切膜长度可控的双面自动覆膜切膜机制造技术

本申请涉及覆膜设备技术领域，尤其涉及一种切膜长度可控的双面自动覆膜切膜机，包括工作台，前流水线输送组件用于输送待覆膜的工件；后流水线输送组件用于输送完成覆膜的工件；覆膜组件用于对输送到位后的工件进行覆膜，其上设有缠绕有卷膜并可沿自身轴心转动可与前流水线输送组件以相同的速度运输工件并在工件上覆膜的压辊装置；到位检测装置包括两个沿工件输送方向间隔设置的第一传感器和第二传感器，当产品输送到位后通过有效的操作顺序控制压辊装置的启停，从而改变刀片的裁切位置，实现精确裁切，与现有的裁切方式相比，无需移动感应器的位置即可保证切膜长度一致，满足工艺需求。

【技术实现步骤摘要】
切膜长度可控的双面自动覆膜切膜机
本申请涉及覆膜设备
，尤其涉及一种切膜长度可控的双面自动覆膜切膜机。
技术介绍
自动双面覆膜切膜机要兼容多种尺寸产品,单/双面覆膜后将产品连接处的膜切断，使连在一起的产品成为单个产品，超出产品的膜的长度要在一个较小的公差范围内,不同产品覆膜切膜后膜超出产品的长度可能不一样,需要在机器上精确修改切膜长度，切膜长度前后保证一致且与放料时产品的间距无关。目前市面上的双面覆膜机工作时是将产品放到下膜上，由下膜带动产品一起运行到滚筒处覆膜，覆膜后两产品的前后间距不一致，需要手动切膜或者自动切膜的长度不能保证一致,也不能根据需求精确修改膜的裁切位置。
技术实现思路
为解决现有的双面覆膜机在产品覆膜后不能保证切膜长度一致的问题，本申请提供一种切膜长度可控的双面自动覆膜切膜机。本申请为解决其技术问题所采用的技术方案：切膜长度可控的双面自动覆膜切膜机，包括工作台，还包括设于工作台上的：前流水线输送组件，其设于工作台的一端，用于输送待覆膜的工件；后流水线输送组件，其设于工作台的另一端，用于输送完成覆膜的工件；覆膜组件，设于所述前流水线输送组件和所述后流水线输送组件之间，用于对输送到位后的工件进行覆膜，所述覆膜组件上设有缠绕有卷膜并可沿自身轴心转动可与前流水线输送组件以相同的速度运输工件并在工件上覆膜的压辊装置；切膜组件，包括设于工作台内的切刀升降机构和由所述切刀升降机构带动从压辊装置内伸出以完成切膜的切刀；r>到位检测装置，设于所述前流水线输送组件靠近覆膜组件的一端，包括两个沿工件输送方向间隔设置的第一传感器和第二传感器，当前一工件的尾端通过第二传感器时，压辊装置停止转动并使工件停留在压辊装置上，后一工件的首端通过第一传感器并继续运行预设的距离后，压辊装置恢复转动，使前一工件和后一工件的首尾保持一定的距离运行至切膜组件处切断。如上所述的切膜长度可控的双面自动覆膜切膜机，所述压辊装置包括两个沿工件输送方向间隔设置的可转动的上压辊，以及两个依次对应设于两个所述上压辊下侧的可转动的下压辊，所述上压辊与下压辊之间形成供工件通过的间隙，切刀从两个下压辊之间顶出并伸入两个上压辊形成间隔内。如上所述的切膜长度可控的双面自动覆膜切膜机，所述覆膜组件上设有固定于工作台上的安装支架，所述覆膜组件包括上覆膜机构和下覆膜机构，所述包括设于所述安装支架上的上卷膜放置辊、上卷膜导向辊、上卷膜涨紧辊，所述上卷膜放置辊、上卷膜导向辊、上卷膜涨紧辊均可沿自身轴心转动；所述下覆膜机构包括设于所述安装支架上的下卷膜放置辊、下卷膜导向辊、下卷膜涨紧辊，所述下卷膜放置辊、下卷膜导向辊、下卷膜涨紧辊均可沿自身轴心转动。如上所述的切膜长度可控的双面自动覆膜切膜机，所述上卷膜放置辊设于所述安装支架的顶部且上卷膜放置辊上缠绕有卷膜，所述上卷膜导向辊设于上卷膜放置辊的一侧，且上卷膜导向辊的下方与上压辊之间设有所述的上卷膜涨紧辊，缠绕在上卷膜放置辊上的卷膜的一端绕过上卷膜导向辊后穿过上卷膜涨紧辊插设于上压辊与下压辊的间隔内，并紧贴上压辊的外周；所述下卷膜放置辊设于所述安装支架的底部且下卷膜放置辊上也缠绕有卷膜，所述下卷膜导向辊设于下卷膜放置辊的一侧，且下卷膜导向辊的上方与下压辊之间设有所述的下卷膜涨紧辊，缠绕在下卷膜放置辊上的卷膜的一端绕过下卷膜导向辊后穿过下卷膜涨紧辊插设于上压辊与下压辊的间隔内，并紧贴下压辊的外周。