一种鞋底销边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种鞋底销边装置，包括支撑柱、削边刀和第二液压缸，后侧所述支撑柱上侧面设置有支撑架，且支撑架下侧面设置有第一液压缸，同时第一液压缸下侧面设置有第一活塞杆，所述第一活塞杆下侧面设置有固定架，且第一活塞杆通过第二连接螺丝与固定架相连接，所述削边刀设置在固定架下侧面，且固定架上侧面开设有通孔，同时通孔设置在第一活塞杆之间，所述第二液压缸设置在支撑架下侧面，且第二液压缸设置在第一液压缸之间。该鞋底销边装置，设置有支撑板和压板，使用削边装置对鞋底进行削边时，通过把鞋底放到支撑板上，再通过第二活塞杆带动压板对鞋底进行固定，这样使得鞋底在削边时不容易发生位移，致使鞋底削边工作不容易受影响。

【技术实现步骤摘要】
一种鞋底销边装置
本技术具体涉及鞋底
，具体为一种鞋底销边装置。
技术介绍
鞋底就广义而言，可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料，一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水、耐油、耐热、耐压、耐冲击等，同时更要配合中底，在走路换脚时有刹车作用不致于滑倒及易于停步等各项条件。现有的鞋底在加工制成过程中需要进行削边工作，削边装置缺少对鞋底进行固定，这样使得鞋底削边时容易发生位移，还有现在的削边装置在对鞋底进行削边时，削边装置采取单边削边，这样使得工作效率降低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种鞋底销边装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的鞋底在加工制成过程中需要进行削边工作，削边装置缺少对鞋底进行固定，且现在的削边装置在对鞋底进行削边时，削边装置采取单边削边的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种鞋底销边装置，包括支撑柱、削边刀和第二液压缸，后侧所述支撑柱上侧面设置有支撑架，且支撑架下侧面设置有第一液压缸，同时第一液压缸下侧面设置有第一活塞杆，所述第一活塞杆下侧面设置有固定架，且第一活塞杆通过第二连接螺丝与固定架相连接，所述削边刀设置在固定架下侧面，且固定架上侧面开设有通孔，同时通孔设置在第一活塞杆之间，所述第二液压缸设置在支撑架下侧面，且第二液压缸设置在第一液压缸之间，所述第二液压缸下侧面设置有第二活塞杆，且第二活塞杆下侧面设置有压板。优选的，所述支撑柱之间设置有传送带，且传送带外侧面设置有固定柱，同时固定柱外侧设置有支撑板，所述支撑板外侧面设置有连接头，且支撑板通过连接头与固定柱相连接。优选的，所述固定柱等间距分布在传送带外侧面。优选的，所述连接头的内径等于固定柱的外径。优选的，所述第二连接螺丝关于固定架的中轴线对称设置。优选的，所述削边刀的仰视形状与固定架的仰视形状相同。优选的，所述压板的长度和宽度分别小于通孔内侧左右两侧面之间的距离和内侧前后两侧面之间的距离。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该鞋底销边装置，(1)设置有支撑板和压板，在使用削边装置对鞋底进行削边时，通过把鞋底放入到支撑板上，再通过第二活塞杆带动压板对鞋底进行固定，这样使得鞋底在削边时不容易发生位移，从而致使鞋底削边工作不容易受影响；(2)设置有固定架和削边刀，在鞋底需要使用削边装置进行削边时，通过固定架带动削边刀对鞋底进行削边，削边刀能够对鞋底进行全面削边，这样使得鞋底削边工作效率提高；(3)设置有第一连接螺丝和第二连接螺丝，通过第一连接螺丝使得支撑板方便更换，这样使得支撑板方便对不同尺寸的鞋底起到支撑作用，同时通过第二连接螺丝使得固定架和削边刀方便更换，致使削边装置可对不同尺寸的鞋底进行削边工作。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术后视结构示意图；图3为本技术图1中A处放大结构示意图；图4为本技术图1中B处放大结构示意图。图中：1、支撑柱，2、传送带，3、固定柱，4、支撑板，5、连接头，6、第一连接螺丝，7、支撑架，8、第一液压缸，9、第一活塞杆，10、固定架，11、第二连接螺丝，12、削边刀，13、通孔，14、第二液压缸，15、第二活塞杆，16、压板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种鞋底销边装置，如图1、图2和图3所示，支撑柱1之间设置有传送带2，且传送带2外侧面设置有固定柱3，固定柱3等间距分布在传送带2外侧面，通过多个固定柱3的作用，使得支撑板4方便进行安装，从而致使支撑板4方便对鞋底起到支撑作用，同时固定柱3外侧设置有支撑板4，支撑板4外侧面设置有连接头5，且支撑板4通过连接头5与固定柱3相连接，连接头5的内径等于固定柱3的外径，使得固定柱3方便进入到连接头5内部，致使连接头5方便与固定柱3相连接，从而让支撑板4得到固定安装。