宽粉上料回料系统技术方案

技术编号:26265808 阅读:14 留言:0更新日期:2020-11-10 18:21
本实用新型专利技术涉及一种宽粉上料回料系统,包括上浆管和摊皮组件,所述摊皮组件包括储浆槽、上浆辊和刮板组件,且所述储浆槽内设有稳定隔板,所述储浆槽与所述上浆管连通的部分设置有出浆管,所述出浆管的下管口连通有回收罐,所述回收罐底部连通有回料管,所述回料管上连接有泵,且所述回料管远离回收罐的一端与所述上浆管连通设置。本实用新型专利技术具有的效果:设置有出浆管和回收罐,实际生产时保持储浆槽中的液位始终稍高于出浆管的上端口,而溢流出来的浆液回流至回收罐中,再通过泵送至上浆管内进行循环利用,可以保持储浆槽中的液位始终保持在一个稳定的液面,提高上浆辊与米浆的接触面积,有利于提高米浆成皮后的厚度均一,提高产品成型质量。

【技术实现步骤摘要】
宽粉上料回料系统
本技术涉及食品加工的
,尤其是涉及宽粉上料回料系统。
技术介绍
宽粉是我过中部和南部广大地区广为接受的一种风味小食,甚至在一部分地区是充当主食,主要以米作为原料进行研磨成浆,再摊皮熟化后分切形成宽粉,口感爽脆滑嫩,营养丰富,老少咸宜,深受群众喜爱。本申请人针对宽粉的生产加工设备申请过相关专利,专利名为“一种宽粉生产线”的专利申请文件中有记载摊皮熟化工位包括与研磨工位连接的上浆管、摊皮组件和熟化组件,所述摊皮组件包括储浆槽、上浆辊和刮板组件,且所述储浆槽内设有稳定隔板,所述上浆辊和上浆管分别位于所述稳定隔板的两侧并处于所述储浆槽的正上方,所述刮板组件倾斜设置且较高的一端搭接于所述上浆辊上部的一侧,所述上浆辊的上部朝向所述刮板组件转动。上述方案中设置稳定隔板的目的在于上浆管将米浆送入储浆槽中时,减少对上浆辊的扰动,保证最终经过刮板组件形成的面皮的厚度均一。但是申请人在进一步的实际生产中发现干扰成皮厚度的还存在另外的因素,即上浆管中泵送的米浆并不能保持十分的稳定,随着泵的运行和老化,会经常产生细小的波动,从而也会影响到储浆槽中米浆液位的变化,从而导致上浆辊接触到的米浆的量产生波动,进而影响了成皮的厚度无法保持均一,针对于此,申请人进一步的提出了新的改进方案。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的是提供宽粉上料回料系统,能够进一步的保持储浆槽中液位的稳定,有利于宽粉成皮的厚度均一。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种宽粉上料回料系统,包括上浆管和摊皮组件,所述摊皮组件包括储浆槽、上浆辊和刮板组件,且所述储浆槽内设有稳定隔板,所述上浆辊和上浆管分别位于所述稳定隔板的两侧并处于所述储浆槽的正上方,所述摊皮组件底部固定连接有熟化组件,所述熟化组件包括安装架、传送布带和蒸汽加热箱,所述储浆槽与所述上浆管连通的部分设置有出浆管,所述出浆管的下管口连通有回收罐,所述回收罐底部连通有回料管,所述回料管上连接有泵,且所述回料管远离回收罐的一端与所述上浆管连通设置。通过采用上述技术方案,设置有出浆管和回收罐,实际生产时保持储浆槽中的液位始终稍高于出浆管的上端口,而溢流出来的浆液回流至回收罐中,再通过泵送至上浆管内进行循环利用,可以保持储浆槽中的液位始终保持在一个稳定的液面,提高上浆辊与米浆的接触面积,有利于提高米浆成皮后的厚度均一,提高产品成型质量。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述回收罐内设有高液位计和低液位计并均与所述泵电性连接用于控制泵的启闭。通过采用上述技术方案,当回收罐中回收的浆液达到高液位时会触发高液位计,从而启动泵将浆液抽出泵送至与上浆管连通的容器中并通过上浆管重新下落至储浆槽中,当回收罐中的液位泵送下降至低液位时,则触发低液位计并停止泵送。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述回收罐的底部还连接有一根连通管,所述连通管的另一端为开口设置,且所述连通管和回料管与所述回收罐连接处分别设置有启闭阀门一和启闭阀门二。通过采用上述技术方案,设置连通管可以在结束生产或者进行清洗的时候将清洗的水分排出,此时开启启闭阀门一并关闭启闭阀门二即可顺利的完成排水,正常生产时关闭启闭阀门一并开启启闭阀门二即可实现回收浆料的效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述摊皮组件和上浆管数量至少设有两组,其余组的出浆管的底部均对应设置有暂存罐,所述暂存罐底部连接有排出管,所述排出管与所述连通管连通设置,且所述暂存罐的底部高度高于所述回收罐与所述回料管的连接点。通过采用上述技术方案,只需要在其中一组的摊皮组件上安装有回收罐和泵,而其余组的摊皮组件上通过设置暂存罐即可实现回收浆料的汇集效果,由于暂存罐和回收罐之间的高低差实现浆料的自动流动,从而省去了每组均安装泵的成本。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述排出管与所述暂存罐连接处均设有启闭阀门三,且所述连通管远离回收罐的一端设有启闭阀门四。通过采用上述技术方案,设置启闭阀门三有利于提高暂存罐的独立性,当需要与回收罐隔离时将启闭阀门三关闭即可,同时设置启闭阀门四也保障了暂存罐中的浆料能够顺利的流入回收罐中,当进行清理的时候打开启闭阀门四又可以将清洗的水分及时的排出。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述出浆管底部转动连接有水平的衔接管,所述回收罐和暂存罐顶部均设有用于启闭的盖板。通过采用上述技术方案,设置盖板能够在不进行生产的时候保持回收罐和暂存罐中的卫生条件,同时由于衔接管是转动连接的,可以通过转动来调整储浆槽中浆液溢出的位置。