一种塑料加工用的立式注塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料加工用的立式注塑机，包括机筒，所述机筒的外表面固定安装有料斗，所述料斗的上表面固定安装有搅拌装置，所述机筒的外表面位于料斗的下方固定安装有加热装置，所述机筒的上方固定安装有马达，所述机筒的下方活动安装有合模机构，所述合模机构的下方活动安装有脱模机构，所述脱模机构的前方固定安装有电动推杆。本实用新型专利技术所述的一种塑料加工用的立式注塑机，能够多层次的搅拌注塑液体，防止注塑液体中颗粒黏附在料斗底部，并打散凝固成块的注塑液体，保证了注塑品的品质，还能够在注塑品冷却成型被顶出模具后推送到斜板上并滑入收集箱，减少了机械手抓取的步骤，加快了收集速度，从而使得生产效率大大提高。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料加工用的立式注塑机
本技术涉及注塑机领域，特别涉及一种塑料加工用的立式注塑机。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔；目前立式注塑机在使用时，不均匀的注塑液体容易堵塞料斗的喷嘴，影响注塑过程的正常进行，注塑液体中大块杂质融化较慢且不均匀，会对注塑品的品质造成影响，还有注塑品冷却成型被顶出模具后采用机械手抓取，工序繁琐，影响生产效率。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种塑料加工用的立式注塑机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种塑料加工用的立式注塑机，包括机筒，所述机筒的外表面固定安装有料斗，所述料斗的上表面固定安装有搅拌装置，所述机筒的外表面位于料斗的下方固定安装有加热装置，所述机筒的上方固定安装有马达，所述机筒的下方活动安装有合模机构，所述合模机构的下方活动安装有脱模机构，所述脱模机构的前方固定安装有电动推杆。优选的，所述机筒的内部穿设有螺纹杆，所述机筒的内部位于螺纹杆的表面套设有止逆环，所述机筒的下端面开设有注射口，所述螺纹杆与马达固定连接，所述机筒与料斗相连通。优选的，所述搅拌装置包括搅拌电机和转动杆，所述搅拌电机的输出端活动安装有转动杆，所述转动杆的表面固定安装有横搅拌杆，所述转动杆的表面位于横搅拌杆的下方固定安装有斜搅拌杆，所述转动杆的表面位于横搅拌杆与斜搅拌杆之间固定安装有搅拌叶片。优选的，所述合模机构的内部活动安装有上模具，所述上模具的下方固定安装有下模具，所述合模机构的内部位于上模具和下模具的两侧均活动安装有拉杆。优选的，所述电动推杆的输出端固定连接有三角板，所述三角板的三角位置均固定安装有顶动杆，所述顶动杆的末端固定安装有橡胶脚，所述脱模机构的后侧固定安装有斜板，所述斜板的两侧均固定安装有侧挡板，所述斜板的出口端放置有收集箱，所述顶动杆设置有三个，且包围区域呈等边三角形。优选的，所述脱模机构的顶出杆穿入下模具的底部，所述上模具通过拉杆与下模具合模。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中，通过设置的搅拌装置，能够多层次的搅拌注塑液体，防止注塑液体中颗粒黏附在料斗底部，并打散凝固成块的注塑液体，保证了注塑品的品质，通过设置的电推动杆和斜板，能够在注塑品冷却成型被顶出模具后推送到斜板上并滑入收集箱，减少了机械手抓取的步骤，加快了收集速度，从而使得生产效率大大提高。附图说明图1为本技术一种塑料加工用的立式注塑机的局部剖面图；图2为本技术一种塑料加工用的立式注塑机的后视图；图3为本技术一种塑料加工用的立式注塑机的主视图；图4为本技术一种塑料加工用的立式注塑机的电动推杆示意图；图5为本技术一种塑料加工用的立式注塑机的料斗局部剖面图。图中：1、机筒；101、螺纹杆；102、止逆环；103、注射口；2、料斗；3、搅拌装置；301、搅拌电机；302、转动杆；303、横搅拌杆；304、斜搅拌杆；305、搅拌叶片；4、加热装置；5、马达；6、合模机构；601、上模具；602、下模具；603、拉杆；7、脱模机构；8、电动推杆；801、三角板；802、顶动杆；803、橡胶脚；804、斜板；805、侧挡板；806、收集箱。