本实用新型专利技术公开了一种注塑挤出系统的移动上料装置，包括导轨壳体、上料箱和进料斗，所述上料箱的顶部与进料斗的底端连通，所述上料箱内腔的两侧之间固定连接有导料斗，并且导料斗的底部连通有固定管，所述固定管的底端贯穿上料箱并延伸至上料箱的底部，所述上料箱的表面通过螺钉固定连接有电动伸缩杆，本实用新型专利技术通过在注塑挤出系统中能够很好的进行移动上料，且可以根据注塑和挤出机器的高度调节出料时的高度，避免了物料出料时在空气中运动距离过长造成的散落，降低了使用者的损失，也避免了对周围环境的污染，实用性强，便于使用者进行操作，整体稳定性强。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑挤出系统的移动上料装置
本技术涉及注塑挤出
，具体为一种注塑挤出系统的移动上料装置。
技术介绍
注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，挤出在塑料加工中又称挤出成型或挤塑，在橡胶加工中又称压出。是指物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用，边受热塑化，边被螺杆向前推送，连续通过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工方法，注塑挤出系统是将两种工艺进行结合，现有的注塑挤出系统，注塑和挤出的上料机构一般是分开进行，这样不便于使用者进行控制，所以移动式上料装置在注塑挤出系统日渐广泛，因为注塑和挤出机器的进料斗高度不一致，当上料装置在较高位置的进料斗上料完成后，再对低位置的进料斗上料时，因为物料在空气中运动距离过长，这样物料不能完全通过进料斗进入到注塑或挤出机器，造成了物料的散落。传统的注塑挤出系统的移动上料装置，在注塑挤出系统中不能够很好的进行移动上料，且不可以根据注塑和挤出机器的高度调节出料时的高度。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种注塑挤出系统的移动上料装置，解决了注塑挤出系统的移动上料装置不能根据注塑和挤出机器的高度调节出料时的高度以及位置的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种注塑挤出系统的移动上料装置，包括导轨壳体、上料箱和进料斗，所述上料箱的顶部与进料斗的底端连通，所述上料箱内腔的两侧之间固定连接有导料斗，并且导料斗的底部连通有固定管，所述固定管的底端贯穿上料箱并延伸至上料箱的底部，所述上料箱的表面通过螺钉固定连接有电动伸缩杆，并且电动伸缩杆的输出端固定连接有驱动板，所述驱动板的背面固定连接有套管，所述固定管的底端贯穿套管并延伸至套管的内部，所述上料箱的背面固定连接有固定块，所述固定块的背面贯穿导轨壳体并延伸至导轨壳体的内腔，并且固定块延伸至导轨壳体内腔的表面固定连接有驱动箱，所述驱动箱内腔的背面通过支撑板固定连接有电机，并且电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴远离电机的一端与驱动箱内腔的表面通过轴承转动连接，所述转轴的表面固定连接有齿轮，所述齿轮的顶部贯穿驱动箱并延伸至驱动箱的顶部，所述导轨壳体内腔的顶部固定连接有齿牙板，所述齿牙板的底部与齿轮延伸至驱动箱顶部的表面啮合。优选的，所述导轨壳体内腔的底部开设有滑轨，所述驱动箱的底部固定连接有滑块，所述滑块的底部通过滚轮与滑轨的内部滑动连接。优选的，所述导轨壳体的表面开设有与固定块相配合使用的开口。优选的，所述套管的内部开设有与固定管相配合使用的限位槽。优选的，所述导轨壳体的两侧均固定连接有安装板，并且安装板的内部开设有安装孔。优选的，所述套管的横截面积大于固定管的横截面积，且套管的内部和固定管的表面相对滑动连接。有益效果与现有技术相比具备以下有益效果：(1)、该注塑挤出系统的移动上料装置，通过固定管的底端贯穿上料箱并延伸至上料箱的底部，上料箱的表面通过螺钉固定连接有电动伸缩杆，并且电动伸缩杆的输出端固定连接有驱动板，驱动板的背面固定连接有套管，固定管的底端贯穿套管并延伸至套管的内部，上料箱的背面固定连接有固定块，固定块的背面贯穿导轨壳体并延伸至导轨壳体的内腔，并且固定块延伸至导轨壳体内腔的表面固定连接有驱动箱，在注塑挤出系统中能够很好的进行移动上料，且可以根据注塑和挤出机器的高度调节出料时的高度，避免了物料出料时在空气中运动距离过长造成的散落，降低了使用者的损失，也避免了对周围环境的污染，实用性强。(2)、该注塑挤出系统的移动上料装置，通过导轨壳体内腔的底部开设有滑轨，驱动箱的底部固定连接有滑块，滑块的底部通过滚轮与滑轨的内部滑动连接，套管的内部开设有与固定管相配合使用的限位槽，导轨壳体的两侧均固定连接有安装板，并且安装板的内部开设有安装孔，便于使用者进行操作，整体稳定性强。附图说明图1为本技术结构的立体图；图2为本技术上料箱结构的剖视图；图3为本技术套管结构的剖视图；图4为本技术导轨壳体结构的剖视图；图5为本技术驱动箱内部结构的侧视图。