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述出浆管的上管口高于所述稳定隔板的底部且低于所述稳定隔板的顶部。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述刮板组件倾斜设置且较高的一端搭接于所述上浆辊上部的一侧,所述上浆辊的上部朝向所述刮板组件转动。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述稳定隔板平行于所述上浆辊设置,且稳定隔板两端固定连接于所述储浆槽的一对侧壁上,所述稳定隔板的底端与所述储浆槽的底面之间留设有间隙,所述上浆辊的底部浸没于所述储浆槽内,且所述上浆辊的底部低于所述稳定隔板的底部。通过采用上述技术方案,设置稳定隔板将储浆槽分成两个部分,而上浆辊和上浆管分别位于稳定隔板的两侧,因此当储浆槽内盛放有米浆时,随着上浆辊的转动,可以将米浆源源不断的传送至刮板组件并最终进入蒸汽加热箱从而成皮。但是由于上浆辊的转动速度可以设置为恒定的,而上浆管在泵送米浆时则难免会对储浆槽内的米浆产生扰动,进一步就会对上浆辊产生不良影响,因此设置的稳定隔板可以减少上浆管对上浆辊沉浸的米浆的波动影响,维持上浆辊的上浆量,同样的由于为了进一步的保持储浆槽中的液位保持稳定,可以将液位一直维持在稍高于出浆管上端的位置,从而多余的浆料会从出浆管中流出并汇集在回收罐中。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述摊皮组件底部固定连接有熟化组件,所述熟化组件包括安装架、传送布带和蒸汽加热箱;所述刮板组件包括下浆刮板、调平组件,所述下浆刮板倾斜设置且两侧固定连接于所述安装架上,所述调平组件包括固定连接于所述安装架上的安装杆,所述安装杆上螺纹连接有多个间距均匀的调平螺栓,所述调平螺栓穿设过所述安装杆且垂直于所述下浆刮板,且所述调平螺栓的底端呈尖部设置并抵接于所述下浆刮板上。通过采用上述技术方案,由于下浆刮板一端连接上浆辊温度较低,另一端靠近蒸汽加热箱温度较高,因此长期使用时容易产生温度形变导致翘曲等,此时上浆辊上带出的米浆流至下浆刮板上时会导致厚薄不一,因此设置多个调平螺栓后可以时刻用水平尺进行检查并及时调整,尽量保证下浆刮板的平整度,即可提升米浆成皮的平整度和均一性。综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:1.实际生产时保持储浆槽中的液位始终稍高于出浆管的上端口,而溢流出来的浆液回流至回收罐中,再通过泵送至上浆管内进行循环利本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种宽粉上料回料系统,包括上浆管(5)和摊皮组件(6),所述摊皮组件(6)包括储浆槽(7)、上浆辊(9)和刮板组件(8),且所述储浆槽(7)内设有稳定隔板(71),所述上浆辊(9)和上浆管(5)分别位于所述稳定隔板(71)的两侧并处于所述储浆槽(7)的正上方,所述摊皮组件(6)底部固定连接有熟化组件(10),所述熟化组件(10)包括安装架(101)、传送布带(102)和蒸汽加热箱(103),其特征在于:所述储浆槽(7)与所述上浆管(5)连通的部分设置有出浆管(4),所述出浆管(4)的下管口连通有回收罐(3),所述回收罐(3)底部连通有回料管(31),所述回料管(31)上连接有泵(11),且所述回料管(31)远离回收罐(3)的一端与所述上浆管(5)连通设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种宽粉上料回料系统,包括上浆管(5)和摊皮组件(6),所述摊皮组件(6)包括储浆槽(7)、上浆辊(9)和刮板组件(8),且所述储浆槽(7)内设有稳定隔板(71),所述上浆辊(9)和上浆管(5)分别位于所述稳定隔板(71)的两侧并处于所述储浆槽(7)的正上方,所述摊皮组件(6)底部固定连接有熟化组件(10),所述熟化组件(10)包括安装架(101)、传送布带(102)和蒸汽加热箱(103),其特征在于:所述储浆槽(7)与所述上浆管(5)连通的部分设置有出浆管(4),所述出浆管(4)的下管口连通有回收罐(3),所述回收罐(3)底部连通有回料管(31),所述回料管(31)上连接有泵(11),且所述回料管(31)远离回收罐(3)的一端与所述上浆管(5)连通设置。


2.根据权利要求1所述的宽粉上料回料系统,其特征在于:所述回收罐(3)内设有高液位计和低液位计并均与所述泵(11)电性连接用于控制泵(11)的启闭。


3.根据权利要求2所述的宽粉上料回料系统,其特征在于:所述回收罐(3)的底部还连接有一根连通管(32),所述连通管(32)的另一端为开口设置,且所述连通管(32)和回料管(31)与所述回收罐(3)连接处分别设置有启闭阀门一(12)和启闭阀门二(13)。


4.根据权利要求3所述的宽粉上料回料系统,其特征在于:所述摊皮组件(6)和上浆管(5)数量至少设有两组,其余组的出浆管(4)的底部均对应设置有暂存罐(2),所述暂存罐(2)底部连接有排出管(21),所述排出管(21)与所述连通管(32)连通设置,且所述暂存罐(2)的底部高度高于所述回收罐(3)与所述回料管(31)的连接点。


5.根据权利要求4所述的宽粉上料回料系统,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐鹏张显亮
申请(专利权)人:武汉金香园食品有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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