一种具有减少电力电缆表面损伤的电缆挤出机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有减少电力电缆表面损伤的电缆挤出机构，包括外模和内芯，所述外模套设在内芯的外部，所述外模外部的左端套设有安装套，所述安装套的内表面转动连接有钢珠，且外模的外表面开设有与钢珠相适配的环槽，所述安装套的左侧固定连接有转动环，且转动环的外表面开设有齿槽，本实用新型专利技术涉及电缆成型技术领域。该具有减少电力电缆表面损伤的电缆挤出机构，通过在外模的出口处设置转动环，并利用马达提供驱动力使其转动，可对挤出的电缆外皮外表面进行光滑处理，使其外表保持平整光滑，减少损伤，可提高电缆外皮的保护性能，结构简单成本低，可直接装在任何挤出机上，且转动环内表面易于清理，可保持光滑效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有减少电力电缆表面损伤的电缆挤出机构
本技术涉及电缆成型
，具体为一种具有减少电力电缆表面损伤的电缆挤出机构。
技术介绍
电缆通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征。在塑料加工中又称挤出成型或挤塑，在橡胶加工中又称压出。是指物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用，边受热塑化，边被螺杆向前推送，连续通过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工方法。一般根据所加工聚合物的类型和制品或半成品的形状，选定挤出机、机头和口模，以及定型和牵引等相应的辅助装置，然后确定挤出工艺条件如螺杆转速、机头压力、物料温度，以及定型温度、牵引速度等，在挤出过程中，物料一般都要经过塑炼，但定型方法则有所不同，采用不同的挤出设备和工艺，可得到不同的制品。现有的电缆外皮挤出设备，在将橡胶挤出成型后，电缆的外表面很容易出现一些不均匀的微小损伤，其原因一般是挤出头内部残余有之前挤出留下的橡胶小颗粒，其并未熔融，即会影响橡胶成型的表本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有减少电力电缆表面损伤的电缆挤出机构，包括外模(1)和内芯(2)，所述外模(1)套设在内芯(2)的外部，其特征在于：所述外模(1)外部的左端套设有安装套(3)，所述安装套(3)的内表面转动连接有钢珠(4)，且外模(1)的外表面开设有与钢珠(4)相适配的环槽(5)，所述安装套(3)的左侧固定连接有转动环(6)，且转动环(6)的外表面开设有齿槽(7)，所述外模(1)的底部通过紧固套(8)固定连接有马达盒(9)，且马达盒(9)的内部固定连接有马达(10)，所述马达(10)输出轴的左端固定连接有齿轮(11)，且齿轮(11)的表面与齿槽(7)的内表面相互啮合。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有减少电力电缆表面损伤的电缆挤出机构，包括外模(1)和内芯(2)，所述外模(1)套设在内芯(2)的外部，其特征在于：所述外模(1)外部的左端套设有安装套(3)，所述安装套(3)的内表面转动连接有钢珠(4)，且外模(1)的外表面开设有与钢珠(4)相适配的环槽(5)，所述安装套(3)的左侧固定连接有转动环(6)，且转动环(6)的外表面开设有齿槽(7)，所述外模(1)的底部通过紧固套(8)固定连接有马达盒(9)，且马达盒(9)的内部固定连接有马达(10)，所述马达(10)输出轴的左端固定连接有齿轮(11)，且齿轮(11)的表面与齿槽(7)的内表面相互啮合。


2.根据权利要求1所述的一种具有减少电力电缆表面损伤的电缆挤出机构，其特征在于：所述转动环(6)的内表面为光滑圆弧面，所述马达盒(9)的左侧固定连接有保护套(12)，且保护套(12)套设在齿轮(11)的外部。


3.根据权利要求1所述的一种具有减少电力电缆表面损伤的电缆挤出机构，其特征在于：所述紧固套(8)包括上半圆套(81)和下半圆套(82)，且上半圆套(81)和下半圆套(82)之...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦天壹，
申请(专利权)人：韦天壹，
类型：新型
国别省市：安徽;34