一种有机肥原料精准混合用混合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种有机肥原料精准混合用混合机，其结构包括撑座、筒体、进料仓、转轴、罩壳、底撑、电机、控制面板、显示屏、控制键、电源线、搅拌叶、出料阀、电路板、单片机、端口和输风机构，本实用新型专利技术具有以下有益效果，为解决混合机使用时较难对原料进行烘干和混合的同步作业，劳动工序较多，造成人力浪费和影响混合加工效率的问题，通过在筒体内设置了输风机构，再通过风机和电热丝通电后使风机产生风力，将电热丝上的热量通过弯管、四通接头和软管从输风喷嘴中送出，对筒体内的原料进行烘干，达到便捷有效对原料进行烘干混合作业，减少工序和人力浪费，提高混合加工效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种有机肥原料精准混合用混合机
本技术属于有机肥原料加工
，特别涉及一种有机肥原料精准混合用混合机。
技术介绍
有机肥原料是种植作业中常见的一种原料，主要是一些农业废弃物、畜禽粪便、工业废弃物和生活垃圾等，有机肥原料在加工时常需要借助混合机对其进行混合，使其能够在与配料充分混合后，得到所需的氮磷钾等营养元素，混合时，通过精准混合的混合机便可以对原料混合时的营养生成进度进行实时的检测，并在满足时自动进行停止运行，减少相对的人工检测，节省了人力和电力资源浪费，且精准效果较高，但是现有的混合机在使用时，由于原料混合前还需进行烘干工序方能进行混合，在混合时还需等待烘干，导致混合机使用时较难对原料进行烘干和混合的同步作业，劳动工序较多，造成人力浪费和影响混合加工效率。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种有机肥原料精准混合用混合机，以解决混合机使用时较难对原料进行烘干和混合的同步作业，劳动工序较多，造成人力浪费和影响混合加工效率的问题，达到便捷有效对原料进行烘干混合作业，减少工序和人力浪费，提高混合加工效率的效果。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种有机肥原料精准混合用混合机，包括撑座、筒体、进料仓、转轴、罩壳、底撑、电机、控制面板、显示屏、控制键、电源线、搅拌叶、出料阀、电路板、单片机、端口和输风机构，所述撑座内侧铆接有筒体，所述筒体顶面左部一体设置有进料仓，所述转轴左右两端分别转动安装于筒体和罩壳上，所述罩壳底端与底撑螺栓固定，所述电机底端螺栓安装于底撑上，所述控制面板左侧四角与撑座进行铆接，所述控制面板右侧从上至下依次嵌入设置有显示屏、控制键和电源线，所述转轴左部穿入筒体后焊接有搅拌叶，所述筒体底端中部与出料阀螺栓固定，所述控制面板内部螺栓固定有电路板，所述电路板前侧中部焊接有单片机，所述单片机底端设置有若干个端口，所述筒体顶端与输风机构螺栓固定，所述输风机构由风机、护罩、电热丝、弯管、四通接头、软管、输风喷嘴、喷淋机构和撑架组成，所述风机左部插设于护罩上，所述护罩内部设置有电热丝，所述弯管右端嵌入焊接于护罩上，并且弯管底部穿出筒体后与四通接头螺纹连接，所述四通接头外端通过软管与输风喷嘴进行连接，所述软管外壁缠绕安装于喷淋机构上，所述喷淋机构左右两端与撑架垂直焊接，所述风机、护罩和电热丝底端与筒体螺栓固定，所述撑架顶端螺栓安装于筒体内。进一步的，所述喷淋机构由管体、进水接头和出水喷嘴组成，所述管体顶面一体铸造有突出的进水接头，所述出水喷嘴顶端与管体螺纹连接，所述管体左右两端与撑架垂直焊接，所述进水接头外壁与筒体进行插接。进一步的，所述软管内外两端分别与四通接头和输风喷嘴螺纹连接，所述喷淋机构和撑架的俯视轮廓呈矩形状。进一步的，所述弯管、四通接头和喷淋机构均设置有两组且其对称分布于筒体顶端前后两部。进一步的，所述搅拌叶的数量设置有六个，所述电机左侧转子部与转轴进行插接。进一步的，所述底撑左部与筒体焊接贴合，所述筒体内部底面呈由外逐渐向中部倾斜的斜面结构。