一种振实装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铸造技术领域，具体涉及一种振实装置。包括加砂装置、设备机架、用于放置砂箱的多角度振实台以及减少震动的减震装置，所述加砂装置包括加砂定量控制机、加砂阀板、加砂斗，所述加砂定量控制机设置在加砂斗旁，所述加砂阀板设置在加砂斗内，所述多角度振实台包括振实台面、设置在振实台面下方的振实电机以及砂箱固定机构，所述振实台面下方四周均设置有抬升机构，所述抬升机构包括两根根伸缩杆，以及设置在伸缩杆之间的气囊，所述砂箱固定机构通过固定支板固定，所述振实台面内嵌有一组电磁铁。本实用新型专利技术有益之处是：提高了生产效率、减少操作人员劳动强度，减少废型产生可快速自动控制振实台面与模板吸合。

【技术实现步骤摘要】
一种振实装置
本技术涉及铸造
，具体涉及一种振实装置。
技术介绍
自硬砂砂型铸造中，型砂振实是一个非常重要的环节。以往型砂振实采用两种方式：一是采用人工捣实，操作人员劳动强度大；二是采用常规振实台，模板与振实台面不固定，振动过程容易产生模具位移，振实效果差易产生废型，如果用传统的机械方法固定，操作繁琐、生产效率很低。根据这种情况，本专利技术采用一种电磁吸附式振实台，采用自动控制使模型与振实台在工作时快速吸合固定、不产生位移，振动完成快速脱开，既提高了生产效率，又改善了砂型振实效果。是对传统砂型铸造振实台的重大改进。
技术实现思路
本技术的目的是：提供一种振实装置，以克服目前现有技术存在的上述不足。为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：一种振实装置，包括加砂装置、设备机架、用于放置砂箱的多角度振实台以及减少震动的减震装置，所述加砂装置包括加砂定量控制机、加砂阀板、加砂斗，所述加砂定量控制机设置在加砂斗旁，所述加砂阀板设置在加砂斗内，所述多角度振实台包括振实台面、设置在振实台面下方的振实电机以及砂箱固定机构，所述振实台面下方四周均设置有抬升机构，所述抬升机构包括两根根伸缩杆，以及设置在伸缩杆之间的气囊，所述砂箱固定机构通过固定支板固定，所述振实台面内嵌有一组电磁铁。进一步的，所述加砂阀板间隔设置在加砂斗内。进一步的，所述伸缩杆与气囊之间螺纹连接。进一步的，所述加砂装置连接有升降机构，所述升降机构包括移动滑轨、设置在移动滑轨内的移动滑块。进一步的，所述砂箱固定机构旁设置有液压气缸。本技术的有益效果为：本技术通过电磁铁得电，吸住模具底板，使模具底板与振实台台面成为一体，振实台工作，振实砂型，在通过电磁断电，气囊下降，使模具底板与振实台台面分离，这样提高了生产效率、减少操作人员劳动强度；模具底板与振实台台面紧紧结合，不产生位移，减少废型产生(特别是精密铸件)；可快速自动控制振实台面与模板吸合、脱开；在工作时，加砂装置是可以控制加砂的多少的，多角度振实台在360度任意角度可控制；通过减震装置能够减少工作时对其他部位的的同步震动。附图说明图1为本技术一种振实装置的结构示意图；图2为本技术一种振实装置的局部示意图；图中：1、加砂装置；2、设备机架；3、多角度振实台；6、减震装置；11、加砂定量控制机；12、加砂阀板；13、加砂斗；31、振实台面；32、振实电机；33、砂箱固定机构；4、抬升机构；41、伸缩杆；42、气囊；34、电磁铁；5、升降机构；331、液压气缸。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参考图1和图2，一种振实装置，包括加砂装置1、设备机架2、用于放置砂箱的多角度振实台3以及减少震动的减震装置4，所述加砂装置1包括加砂定量控制机11、加砂阀板12、加砂斗13，所述加砂定量控制机11设置在加砂斗13旁，所述加砂阀板12设置在加砂斗13内，所述多角度振实台3包括振实台面31、设置在振实台面31下方的振实电机32以及砂箱固定机构33，所述振实台面31下方四周均设置有抬升机构4，所述抬升机构4包括两根根伸缩杆41，以及设置在伸缩杆41之间的气囊42，所述砂箱固定机构33通过固定支板固定，所述振实台面31内嵌有一组电磁铁34。本技术通过电磁铁34得电，吸住模具底板，使模具底板与振实台面31成为一体，振实台工作，振实砂型，在通过电磁断电，气囊42下降，使模具底板与振实台面31分离，这样提高了生产效率、减少操作人员劳动强度；模具底板与振实台面31紧紧结合，不产生位移，减少废型产生(特别是精密铸件)；可快速自动控制振实台面与模板吸合、脱开；在工作时，加砂装置1是可以控制加砂的多少的，多角度振实台3在360度任意角度可控制；通过减震装置6能够减少工作时对其他部位的的同步震动。所述加砂阀板12间隔设置在加砂斗13内。加砂阀板12均匀设置在加砂斗13内。所述伸缩杆31与气囊42之间螺纹连接。这样便于拆卸维修。所述加砂装置1连接有升降机构5，所述升降机构包括移动滑轨、设置在移动滑轨内的移动滑块。通过移动滑块在移动滑轨上下移动实现加砂装置1的升降。所述砂箱固定机构33旁设置有液压气缸331。本技术的工作过程：通过升降机构5将加砂装置1下降至振实台面31上方，通过加砂定量控制机11控制加砂数量，加完砂在将加砂装置1抬升，振实台气囊42上升，振实台面31顶住模具底板，电磁铁43得电，吸住模具底板，使模具底板与振实台面31成为一体；振实台工作，振实砂型；电磁断电，气囊42下降，使模具底板与振实台面31分离，模具底板移走，如此往复。上述实施例用于对本技术作进一步的说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种振实装置，其特征在于：包括加砂装置（1）、设备机架（2）、用于放置砂箱的多角度振实台（3）以及减少震动的减震装置（6），所述加砂装置（1）包括加砂定量控制机（11）、加砂阀板（12）、加砂斗（13），所述加砂定量控制机（11）设置在加砂斗（13）旁，所述加砂阀板（12）设置在加砂斗（13）内，所述多角度振实台（3）包括振实台面（31）、设置在振实台面（31）下方的振实电机（32）以及砂箱固定机构（33），所述振实台面（31）下方四周均设置有抬升机构（4），所述抬升机构（4）包括两根伸缩杆（41），以及设置在伸缩杆（41）之间的气囊（42），所述砂箱固定机构（33）通过固定支板固定，所述振实台面（31）内嵌有一组电磁铁（34）。/n

【技术特征摘要】
1.一种振实装置，其特征在于：包括加砂装置（1）、设备机架（2）、用于放置砂箱的多角度振实台（3）以及减少震动的减震装置（6），所述加砂装置（1）包括加砂定量控制机（11）、加砂阀板（12）、加砂斗（13），所述加砂定量控制机（11）设置在加砂斗（13）旁，所述加砂阀板（12）设置在加砂斗（13）内，所述多角度振实台（3）包括振实台面（31）、设置在振实台面（31）下方的振实电机（32）以及砂箱固定机构（33），所述振实台面（31）下方四周均设置有抬升机构（4），所述抬升机构（4）包括两根伸缩杆（41），以及设置在伸缩杆（41）之间的气囊（42），所述砂箱固定机构（33）通过固定支...

【专利技术属性】
技术研发人员：查江宏，
申请(专利权)人：苏州永泰兴机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32