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-5所示，一种塑料加工用的立式注塑机，包括机筒1，机筒1的外表面固定安装有料斗2，料斗2的上表面固定安装有搅拌装置3，机筒1的外表面位于料斗2的下方固定安装有加热装置4，机筒1的上方固定安装有马达5，机筒1的下方活动安装有合模机构6，合模机构6的下方活动安装有脱模机构7，脱模机构7的前方固定安装有电动推杆8；机筒1的内部穿设有螺纹杆101，机筒1的内部位于螺纹杆101的表面套设有止逆环102，机筒1的下端面开设有注射口103，螺纹杆101与马达5固定连接，机筒1与料斗2相连通；搅拌装置3包括搅拌电机301和转动杆302，搅拌电机301的输出端活动安装有转动杆302，转动杆302的表面固定安装有横搅拌杆303，转动杆302的表面位于横搅拌杆303的下方固定安装有斜搅拌杆304，转动杆302的表面位于横搅拌杆303与斜搅拌杆304之间固定安装有搅拌叶片305；合模机构6的内部活动安装有上模具601，上模具601的下方固定安装有下模具602，合模机构6的内部位于上模具601和下模具602的两侧均活动安装有拉杆603；电动推杆8的输出端固定连接有三角板801，三角板801的三角位置均固定安装有顶动杆802，顶动杆802的末端固定安装有橡胶脚803，脱模机构7的后侧固定安装有斜板804，斜板804的两侧均固定安装有侧挡板805，斜板804的出口端放置有收集箱806，顶动杆802设置有三个，且包围区域呈等边三角形；脱模机构7的顶出杆穿入下模具602的底部，上模具601通过拉杆603与下模具602合模。需要说明的是，本技术为一种塑料加工用的立式注塑机，在使用时，搅拌电机301带动横搅拌杆303、斜搅拌杆304和搅拌叶片305，其三者设置在料斗2内的不同位置，对注塑液体多层次的搅拌，能够防止注塑液体中颗粒黏附在料斗2底部，并打散凝固成块的注塑液体，保证了注塑品的品质，注塑液体从料斗2进入机筒1，机筒1内的加热装置4进行加热，注塑液体中颗粒融化后，马达5带动螺纹杆101上的止逆环102在机筒1内挤压注塑液体，注塑液体从注射口103注入上模具601和下模具602之间的空腔内，待冷却成型后，合模机构6上的拉杆603带动上模具601离开下模具602从而完后拆模，然后脱模机构7上的顶出杆从下模具602的底部顶动注塑品脱离下模具602，最后脱模机构7前侧的电动推杆8驱动三角板801上的顶动杆802推向注本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料加工用的立式注塑机，其特征在于：包括机筒（1），所述机筒（1）的外表面固定安装有料斗（2），所述料斗（2）的上表面固定安装有搅拌装置（3），所述机筒（1）的外表面位于料斗（2）的下方固定安装有加热装置（4），所述机筒（1）的上方固定安装有马达（5），所述机筒（1）的下方活动安装有合模机构（6），所述合模机构（6）的下方活动安装有脱模机构（7），所述脱模机构（7）的前方固定安装有电动推杆（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料加工用的立式注塑机，其特征在于：包括机筒（1），所述机筒（1）的外表面固定安装有料斗（2），所述料斗（2）的上表面固定安装有搅拌装置（3），所述机筒（1）的外表面位于料斗（2）的下方固定安装有加热装置（4），所述机筒（1）的上方固定安装有马达（5），所述机筒（1）的下方活动安装有合模机构（6），所述合模机构（6）的下方活动安装有脱模机构（7），所述脱模机构（7）的前方固定安装有电动推杆（8）。


2.根据权利要求1所述的一种塑料加工用的立式注塑机，其特征在于：所述机筒（1）的内部穿设有螺纹杆（101），所述机筒（1）的内部位于螺纹杆（101）的表面套设有止逆环（102），所述机筒（1）的下端面开设有注射口（103），所述螺纹杆（101）与马达（5）固定连接，所述机筒（1）与料斗（2）相连通。


3.根据权利要求1所述的一种塑料加工用的立式注塑机，其特征在于：所述搅拌装置（3）包括搅拌电机（301）和转动杆（302），所述搅拌电机（301）的输出端活动安装有转动杆（302），所述转动杆（302）的表面固定安装有横搅拌杆（303），所述转动杆（302）的表面位于横搅拌杆（303）的下方固定安装有斜搅拌杆（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：周文顺，
申请(专利权)人：周文顺，
类型：新型
国别省市：广东;44