进一步的，所述输风喷嘴的数量设置有六个，并且输风喷嘴内端与喷淋机构焊接贴合。进一步的，所述筒体内部右侧底端螺栓安装有传感器，所述单片机通过控制键与电源线电连接，所述电机、电热丝、风机、显示屏和传感器通过对应的端口与单片机电连接。进一步的，所述传感器的型号为SSIOT-SOIL-NPK。进一步的，所述单片机的型号为TSC80C31-12CA。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1)、为解决混合机使用时较难对原料进行烘干和混合的同步作业，劳动工序较多，造成人力浪费和影响混合加工效率的问题，通过在筒体内设置了输风机构，再通过风机和电热丝通电后使风机产生风力，将电热丝上的热量通过弯管、四通接头和软管从输风喷嘴中送出，对筒体内的原料进行烘干，达到便捷有效对原料进行烘干混合作业，减少工序和人力浪费，提高混合加工效率的效果。2)、为解决筒体在烘干和混合作业后较难进行冲洗清洁的问题，通过在撑架上设置了喷淋机构，再通过进水接头与外部水管连接后，令水源通过进水接头流入到管体内后随之从出水喷嘴中向外喷淋，达到多方面对筒体内部进行喷淋，提高清洁效果的优点。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图；图3为本技术的控制面板内部结构示意图；图4为本技术的输风机构结构示意图；图5为本技术的喷淋机构结构示意图；图中：撑座-1、筒体-2、进料仓-3、转轴-4、罩壳-5、底撑-6、电机-7、控制面板-8、显示屏-9、控制键-10、电源线-11、搅拌叶-12、出料阀-13、电路板-14、单片机-15、端口-16、输风机构-17、风机-171、护罩-172、电热丝-173、弯管-174、四通接头-175、软管-176、输风喷嘴-177、喷淋机构-178、撑架-179、管体-1781、进水接头-1782、出水喷嘴-1783、传感器-21。具体实施方式请参阅图1、图2、图3、图4与图5，本技术提供一种有机肥原料精准混合用混合机：包括撑座1、筒体2、进料仓3、转轴4、罩壳5、底撑6、电机7、控制面板8、显示屏9、控制键10、电源线11、搅拌叶12、出料阀13、电路板14、单片机15、端口16和输风机构17，撑座1内侧铆接有筒体2，筒体2顶面左部一体设置有进料仓3，转轴4左右两端分别转动安装于筒体2和罩壳5上，罩壳5底端与底撑6螺栓固定，电机7底端螺栓安装于底撑6上，控制面板8左侧四角与撑座1进行铆接，控制面板8右侧从上至下依次嵌入设置有显示屏9、控制键10和电源线11，转轴4左部穿入筒体2后焊接有搅拌叶12，筒体2底端中部与出料阀13螺栓固定，控制面板8内部螺栓固定有电路板14，电路板14前侧中部焊接有单片机15，单片机15底端设置有若干个端口16，筒体2顶端与输风机构17螺栓固定，输风机构17由风机171、护罩172、电热丝173、弯管174、四通接头175、软管176、输风喷嘴177、喷淋机构178和撑架179组成，风机171左部插设于护罩172上，护罩172内部设置有电热丝173，弯管174右端嵌入焊接于护罩172上，并且弯管174底部穿出筒体2后与四通接头175螺纹连接，四通接头175外端通过软管176与输风喷嘴177进行连接，软管176外壁缠绕安装于喷淋机构178上，喷淋机构178左右两端与撑架179垂直焊接，风机171、护罩172和电热丝173底端与筒体2螺栓固定，撑架179顶端螺栓安装于筒体2内。