一种振实台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种振实台，涉及消失模铸造辅助设备技术领域。其包括机体，机体顶面的两端竖直设置有固定板，两固定板之间设有两个相同且均与固定板平行的夹紧板，两固定板之间设置有第一导向杆、第二导向杆，第一导向杆、第二导向杆分别贯穿两夹紧板的两端，两夹紧板沿第一导向杆、第二导向杆长度方向滑移，两夹紧板分别设置有驱动其滑移的推动组件；两固定板顶端沿垂直于第一导向杆长度方向分别水平设置有第一腰形孔，两固定板顶端之间水平设置有两个相同且相互平行的夹紧杆，两夹紧杆的两端均贯穿两第一腰形孔，两夹紧杆沿第一腰形孔长度方向滑移，两夹紧杆分别设置有固定组件。其能够将不同大小的砂箱进行固定，具有振实效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种振实台
本技术涉及消失模铸造辅助设备
，尤其是涉及一种振实台。
技术介绍
振实台，主要用于物料的震实，减少物料内的空气和缝隙，一般和砂箱配套使用。振实台的应用目的是将模具中浇筑的混凝土之类液体进行充分的震荡，将浇筑过程中可能出现的气泡消除，使其扎实的分布在模具中的每个角落，从而保证浇筑成型产品内部厚度均匀无气泡。公告号为CN209311172U的中国技术专利公开了一种砼振实台，其包括平台、设置于平台下方的底架、设置于平台下部四角上的上基柱、设置于底架四角上对应上基柱的下基柱、凸出设置于上基柱下方的上凸台、凸出设置于下基柱上方的下凸台、套设于上凸台和下凸台上的振动弹簧、设置于平台下方的振动电机以及套设于振动弹簧外部的伸缩管。上述专利中的现有技术方案存在以下缺陷：由于振实台的顶面为光滑的平面，故在振实过程中砂箱会与振实平台之间发生相对的移动，导致局部型砂不能振实的问题，使得生产的铸件容易产生变形、结瘤和粘砂等缺陷。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种振实台，其能够将不同大小的砂箱进行固定，具有振实效果好的优点。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种振实台，包括机体，所述机体顶面的两端竖直设置有两相互平行的固定板，两所述固定板之间设有两个相同且均与固定板平行的夹紧板，两所述固定板之间水平设置有第一导向杆、第二导向杆，所述第一导向杆、第二导向杆分别贯穿两夹紧板的两端，两所述夹紧板沿第一导向杆、第二导向杆长度方向滑移，两所述夹紧板分别设置有驱动其滑移的推动组件；两所述固定板顶端沿垂直于第一导向杆长度方向分别水平设置有第一腰形孔，两所述固定板顶端之间水平设置有两个相同且相互平行的夹紧杆，两所述夹紧杆的两端均贯穿两第一腰形孔，两所述夹紧杆沿第一腰形孔长度方向滑移，两所述夹紧杆分别设置有固定组件，两所述夹紧板、两夹紧杆围成放置砂箱的空间。通过采用上述技术方案，工作时，将砂箱放置在振实台顶面由两夹紧板、两夹紧杆围成的空间内，然后借助推动组件使两夹紧板沿靠近砂箱的方向移动，直至两夹紧板分别与砂箱的两侧壁抵接，两夹紧板限制了砂箱在第一导向杆长度方向的移动，第一导向杆、第二导向杆对两夹紧板的移动起到了导向和固定作用；随后，沿靠近砂箱的方向移动两夹紧杆，使其与砂箱抵接，并用固定组件进行固定。在两夹紧板、两夹紧杆的作用下，砂箱的四个方向均被固定，故在振实过程中砂箱不会与振实平台之间发生相对移动，从而提升了该振实台的振实效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述推动组件包括与固定板螺纹连接且水平贯穿固定板设置的螺杆及设于螺杆一端的手轮，所述螺杆的长度方向与第一导向杆的长度方向一致，所述手轮位于螺杆远离夹紧板的一端。通过采用上述技术方案，转动手轮，螺杆会沿靠近或远离夹紧板的方向移动，当螺杆沿靠近夹紧板的方向移动时，夹紧板被螺杆推动从而实现了移动，在夹紧板与砂箱抵接时，也限制了夹紧板的移动，起到了固定作用。该推动组件结构简单，经济实用。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：两所述夹紧板靠近螺杆的一侧壁均设有与螺杆配合使用的圆凹槽，所述螺杆在转动过程中一端伸入圆凹槽内。通过采用上述技术方案，螺杆在转动过程中其一端可以伸入圆凹槽内，从而避免其过长时端部出现晃动，造成推动效果不佳，同时防止了螺杆的一端与夹紧板抵接时，出现打滑而造成螺杆发生弯折的情况。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：两所述夹紧板之间设有两个相同且均与夹紧板平行的增强板，所述第一导向杆、第二导向杆分别贯穿两增强板的两端，两所述增强板分别靠近两夹紧板设置且与夹紧板之间均水平设置有若干压力弹簧，所述压力弹簧的两端分别与增强板和夹紧板连接。通过采用上述技术方案，砂箱的两侧被夹紧在两增强板之间，当夹紧板无法继续被推动时，说明砂箱已经被固定好。此时，压力弹簧处于压缩状态，会朝向砂箱产生一个水平推力，增强板使该水平推力均匀的分布在砂箱的一侧壁上，在两个增强板的作用下，进一步提升了砂箱的固定效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二导向杆的两端分别贯穿两固定板设置，所述第二导向杆的一伸出端设有盖板，所述第二导向杆的另一伸出端设有螺纹且螺纹连接有螺筒，所述第二导向杆通过盖板、螺筒与两固定板可拆卸连接。通过采用上述技术方案，转动螺筒可以解除第二导向杆一端的固定，从而可以方便的将第二导向杆从两固定板上抽出，该设计使砂箱放置在振实台上时不用将其抬升至高于第二导向杆的位置，也不会因为第二导向杆的设置使砂箱位于振实台边缘时无法推入振实台中间位置，极大的增强了该振实台的实用性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：两所述夹紧杆均为矩形长条状，所述固定组件包括开设在夹紧杆顶面两端且位于第一腰形孔内的螺纹孔、沿第一腰形孔长度方向分别开设在两固定板顶面且与第一腰形孔连通的第二腰形孔及竖直贯穿第二腰形孔设置且与夹紧杆两端通过螺纹孔连接的固定螺栓。通过采用上述技术方案，转动固定螺栓，夹紧杆会与第一腰形孔的顶面紧密抵接，从而实现了夹紧杆的固定，第二腰形孔的设置使夹紧杆处于第一腰形孔任意位置时均可以被固定，提升该固定组件的实用性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹紧杆的两端分别设有限制夹紧杆沿其长度方向移动的限位板。通过采用上述技术方案，限位板避免了夹紧杆在滑移时脱离固定板的问题，同时使螺纹孔始终位于第二腰形孔的正下方，方便了固定螺栓拆卸后的安装，进一步提升该固定组件的实用性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：两所述第一腰形孔同向的一端分别设置有与限位板形状一致且尺寸大于限位板的取出孔。通过采用上述技术方案，沿第一腰形孔长度方向移动夹紧杆使限位板位于取出孔处即可将夹紧杆从固定板上取下，该设计方便了砂箱的取下与放置，进一步增强了该振实台的实用性。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.通过设置固定板、夹紧板、推动组件、夹紧杆及固定组件，使砂箱的四个方向均被固定，避免了在振实过程中砂箱与振实平台之间发生相对移动，降低振实效果；2.通过设置压力弹簧及增强板，进一步提升了砂箱的固定效果；3.通过设置盖板及螺筒方便了第二导向杆的拆卸与安装，通过设置限位板及取出孔方便了夹紧杆的拆卸与安装，从而便于砂箱在振实台上的取下与放置，增强了该振实台的实用性。附图说明图1是振实台的结构示意图；图2是图1中A部分的局部放大示意图。附图标记：1、机体；2、固定板；3、夹紧板；4、第一导向杆；5、第二导向杆；6、推动组件；61、螺杆；62、手轮；7、第一腰形孔；8、夹紧杆；9、固定组件；91、第二腰形孔；92、固定螺栓；10、圆凹槽；11、增强板；12、压力弹簧；13、盖板；14、螺筒；15、限位板；16、取出孔。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种振实台，包括机体（1），其特征在于，所述机体（1）顶面的两端竖直设置有两相互平行的固定板（2），两所述固定板（2）之间设有两个相同且均与固定板（2）平行的夹紧板（3），两所述固定板（2）之间水平设置有第一导向杆（4）、第二导向杆（5），所述第一导向杆（4）、第二导向杆（5）分别贯穿两夹紧板（3）的两端，两所述夹紧板（3）沿第一导向杆（4）、第二导向杆（5）长度方向滑移，两所述夹紧板（3）分别设置有驱动其滑移的推动组件（6）；两所述固定板（2）顶端沿垂直于第一导向杆（4）长度方向分别水平设置有第一腰形孔（7），两所述固定板（2）顶端之间水平设置有两个相同且相互平行的夹紧杆（8），两所述夹紧杆（8）的两端均贯穿两第一腰形孔（7），两所述夹紧杆（8）沿第一腰形孔（7）长度方向滑移，两所述夹紧杆（8）分别设置有固定组件（9），两所述夹紧板（3）、两夹紧杆（8）围成放置砂箱的空间。/n

