本实用新型专利技术公开了一种液压机用试样残渣清理装置，包括壳体、清洁结构、固定结构和调节结构，所述壳体底端的四个拐角处均固定连接有滑轮，所述壳体一侧的底端固定连接有固定结构。本实用新型专利技术通过设置有调节结构实现对装置的吸屑口的调节，启动吸尘风机，吸尘风机通过波纹管进而从吸屑口将残渣吸入，最终落入壳体内部的集屑箱内，最终通过壳体底部舱门排出，但吸屑口可能无法对大体积液压机进行残渣的吸收，此时可启动伺服电机，伺服电机带动外罩内部的丝杆转动，进而带动丝杆上的驱动块进行升降，从而带动与驱动块固定连接的空心筒和吸屑口进行升降移动，由于空心筒上采用的是波纹管，因此吸屑口上升或下降都不会使管道断裂。
【技术实现步骤摘要】
一种液压机用试样残渣清理装置
本技术涉及机械加工
，具体为一种液压机用试样残渣清理装置。
技术介绍
液压机是机械加工领域中最为常用的机械设备之一，一般在测试液压机时都会进行试样，进而了解液压机的工作效果，但大量的试样会产生大量的残渣需要进行清理，若试样物品体积过大残渣也相应更多，因此人工清理十分耗时耗力，现市面上虽也存在一些类似的残渣清理装置，但普遍会存在一些缺陷。在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：(1)传统的残渣清理装置不方便进行固定，从而在进行残渣清理时可能会出现装置不稳定出现滑移的情况发生；(2)传统的残渣清理装置没有调节结构，从而遇到不同体积液压机产生的残渣时不方便对其进行清理，适用性差；(3)传统的残渣清理装置没有清洁结构，残渣堆积在液压机底部不进行清理容易影响下次液压过程。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液压机用试样残渣清理装置，以解决上述
技术介绍
中提出不方便固定、没有调节结构、适用性差和没有清洁功能的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液压机用试样残渣清理装置，包括壳体、清洁结构、固定结构和调节结构，所述壳体底端的四个拐角处均固定连接有滑轮，所述壳体一侧的底端固定连接有固定结构，所述壳体外部一侧的中间位置处固定连接有推杆，所述推杆的下方设置有吸尘风机，所述壳体外部的另一侧固定连接有调节结构，所述壳体外壁的底端固定连接有舱门，且舱门上固定连接有把手，所述壳体内部的底端固定连接有集屑箱，且集屑箱的一侧与吸尘风机固定连接，所述集屑箱顶端的一侧固定连接有清洁结构。优选的，所述清洁结构的内部依次安装有水箱、出水管、水泵、抽水管、喷头和喷淋管，水箱的一侧固定连接有抽水管，且抽水管的一端贯穿并延伸至水箱的内部，水泵固定于壳体顶端的一侧，水泵的底端与抽水管相连通。优选的，所述水泵的一侧固定连接有出水管，且出水管的一侧设置有喷淋管，喷淋管一侧的两端均固定连接有喷头，且喷头之间呈倾斜设置。优选的，所述固定结构的内部依次安装有螺杆、螺纹柱和固定块，螺纹柱设置于壳体一侧的底端，螺纹柱上固定连接有螺杆，螺杆与螺纹柱为螺纹连接，螺杆的底端固定连接有固定块。优选的，所述调节结构的内部依次安装有底块、伺服电机、外罩、空心筒、吸屑口、波纹管、丝杆和驱动块，外罩固定于壳体的一侧，外罩的底端固定连接有伺服电机，伺服电机的底端固定连接有底块。优选的，所述外罩的内部设置有丝杆，丝杆的外壁上活动连接有驱动块，驱动块的内壁设置有内螺纹，驱动块与丝杆之间为螺纹连接，外罩外部的一侧固定连接有空心筒，空心筒的一侧与驱动块固定连接，空心筒的一侧固定连接有吸屑口，空心筒的外壁固定连接有波纹管，且波纹管的一端竖向贯穿壳体并延伸至壳体的内部与集屑箱相连通。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该液压机用试样残渣清理装置不仅实现了对装置的方便固定，实现了对装置的调节，适应不同液压机产生残渣的清理，而且实现了对液压机底部的清洁；(1)通过设置有固定结构实现对装置的固定，装置采用底部滑轮能够进行移动，从而使用起来更加方便，但因存在滑轮稳定性可能不够，因此在壳体一侧底端设置螺纹柱，螺纹柱上设置螺杆能够通过底部固定块来固定在地面，从而增加装置的稳定性能，降低装置因滑轮出现的滑移现象发生；(2)通过设置有调节结构实现对装置的吸屑口的调节，启动吸尘风机，吸尘风机通过波纹管进而从吸屑口将残渣吸入，最终落入壳体内部的集屑箱内，最终通过壳体底部舱门排出，但吸屑口可能无法对大体积液压机进行残渣的吸收，此时可启动伺服电机，伺服电机带动外罩内部的丝杆转动，进而带动丝杆上的驱动块进行升降，从而带动与驱动块固定连接的空心筒和吸屑口进行升降移动，由于空心筒上采用的是波纹管，因此吸屑口上升或下降都不会使管道断裂，从而整体结构适用性更强；(3)通过设置有清洁结构实现对液压机进行清洁，残渣在液压机底部可能影响后续液压机的使用，此时可启动水泵，水泵通过抽水管抽取水箱内部的水后经过出水管进入喷淋管，最终从喷淋管一侧的喷头内喷出，对位于一侧的液压机进行清洁。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图；图3为本技术的螺杆正视剖面放大结构示意图；图4为本技术的调节结构正视局部剖面放大结构示意图。