一种改进型的导向臂冲孔模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进型的导向臂冲孔模具，包括下模，所述下模的上表面滑动安装有上模，所述上模与所述下模的内部中间位置处开设有凹槽，所述上模与所述下模的内部两端均开设有通道，且所述通道的端部嵌入所述凹槽的内部，所述通道的端部位于所述上模和所述下模的一侧安装有进气孔，所述通道的端部位于所述上模和所述下模的另一侧安装有出气孔；通过在上模和下模的内部设计通道与凹槽，避免冲孔模具在对导向臂操作后内部易产生大量的热量，不便于快速对内部热量进行散热，在操作结束后可以将外界高压气体与进气孔相连接，通过进气孔向通道的内部进入，由此向凹槽的内部进入，最后通过出气孔向外界通出即可，使得上模与下模的内部快速散热。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型的导向臂冲孔模具
本技术属于冲孔模具
，具体涉及一种改进型的导向臂冲孔模具。
技术介绍
现有的冲孔模具在一定的位置加工中，将导向臂的内部进行打孔和开槽的一种特殊工艺装备，称为冲孔模具，采用冲孔模具加工，可以提高生产率，而且产品质量稳定，安全性高，使得对导向臂有效加工进行使用，提高加工效率；现有的冲孔模具在对导向臂操作后内部易产生大量的热量，不便于快速对内部热量进行散热，在长时间操作时冲孔板易损坏影响操作，不便于更换直接造成不能使用的问题，为此我们提出一种改进型的导向臂冲孔模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种改进型的导向臂冲孔模具，以解决上述
技术介绍
中提出现有的冲孔模具在对导向臂操作后内部易产生大量的热量，不便于快速对内部热量进行散热，在长时间操作时冲孔板易损坏影响操作，不便于更换直接造成不能使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种改进型的导向臂冲孔模具，包括下模，所述下模的上表面滑动安装有上模，所述上模与所述下模的内部中间位置处开设有凹槽，所述上模与所述下模的内部两端均开设有通道，且所述通道的端部嵌入所述凹槽的内部，所述通道的端部位于所述上模和所述下模的一侧安装有进气孔，所述通道的端部位于所述上模和所述下模的另一侧安装有出气孔。优选的，所述上模的内部两端均一体式成型有边板，所述边板的内表面两端一体式成型有固定板，所述固定板的内部两端均开设有滑槽，所述上模的内部底端通过螺栓旋合固定有弹簧片，所述弹簧片的端部弹性连接有紧压板，所述紧压板的两端均一体式成型有滑块，且所述紧压板与所述固定板通过所述滑块与所述滑槽滑动连接，所述上模的内部位于所述紧压板的上表面设置有冲孔板，所述冲孔板的边缘处旋合连接有螺钉，且所述冲孔板与所述边板通过所述螺钉旋合固定连接。优选的，所述紧压板为矩形结构，且所述紧压板与所述上模的内部结构大小相同。优选的，所述滑块嵌入所述滑槽的内部，且所述滑块与所述滑槽的内部结构相吻合。优选的，所述冲孔板为矩形结构，且所述螺钉贯穿于所述冲孔板的内部，所述螺钉的端部嵌入所述边板的内部。优选的，所述通道与所述上模为一体式结构，且所述通道成连续性的S型结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)通过在上模和下模的内部设计通道与凹槽，避免冲孔模具在对导向臂操作后内部易产生大量的热量，不便于快速对内部热量进行散热，在操作结束后可以将外界高压气体与进气孔相连接，通过进气孔向通道的内部进入，由此向凹槽的内部进入，最后通过出气孔向外界通出即可，使得上模与下模的内部快速散热，解决了操作结束后内部产生大量的热量不便于快速散热的问题。(2)通过在上模的内部设计边板和在上模的内部中间位置处设计冲孔板，避免长时间操作时冲孔板易损坏影响操作，不便于更换直接造成不能使用，可以在长时间操作后当冲孔板损坏将冲孔板更换，更换后旋合螺钉将冲孔板与边板固定时通过弹簧片下压发生弹性形变的作用带动滑块在滑槽的内部滑动，使得紧压板紧压在冲孔板的下表面，将冲孔板在固定后通过弹簧片与紧压板使得更加紧固，在上模继续操作，解决了冲孔板损坏后不便于更换紧固使用的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的上模、边板与冲孔板结构示意图；图3为本技术的上模、通道与凹槽结构示意图；图4为本技术的上模、固定板与紧压板俯视结构示意图；图5为本技术的上模、固定板与紧压板侧面结构示意图；图中：1、进气孔；2、上模；3、出气孔；4、下模；5、边板；6、螺钉；7、冲孔板；8、通道；9、凹槽；10、固定板；11、滑块；12、滑槽；13、紧压板；14、弹簧片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本技术提供一种技术方案：一种改进型的导向臂冲孔模具，包括下模4，下模4的上表面滑动安装有上模2，上模2与下模4的内部中间位置处开设有凹槽9，上模2与下模4的内部两端均开设有通道8，且通道8的端部嵌入凹槽9的内部，通道8的端部位于上模2和下模4的一侧安装有进气孔1，通道8的端部位于上模2和下模4的另一侧安装有出气孔3，在操作结束后可以将外界高压气体与进气孔1相连接，通过进气孔1向通道8的内部进入，由此向凹槽9的内部进入，最后通过出气孔3向外界通出即可，使得上模2与下模4的内部快速散热。