其中，所述喷淋机构178由管体1781、进水接头1782和出水喷嘴1783组成，所述管体1781顶面一体铸造有突出的进水接头1782，所述出水喷嘴1783顶端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有机肥原料精准混合用混合机，包括撑座(1)、筒体(2)、进料仓(3)、转轴(4)、罩壳(5)、底撑(6)、电机(7)、控制面板(8)、显示屏(9)、控制键(10)、电源线(11)、搅拌叶(12)、出料阀(13)、电路板(14)、单片机(15)和端口(16)，所述撑座(1)内侧铆接有筒体(2)，所述筒体(2)顶面左部一体设置有进料仓(3)，所述转轴(4)左右两端分别转动安装于筒体(2)和罩壳(5)上，所述罩壳(5)底端与底撑(6)螺栓固定，所述电机(7)底端螺栓安装于底撑(6)上，所述控制面板(8)左侧四角与撑座(1)进行铆接，所述控制面板(8)右侧从上至下依次嵌入设置有显示屏(9)、控制键(10)和电源线(11)，所述转轴(4)左部穿入筒体(2)后焊接有搅拌叶(12)，所述筒体(2)底端中部与出料阀(13)螺栓固定，所述控制面板(8)内部螺栓固定有电路板(14)，所述电路板(14)前侧中部焊接有单片机(15)，所述单片机(15)底端设置有若干个端口(16)；/n其特征在于：还包括输风机构(17)，所述筒体(2)顶端与输风机构(17)螺栓固定，所述输风机构(17)由风机(171)、护罩(172)、电热丝(173)、弯管(174)、四通接头(175)、软管(176)、输风喷嘴(177)、喷淋机构(178)和撑架(179)组成，所述风机(171)左部插设于护罩(172)上，所述护罩(172)内部设置有电热丝(173)，所述弯管(174)右端嵌入焊接于护罩(172)上，并且弯管(174)底部穿出筒体(2)后与四通接头(175)螺纹连接，所述四通接头(175)外端通过软管(176)与输风喷嘴(177)进行连接，所述软管(176)外壁缠绕安装于喷淋机构(178)上，所述喷淋机构(178)左右两端与撑架(179)垂直焊接，所述风机(171)、护罩(172)和电热丝(173)底端与筒体(2)螺栓固定，所述撑架(179)顶端螺栓安装于筒体(2)内。/n...

【技术特征摘要】
1.一种有机肥原料精准混合用混合机，包括撑座(1)、筒体(2)、进料仓(3)、转轴(4)、罩壳(5)、底撑(6)、电机(7)、控制面板(8)、显示屏(9)、控制键(10)、电源线(11)、搅拌叶(12)、出料阀(13)、电路板(14)、单片机(15)和端口(16)，所述撑座(1)内侧铆接有筒体(2)，所述筒体(2)顶面左部一体设置有进料仓(3)，所述转轴(4)左右两端分别转动安装于筒体(2)和罩壳(5)上，所述罩壳(5)底端与底撑(6)螺栓固定，所述电机(7)底端螺栓安装于底撑(6)上，所述控制面板(8)左侧四角与撑座(1)进行铆接，所述控制面板(8)右侧从上至下依次嵌入设置有显示屏(9)、控制键(10)和电源线(11)，所述转轴(4)左部穿入筒体(2)后焊接有搅拌叶(12)，所述筒体(2)底端中部与出料阀(13)螺栓固定，所述控制面板(8)内部螺栓固定有电路板(14)，所述电路板(14)前侧中部焊接有单片机(15)，所述单片机(15)底端设置有若干个端口(16)；
其特征在于：还包括输风机构(17)，所述筒体(2)顶端与输风机构(17)螺栓固定，所述输风机构(17)由风机(171)、护罩(172)、电热丝(173)、弯管(174)、四通接头(175)、软管(176)、输风喷嘴(177)、喷淋机构(178)和撑架(179)组成，所述风机(171)左部插设于护罩(172)上，所述护罩(172)内部设置有电热丝(173)，所述弯管(174)右端嵌入焊接于护罩(172)上，并且弯管(174)底部穿出筒体(2)后与四通接头(175)螺纹连接，所述四通接头(175)外端通过软管(176)与输风喷嘴(177)进行连接，所述软管(176)外壁缠绕安装于喷淋机构(178)上，所述喷淋机构(178)左右两端与撑架(179)垂直焊接，所述风机(171)、护罩(172)和电热丝(173)底端与筒体(2)螺栓固定，所述撑架(179)顶端螺栓安装于筒体(2)内。

【专利技术属性】
技术研发人员：杨雅惠，施亚吉，孙少云，
申请(专利权)人：福建育源生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35