如上所述的切膜长度可控的双面自动覆膜切膜机，所述上卷膜放置辊上设有可在上卷膜放置辊上移动的上挡板，上卷膜放置辊上的卷膜的一侧抵靠于所述上挡板；所述下卷膜放置辊上设有可在下卷膜放置辊上移动的下挡板，下卷膜放置辊上的卷膜的一侧抵靠于所述下挡板。如上所述的切膜长度可控的双面自动覆膜切膜机，所述覆膜组件上设有用于安装所述上压辊的上压辊安装座以及带动所述上压辊安装座移动从而带动两个上压辊同步竖向上下移动的上压辊驱动装置，所述覆膜组件上还设有用于安装所述下压辊的下压辊安装座。如上所述的切膜长度可控的双面自动覆膜切膜机，所述上压辊驱动装置为可调行程驱动气缸，可调行程驱动气缸的动力输出端与所述上压辊安装座连接带动其上下移动。如上所述的切膜长度可控的双面自动覆膜切膜机，所述前流水线输送组件包括固定于工作台上的第一安装架，所述第一安装架上设有由若干间隔设置的滚轮构成的滚筒输送组件以及带动所述滚筒输送组件转动的滚筒驱动装置。如上所述的切膜长度可控的双面自动覆膜切膜机，所述第一安装架上还设有用于对工件进行导向的装置，所述导向装置包括限位导向轴组件和活动导向轴组件，所述限位导向轴组件包括多个从滚轮间的间隔伸出的可转动的限位导向轴，所述活动导向轴组件包括多个与限位导向轴配合从滚轮间的间隔伸出的可转动的活动导向轴，工作台上位于所述第一安装架的下方设有与所述活动导向轴传动连接用于调整活动导向轴与限位导向轴间的间距的的丝杆调节组件。如上所述的切膜长度可控的双面自动覆膜切膜机，所述后流水线输送组件包括固定于工作台上的第二安装架，所述第二安装架上设有同步带轮输送组件以及带动所述同步带轮输送组件转动的同步带轮驱动装置。与现有技术相比，本申请的双面自动覆膜切膜机的有益效果在于，前后产品覆膜后，切刀从两件产品之间将膜切断从而使两个产品分离，覆膜机的刀片裁切位置固定，通过到位检测装置检测前后产品的行进距离，当产品输送到位后通过有效的操作顺序控制压辊装置的启停，从而改变刀片的裁切位置，实现精确裁切，与现有的裁切方式相比，无需移动感应器的位置即可保证切膜长度一致，满足工艺需求。【附图说明】图1是本申请的双面自动覆膜切膜机的结构示意图；图2是本申请的双面自动覆膜切膜机隐藏上罩后的结构示意图；图3是本申请的覆膜组件的结构示意图；图4是本申请的覆膜组件的侧视图；图5是本申请的前流水线输送组件的结构示意图；图6是本申请的限位导向轴组件的结构示意图；图7是本申请的丝杆调节组件的结构示意图；图8是本申请的后流水线输送组件的结构示意图；图9是本申请的覆膜切膜状态图1；图10是本申请的覆膜切膜状态图2；图11是本申请的覆膜切膜状态图3；图12是本申请的覆膜切膜状态图4；图13是本申请的膜纸覆盖在产品上的示意图。【具体实施方式】下面将结合附图及具体实施例对本申请作进一步说明。请参看附图1至附图8，一种切膜长度可控的双面自动覆膜切膜机，包括工作台1，还包括设于工作台1上的前流水线输送组件2、后流水线输送组件3、覆膜组件4、切膜组件5、以及到位检测装置6。其中，前流水线输送组件2设于工作台1的一端，用于输送待覆膜的工件。具体地，所述前流水线输送组件2包括固定于工作台1上的第一安装架21，所述第一安装架21上设有由若干间隔设置的滚轮构成的滚筒输送组件22以及带动所述滚筒输送组件转动的滚筒驱动装置23。结构简单，产品(即工件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.切膜长度可控的双面自动覆膜切膜机，包括工作台(1)，其特征在于：还包括设于工作台(1)上的：/n前流水线输送组件(2)，其设于工作台(1)的一端，用于输送待覆膜的工件；/n后流水线输送组件(3)，其设于工作台(1)的另一端，用于输送完成覆膜的工件；/n覆膜组件(4)，设于所述前流水线输送组件和所述后流水线输送组件之间，用于对输送到位后的工件进行覆膜，所述覆膜组件(4)上设有缠绕有卷膜并可沿自身轴心转动可与前流水线输送组件(2)以相同的速度运输工件并在工件上覆膜的压辊装置(41)；/n切膜组件(5)，包括设于工作台内的切刀升降机构和由所述切刀升降机构带动从压辊装置内伸出以完成切膜的切刀(51)；/n到位检测装置(6)，设于所述前流水线输送组件(2)靠近覆膜组件(4)的一端，包括两个沿工件输送方向间隔设置的第一传感器(61)和第二传感器(62)。/n