【技术特征摘要】
20200114 CN 20202008162221.一种振实台，包括机体（1），其特征在于，所述机体（1）顶面的两端竖直设置有两相互平行的固定板（2），两所述固定板（2）之间设有两个相同且均与固定板（2）平行的夹紧板（3），两所述固定板（2）之间水平设置有第一导向杆（4）、第二导向杆（5），所述第一导向杆（4）、第二导向杆（5）分别贯穿两夹紧板（3）的两端，两所述夹紧板（3）沿第一导向杆（4）、第二导向杆（5）长度方向滑移，两所述夹紧板（3）分别设置有驱动其滑移的推动组件（6）；两所述固定板（2）顶端沿垂直于第一导向杆（4）长度方向分别水平设置有第一腰形孔（7），两所述固定板（2）顶端之间水平设置有两个相同且相互平行的夹紧杆（8），两所述夹紧杆（8）的两端均贯穿两第一腰形孔（7），两所述夹紧杆（8）沿第一腰形孔（7）长度方向滑移，两所述夹紧杆（8）分别设置有固定组件（9），两所述夹紧板（3）、两夹紧杆（8）围成放置砂箱的空间。


2.根据权利要求1所述的振实台，其特征在于，所述推动组件（6）包括与固定板（2）螺纹连接且水平贯穿固定板（2）设置的螺杆（61）及设于螺杆（61）一端的手轮（62），所述螺杆（61）的长度方向与第一导向杆（4）的长度方向一致，所述手轮（62）位于螺杆（61）远离夹紧板（3）的一端。


3.根据权利要求2所述的振实台，其特征在于，两所述夹紧板（3）靠近螺杆（61）的一侧壁均设有与螺杆（61）配合使用的圆凹槽（10），所述螺杆（61）在转动过程中一端伸入圆凹槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘毅，李晓飞，
申请(专利权)人：陕西容大天盛混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61