图中：1、壳体；2、清洁结构；201、水箱；202、出水管；203、水泵；204、抽水管；205、喷头；206、喷淋管；3、推杆；4、集屑箱；5、吸尘风机；6、固定结构；601、螺杆；602、螺纹柱；603、固定块；7、滑轮；8、舱门；9、把手；10、调节结构；1001、底块；1002、伺服电机；1003、外罩；1004、空心筒；1005、吸屑口；1006、波纹管；1007、丝杆；1008、驱动块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种液压机用试样残渣清理装置，包括壳体1、清洁结构2、固定结构6和调节结构10，壳体1底端的四个拐角处均固定连接有滑轮7，壳体1一侧的底端固定连接有固定结构6，壳体1外部一侧的中间位置处固定连接有推杆3，推杆3的下方设置有吸尘风机5，壳体1外部的另一侧固定连接有调节结构10，壳体1外壁的底端固定连接有舱门8，且舱门8上固定连接有把手9，壳体1内部的底端固定连接有集屑箱4，且集屑箱4的一侧与吸尘风机5固定连接，集屑箱4顶端的一侧固定连接有清洁结构2；清洁结构2的内部依次安装有水箱201、出水管202、水泵203、抽水管204、喷头205和喷淋管206，水箱201的一侧固定连接有抽水管204，且抽水管204的一端贯穿并延伸至水箱201的内部，水泵203固定于壳体1顶端的一侧，该水泵203的型号可为ISGD，水泵203的底端与抽水管204相连通，水泵203的一侧固定连接有出水管202，且出水管202的一侧设置有喷淋管206，喷淋管206一侧的两端均固定连接有喷头205，且喷头205之间呈倾斜设置；具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，首先，残渣在液压机底部可能影响后续液压机的使用，此时可启动水泵203，水泵203通过抽水管204抽取水箱201内部的水后经过出水管202进入喷淋管206，最终从喷淋管206一侧的喷头205内喷出，对位于一侧的液压机进行清洁；固定结构6的内部依次安装有螺杆601、螺纹柱602和固定块603，螺纹柱602设置于壳体1一侧的底端，螺纹柱602上固定连接有螺杆601，螺杆601与螺纹柱602为螺纹连接，螺杆601的底端固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种液压机用试样残渣清理装置，包括壳体(1)、清洁结构(2)、固定结构(6)和调节结构(10)，其特征在于：所述壳体(1)底端的四个拐角处均固定连接有滑轮(7)，所述壳体(1)一侧的底端固定连接有固定结构(6)，所述壳体(1)外部一侧的中间位置处固定连接有推杆(3)，所述推杆(3)的下方设置有吸尘风机(5)，所述壳体(1)外部的另一侧固定连接有调节结构(10)，所述壳体(1)外壁的底端固定连接有舱门(8)，且舱门(8)上固定连接有把手(9)，所述壳体(1)内部的底端固定连接有集屑箱(4)，且集屑箱(4)的一侧与吸尘风机(5)固定连接，所述集屑箱(4)顶端的一侧固定连接有清洁结构(2)。/n
【技术特征摘要】
1.一种液压机用试样残渣清理装置，包括壳体(1)、清洁结构(2)、固定结构(6)和调节结构(10)，其特征在于：所述壳体(1)底端的四个拐角处均固定连接有滑轮(7)，所述壳体(1)一侧的底端固定连接有固定结构(6)，所述壳体(1)外部一侧的中间位置处固定连接有推杆(3)，所述推杆(3)的下方设置有吸尘风机(5)，所述壳体(1)外部的另一侧固定连接有调节结构(10)，所述壳体(1)外壁的底端固定连接有舱门(8)，且舱门(8)上固定连接有把手(9)，所述壳体(1)内部的底端固定连接有集屑箱(4)，且集屑箱(4)的一侧与吸尘风机(5)固定连接，所述集屑箱(4)顶端的一侧固定连接有清洁结构(2)。
2.根据权利要求1所述的一种液压机用试样残渣清理装置，其特征在于：所述清洁结构(2)的内部依次安装有水箱(201)、出水管(202)、水泵(203)、抽水管(204)、喷头(205)和喷淋管(206)，水箱(201)的一侧固定连接有抽水管(204)，且抽水管(204)的一端贯穿并延伸至水箱(201)的内部，水泵(203)固定于壳体(1)顶端的一侧，水泵(203)的底端与抽水管(204)相连通。
3.根据权利要求2所述的一种液压机用试样残渣清理装置，其特征在于：所述水泵(203)的一侧固定连接有出水管(202)，且出水管(202)的一侧设置有喷淋管(206)，喷淋管(206)一侧的两端均固定连接有喷头(205)，且喷头(205)之间呈倾斜设置。
4.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈宝银，
申请(专利权)人：南通东海机床制造集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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