图中：1-导轨壳体、2-上料箱、3-进料斗、4-导料斗、5-固定管、6-电动伸缩杆、7-驱动板、8-套管、9-固定块、10-驱动箱、11-电机、12-转轴、13-齿轮、14-齿牙板、15-滑轨、16-滑块、17-开口、18-限位槽、19-安装板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-5，本技术提供的注塑挤出系统的移动上料装置，包括：导轨壳体1、上料箱2和进料斗3，上料箱2的顶部与进料斗3的底端连通，上料箱2内腔的两侧之间固定连接有导料斗4，并且导料斗4的底部连通有固定管5，固定管5的底端贯穿上料箱2并延伸至上料箱2的底部，上料箱2的表面通过螺钉固定连接有电动伸缩杆6，并且电动伸缩杆6的输出端固定连接有驱动板7，电动伸缩杆6启动后会带动驱动板7的运动，进而带动了套管8的运动，这样使用者可以根据实际情况调节套管8伸出的长度，这样可以更好的将套管8与注塑或挤出机器进行配合，驱动板7的背面固定连接有套管8，固定管5的底端贯穿套管8并延伸至套管8的内部，上料箱2的背面固定连接有固定块9，固定块9的背面贯穿导轨壳体1并延伸至导轨壳体1的内腔，并且固定块9延伸至导轨壳体1内腔的表面焊接固定连接有驱动箱10，驱动箱10内腔的背面通过支撑板固定连接有电机11，电机11为伺服电机，可以进行正反转，这样驱动箱10就可以在导轨壳体1上往复直线运动，使用者也可以提前对电机11进行编程，进而控制驱动箱10的运动距离，并且电机11的输出端通过联轴器固定连接有转轴12，转轴12远离电机11的一端与驱动箱10内腔的表面通过轴承转动连接，转轴12的表面固定连接有齿轮13，齿轮13的顶部贯穿驱动箱10并延伸至驱动箱10的顶部，导轨壳体1内腔的顶部固定连接有齿牙板14，齿牙板14的底部与齿轮13延伸至驱动箱10顶部的表面啮合，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。请参阅图4，导轨壳体1内腔的底部开设有滑轨15，驱动箱10的底部固定连接有滑块16，滑块16的底部通过滚轮与滑轨15的内部滑动连接，滑块16和滑轨15的相互配合下，可以保证驱动箱10在导轨壳体1内部运动时的稳定性。请参阅图1-3，导轨壳体1的表面开设有与固定块9相配合使用的开口17。套管8的内部开设有与固定管5相配合使用的限位槽18，限位槽18可以防止套管8运动出固定管5。导轨壳体1的两侧均固定连接有安装板19，并且安装板19的内部开设有安装孔。套管8的横截面积大于固定管5的横截面积，且套管8的内部和固定管5的表面相对滑动连接。使用时，使用者首先通过安装板19将导轨壳体1安装在合本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种注塑挤出系统的移动上料装置，包括导轨壳体(1)、上料箱(2)和进料斗(3)，所述上料箱(2)的顶部与进料斗(3)的底端连通，其特征在于：所述上料箱(2)内腔的两侧之间固定连接有导料斗(4)，并且导料斗(4)的底部连通有固定管(5)，所述固定管(5)的底端贯穿上料箱(2)并延伸至上料箱(2)的底部，所述上料箱(2)的表面通过螺钉固定连接有电动伸缩杆(6)，并且电动伸缩杆(6)的输出端固定连接有驱动板(7)，所述驱动板(7)的背面固定连接有套管(8)，所述固定管(5)的底端贯穿套管(8)并延伸至套管(8)的内部，所述上料箱(2)的背面固定连接有固定块(9)，所述固定块(9)的背面贯穿导轨壳体(1)并延伸至导轨壳体(1)的内腔，并且固定块(9)延伸至导轨壳体(1)内腔的表面固定连接有驱动箱(10)，所述驱动箱(10)内腔的背面通过支撑板固定连接有电机(11)，并且电机(11)的输出端通过联轴器固定连接有转轴(12)，所述转轴(12)远离电机(11)的一端与驱动箱(10)内腔的表面通过轴承转动连接，所述转轴(12)的表面固定连接有齿轮(13)，所述齿轮(13)的顶部贯穿驱动箱(10)并延伸至驱动箱(10)的顶部，所述导轨壳体(1)内腔的顶部固定连接有齿牙板(14)，所述齿牙板(14)的底部与齿轮(13)延伸至驱动箱(10)顶部的表面啮合。/n...
【技术特征摘要】
1.一种注塑挤出系统的移动上料装置，包括导轨壳体(1)、上料箱(2)和进料斗(3)，所述上料箱(2)的顶部与进料斗(3)的底端连通，其特征在于：所述上料箱(2)内腔的两侧之间固定连接有导料斗(4)，并且导料斗(4)的底部连通有固定管(5)，所述固定管(5)的底端贯穿上料箱(2)并延伸至上料箱(2)的底部，所述上料箱(2)的表面通过螺钉固定连接有电动伸缩杆(6)，并且电动伸缩杆(6)的输出端固定连接有驱动板(7)，所述驱动板(7)的背面固定连接有套管(8)，所述固定管(5)的底端贯穿套管(8)并延伸至套管(8)的内部，所述上料箱(2)的背面固定连接有固定块(9)，所述固定块(9)的背面贯穿导轨壳体(1)并延伸至导轨壳体(1)的内腔，并且固定块(9)延伸至导轨壳体(1)内腔的表面固定连接有驱动箱(10)，所述驱动箱(10)内腔的背面通过支撑板固定连接有电机(11)，并且电机(11)的输出端通过联轴器固定连接有转轴(12)，所述转轴(12)远离电机(11)的一端与驱动箱(10)内腔的表面通过轴承转动连接，所述转轴(12)的表面固定连接有齿轮(13)，所述齿轮(13)的顶部贯穿驱动箱(10)并延伸至驱动箱(10)的顶部，所述导轨壳体(1)内腔的...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁凤意，
申请(专利权)人：天津市意利达防腐保温工程有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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