一种压力机用耐磨模架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压力机用耐磨模架，包括底座、下模座以及上模架，下模座固定在底座上表面，下模座上侧设置有上模座，上模座上侧设置有导向柱，导向柱下端贯穿上模座以及下模座且固定在底座上表面，位于上模座内的导向柱外侧固定有导向套，上模座内部设置有上模架，上模架上表面四角处均固定有螺纹杆，螺纹杆上均通过螺纹连接有螺纹套，下模座内部固定有下模架，下模架左右两侧均固定有侧板，侧板上侧设置有螺栓，螺栓下端贯穿侧板且延伸至下模座内。本实用新型专利技术通过上模架与上模座以及下模架和下模座之间可拆卸连接，避免了资源浪费，降低了资金投入，通过驱动气缸将物品顶出，降低了工人的工作强度。

【技术实现步骤摘要】
一种压力机用耐磨模架
本技术涉及压力机模架领域，尤其涉及一种压力机用耐磨模架。
技术介绍
压力机(包括冲床、液压机)是一种结构精巧的通用性压力机。具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。机械压力机工作时由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮(通常兼作飞轮)，经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构，使滑块和凸模直线下行。机械压力机在锻压工作完成后滑块程上行，离合器自动脱开，同时曲柄轴上的自动器接通，使滑块停止在上止点附近。目前压力机用耐磨模架中上模架一般与上模座为一体，而在更换上模架时，需要连这上模座一起更换，而上模座与上模架造价昂贵，会浪费大量的资金，为此，我们提出一种压力机用耐磨模架来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种压力机用耐磨模架。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种压力机用耐磨模架，包括底座、下模座以及上模架，所述下模座固定在底座上表面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压力机用耐磨模架，包括底座(10)、下模座(6)以及上模架(1)，其特征在于，所述下模座(6)固定在底座(10)上表面，所述下模座(6)上侧设置有上模座(2)，所述上模座(2)上侧设置有导向柱(3)，所述导向柱(3)下端贯穿上模座(2)以及下模座(6)且固定在底座(10)上表面，位于上模座(2)内的导向柱(3)外侧固定有导向套(4)，所述上模座(2)内部设置有上模架(1)，所述上模架(1)上表面四角处均固定有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)上均通过螺纹连接有螺纹套(14)，所述下模座(6)内部固定有下模架(8)，所述下模架(8)左右两侧均固定有侧板(5)，所述侧板(5)上侧设置有螺栓...

【技术特征摘要】
1.一种压力机用耐磨模架，包括底座(10)、下模座(6)以及上模架(1)，其特征在于，所述下模座(6)固定在底座(10)上表面，所述下模座(6)上侧设置有上模座(2)，所述上模座(2)上侧设置有导向柱(3)，所述导向柱(3)下端贯穿上模座(2)以及下模座(6)且固定在底座(10)上表面，位于上模座(2)内的导向柱(3)外侧固定有导向套(4)，所述上模座(2)内部设置有上模架(1)，所述上模架(1)上表面四角处均固定有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)上均通过螺纹连接有螺纹套(14)，所述下模座(6)内部固定有下模架(8)，所述下模架(8)左右两侧均固定有侧板(5)，所述侧板(5)上侧设置有螺栓(7)，所述螺栓(7)下端贯穿侧板(5)且延伸至下模座(6)内。


2.根据权利要求1所述的一种压力机用耐磨模架，其特征在于，所述上模座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：马林旭，毕彦，王占辉，李成营，张世辉，
申请(专利权)人：天津中德应用技术大学，
类型：新型
国别省市：天津;12