【技术特征摘要】
1.切膜长度可控的双面自动覆膜切膜机，包括工作台(1)，其特征在于：还包括设于工作台(1)上的：
前流水线输送组件(2)，其设于工作台(1)的一端，用于输送待覆膜的工件；
后流水线输送组件(3)，其设于工作台(1)的另一端，用于输送完成覆膜的工件；
覆膜组件(4)，设于所述前流水线输送组件和所述后流水线输送组件之间，用于对输送到位后的工件进行覆膜，所述覆膜组件(4)上设有缠绕有卷膜并可沿自身轴心转动可与前流水线输送组件(2)以相同的速度运输工件并在工件上覆膜的压辊装置(41)；
切膜组件(5)，包括设于工作台内的切刀升降机构和由所述切刀升降机构带动从压辊装置内伸出以完成切膜的切刀(51)；
到位检测装置(6)，设于所述前流水线输送组件(2)靠近覆膜组件(4)的一端，包括两个沿工件输送方向间隔设置的第一传感器(61)和第二传感器(62)。


2.根据权利要求1所述的切膜长度可控的双面自动覆膜切膜机，其特征在于：所述压辊装置(41)包括两个沿工件输送方向间隔设置的可转动的上压辊(411)，以及两个依次对应设于两个所述上压辊下侧的可转动的下压辊(412)，所述上压辊(411)与下压辊(412)之间形成供工件通过的间隙，切刀从两个下压辊(412)之间顶出并伸入两个上压辊(411)形成间隔内。


3.根据权利要求2所述的切膜长度可控的双面自动覆膜切膜机，其特征在于：所述覆膜组件(4)上设有固定于工作台上的安装支架(42)，所述覆膜组件(4)包括上覆膜机构和下覆膜机构，所述上覆膜机构包括设于所述安装支架(42)上的上卷膜放置辊(43)、上卷膜导向辊(44)、上卷膜涨紧辊(45)，所述上卷膜放置辊(43)、上卷膜导向辊(44)、上卷膜涨紧辊(45)均可沿自身轴心转动；所述下覆膜机构包括设于所述安装支架(42)上的下卷膜放置辊(46)、下卷膜导向辊(47)、下卷膜涨紧辊(48)，所述下卷膜放置辊(46)、下卷膜导向辊(47)、下卷膜涨紧辊(48)均可沿自身轴心转动。


4.根据权利要求3所述的切膜长度可控的双面自动覆膜切膜机，其特征在于：所述上卷膜放置辊(43)设于所述安装支架(42)的顶部且上卷膜放置辊(43)上缠绕有卷膜，所述上卷膜导向辊(44)设于上卷膜放置辊(43)的一侧，且上卷膜导向辊(44)的下方与上压辊(411)之间设有所述的上卷膜涨紧辊(45)，缠绕在上卷膜放置辊(43)上的卷膜的一端绕过上卷膜导向辊(44)后穿过上卷膜涨紧辊(45)插设于上压辊(411)与下压辊(412)的间隔内，并紧贴上压辊(411)的外周；所述下卷膜放置辊(46)设于所述安装支架(42)的底部且下卷膜放置辊(46)上也缠绕有卷膜，所述下卷膜导向...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡玉斗，
申请(专利权)人：深圳市泰福昌科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44