本实施例中，优选的，上模2的内部两端均一体式成型有边板5，边板5的内表面两端一体式成型有固定板10，固定板10的内部两端均开设有滑槽12，上模2的内部底端通过螺栓旋合固定有弹簧片14，弹簧片14的端部弹性连接有紧压板13，紧压板13的两端均一体式成型有滑块11，且紧压板13与固定板10通过滑块11与滑槽12滑动连接，上模2的内部位于紧压板13的上表面设置有冲孔板7，冲孔板7的边缘处旋合连接有螺钉6，且冲孔板7与边板5通过螺钉6旋合固定连接，可以在长时间操作后当冲孔板7损坏将冲孔板7更换，更换后旋合螺钉6将冲孔板7与边板5固定时通过弹簧片14下压发生弹性形变的作用带动滑块11在滑槽12的内部滑动，使得紧压板13紧压在冲孔板7的下表面，将冲孔板7在固定后通过弹簧片14与紧压板13使得更加紧固，在上模2继续操作。为了便于将紧压板13稳定安装，本实施例中，优选的，紧压板13为矩形结构，且紧压板13与上模2的内部结构大小相同。为了通过滑块11在滑槽12的内部滑动便于将紧压板13稳定紧压，本实施例中，优选的，滑块11嵌入滑槽12的内部，且滑块11与滑槽12的内部结构相吻合。为了通过螺钉6便于将冲孔板7固定和更换，本实施例中，优选的，冲孔板7为矩形结构，且螺钉6贯穿于冲孔板7的内部，螺钉6的端部嵌入边板5的内部。为了便于通过通道8对内部降温散热，本实施例中，优选的，通道8与上模2为一体式结构，且通道8成连续性的S型结构。本技术的工作原理及使用流程：该种改进型的导向臂冲孔模具，在使用前，首先将冲孔板7放置在上模2的内部，通过在旋合螺钉6将冲孔板7与边板5固定时通过弹簧片14下压发生弹性形变的作用带动滑块11在滑槽12的内部滑动，使得紧压板13紧压在冲孔板7的下表面，将冲孔板7在固定后通过弹簧片14与紧压板13使得更加紧固，在上模2操作时更加稳定，长时间操作损坏时可以将冲孔板7同样操作进行更换继续对导向臂操作，然后在冲孔模具操作结束后可以将外界高压气体与进气孔1相连接，通过进气孔1向通道8的内部进入，由此向凹槽9的内部进入，最后通过出气孔3将内部气流向外界通出带出内部热量即可，使得上模2与下模4的内部快速散热。尽管已经示出和描述了本技术的实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进型的导向臂冲孔模具，包括下模(4)，所述下模(4)的上表面滑动安装有上模(2)，其特征在于：所述上模(2)与所述下模(4)的内部中间位置处开设有凹槽(9)，所述上模(2)与所述下模(4)的内部两端均开设有通道(8)，且所述通道(8)的端部嵌入所述凹槽(9)的内部，所述通道(8)的端部位于所述上模(2)和所述下模(4)的一侧安装有进气孔(1)，所述通道(8)的端部位于所述上模(2)和所述下模(4)的另一侧安装有出气孔(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种改进型的导向臂冲孔模具，包括下模(4)，所述下模(4)的上表面滑动安装有上模(2)，其特征在于：所述上模(2)与所述下模(4)的内部中间位置处开设有凹槽(9)，所述上模(2)与所述下模(4)的内部两端均开设有通道(8)，且所述通道(8)的端部嵌入所述凹槽(9)的内部，所述通道(8)的端部位于所述上模(2)和所述下模(4)的一侧安装有进气孔(1)，所述通道(8)的端部位于所述上模(2)和所述下模(4)的另一侧安装有出气孔(3)。


2.根据权利要求1所述的一种改进型的导向臂冲孔模具，其特征在于：所述上模(2)的内部两端均一体式成型有边板(5)，所述边板(5)的内表面两端一体式成型有固定板(10)，所述固定板(10)的内部两端均开设有滑槽(12)，所述上模(2)的内部底端通过螺栓旋合固定有弹簧片(14)，所述弹簧片(14)的端部弹性连接有紧压板(13)，所述紧压板(13)的两端均一体式成型有滑块(11)，且所述紧压板(13)与所述固定板(10)通过所述滑块(11)与所述滑槽(12)滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：范文修，
申请(专利权)人：湖北一盛工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42