如图4所示，后侧支撑柱1上侧面设置有支撑架7，且支撑架7下侧面设置有第一液压缸8，同时第一液压缸8下侧面设置有第一活塞杆9，第一活塞杆9下侧面设置有固定架10，且第一活塞杆9通过第二连接螺丝11与固定架10相连接，第二连接螺丝11关于固定架10的中轴线对称设置，通过第二连接螺丝11的作用使得固定架10方便更换，致使削边刀12得到更换，这样让削边装置方便对不同尺寸的鞋底进行削边，削边刀12设置在固定架10下侧面，且固定架10上侧面开设有通孔13，削边刀12的仰视形状与固定架10的仰视形状相同，致使削边刀12在对鞋底进行削边时，固定架10不容易受到影响，同时通孔13设置在第一活塞杆9之间，第二液压缸14设置在支撑架7下侧面，且第二液压缸14设置在第一液压缸8之间，第二液压缸14下侧面设置有第二活塞杆15，且第二活塞杆15下侧面设置有压板16，压板16的长度和宽度分别小于通孔13内侧左右两侧面之间的距离和内侧前后两侧面之间的距离，使得压板16能够通过通孔13对鞋底固定，致使鞋底加工不容易受影响。工作原理：在使用该鞋底销边装置时，通过根据需要加工鞋底的尺寸，把指定合适的支撑板4安装在固定柱3上，通过让支撑板4上的连接头5套在固定柱3上，再使用第一连接螺丝6对连接头5进行固定，这样使得支撑板4得到固定，同时根据加工鞋底的尺寸把指定合适的固定架10安装在第一活塞杆9下端，使用第二连接螺丝11让第一活塞杆9下端与固定架10相连接，从而使得削边刀12得到固定安装，此时连接外部电源，把部分鞋底放置在传送带2上侧支撑板4上，启动第二液压缸14，第二液压缸14通过第二活塞杆15带动压板16向下移动，使得压板16通过固定架10上侧通孔13向下移动，致使压板16与鞋底上侧面相接触，从而对鞋底上侧面起到支撑作用，此时再启动第一液压缸8，第一液压缸8通过第一活塞杆9带动固定架10向下移动，致使削边刀12向下移动对鞋底进行削边工作，在一个削边完成后，第一液压缸8通过第一活塞杆9带动固定架10向上移动，使得削边刀12向上移动，且第二液压缸14通过第二活塞杆15带动压板16向上移动，使得压板16离开鞋底，此时启动传送带2，传送带2带动固定柱3向右移动，致使未加工的鞋底到达削边刀12下方，便可安装过程继续对鞋底加工削边，且工作人员可把未加工的鞋底摆放在传送带2上侧支撑板4上，加工之后的鞋底随着传送带2的转动，自动掉落离开支撑板4，这样使得工作效率提高，加工完成后，关闭电源，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种鞋底销边装置，包括支撑柱(1)、削边刀(12)和第二液压缸(14)，其特征在于：后侧所述支撑柱(1)上侧面设置有支撑架(7)，且支撑架(7)下侧面设置有第一液压缸(8)，同时第一液压缸(8)下侧面设置有第一活塞杆(9)，所述第一活塞杆(9)下侧面设置有固定架(10)，且第一活塞杆(9)通过第二连接螺丝(11)与固定架(10)相连接，所述削边刀(12)设置在固定架(10)下侧面，且固定架(10)上侧面开设有通孔(13)，同时通孔(13)设置在第一活塞杆(9)之间，所述第二液压缸(14)设置在支撑架(7)下侧面，且第二液压缸(14)设置在第一液压缸(8)之间，所述第二液压缸(14)下侧面设置有第二活塞杆(15)，且第二活塞杆(15)下侧面设置有压板(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种鞋底销边装置，包括支撑柱(1)、削边刀(12)和第二液压缸(14)，其特征在于：后侧所述支撑柱(1)上侧面设置有支撑架(7)，且支撑架(7)下侧面设置有第一液压缸(8)，同时第一液压缸(8)下侧面设置有第一活塞杆(9)，所述第一活塞杆(9)下侧面设置有固定架(10)，且第一活塞杆(9)通过第二连接螺丝(11)与固定架(10)相连接，所述削边刀(12)设置在固定架(10)下侧面，且固定架(10)上侧面开设有通孔(13)，同时通孔(13)设置在第一活塞杆(9)之间，所述第二液压缸(14)设置在支撑架(7)下侧面，且第二液压缸(14)设置在第一液压缸(8)之间，所述第二液压缸(14)下侧面设置有第二活塞杆(15)，且第二活塞杆(15)下侧面设置有压板(16)。


2.根据权利要求1所述的一种鞋底销边装置，其特征在于：所述支撑柱(1)之间设置有传送带(2)，且传送带(2)外侧面设置有固定柱(3)，同时...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡荣映，李新民，
申请(专利权)人：莆田启明鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35