一种用于羊肠发酵的浸泡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于羊肠发酵的浸泡装置，包括发酵罐、支架、台架和处理箱，其特征在于所述台架的左上方设有发酵罐，所述台架的右上方设有支架，所述支架上从左往右依次设有第一冲水槽和消毒罐，所述第一冲水槽和消毒罐通过水管连通，所述支架的正下方、台架的右上方设有过滤网，所述台架的内测设有处理箱，所述台架上边缘的正下端、处理箱的正上方设有凹槽。本实用新型专利技术能够缩短浸泡时间，减少细菌滋生，消除车间异味，提高肠衣刮制品级别，尽可能保持了羊小肠的完整性。保持冲水槽的清洁度，减少羊肠的二次污染，提高加工经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种用于羊肠发酵的浸泡装置
本技术涉及羊肠发酵
，具体涉及一种用于羊肠发酵的浸泡装置。
技术介绍
羊肠衣是羊小肠经刮制而成的坚韧半透明薄膜，主要用作填充香肠和灌肠的外衣膜，在中国的加工历史已有百年，现已成为我国主要的出口农产品之一。羊肠衣薄脆、纤细、价值高，产品口径按毫米来区分，等级根据皮质以及带沙眼的大小来分选，整个羊肠加工过程精细化程度非常高，几乎接近于手工艺制品生产，羊肠刮制是羊肠衣生产的第一步，也是最重要的一个加工环节，刮制的好坏直接决定了羊肠的价值，刮制技术的改进对于增加肠衣企业的经济效益非常明显。为使肠衣粘膜、粘膜下层、肌层和浆膜在刮制过程中易于分离，并且尽可能地减小对粘膜下层即肠衣皮质的破坏，现在通用的办法是浸泡发酵，我公司技术人员在刮制过程中不断总结、研讨、比较，发现现有的浸泡发酵时间过长，细菌滋生蔓延，散发臭味，污染厂区周边环境，同时细菌对肠衣粘膜下层侵蚀影响了肠衣半成品的皮质。肠衣根据皮质和带沙眼的大小分选成A级、AB级、B级和C级，每把A级和AB级、B级、C级的价差在30元以上，因此提高刮制品的级别经济价值相当可观。原有冲水槽不能使羊肠内冲出的脏物及时流出，连续作业时保证不了冲水槽的清洁，造成部分羊肠产生二次污染，既被原来羊肠中冲出的残留在槽板上的脏物沾污，沾污过的羊小肠在刮制过程中更容易产生沙眼、造成新的破损，影响肠衣生产企业的经济效益。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于羊肠发酵的浸泡装置。为了实现上述技术目的，本技术采用以下技术方案：一种用于羊肠发酵的浸泡装置，包括发酵罐1、支架8、台架10和处理箱11，所述台架10的左上方设有发酵罐1，所述台架10的右上方设有支架8，所述支架8上从左往右依次设有第一冲水槽4和消毒罐6，所述第一冲水槽4和消毒罐6通过水管连通，所述支架8的正下方、台架10的右上方设有过滤网15，所述台架10的内侧设有处理箱11，所述台架10上边缘的正下端、处理箱11的正上方设有凹槽14。进一步地，所述第一冲水槽4的左侧设有第一控制阀3和第二控制阀16，所述第一冲水槽4的正前方设有出水管5直通到过滤网15上方。进一步地，所述消毒罐6的正前方设有出液管7直通到处理11)的上方。进一步地，所述支架8的左侧设有注水管2。进一步地，所述凹槽14的两侧设有第三通孔142，中间位置处设有第二通孔141。进一步地，所述处理箱11的从左往右依次设有冷冻室18和第二冲水槽13，所述第二冲水槽13的上方设有隔板9，所述隔板9上设有多个第一通孔12，所述第二冲水槽13的左上侧设有排气孔132，所述第二冲水槽13的左侧底部设有连通槽131。进一步地，所述出水管5与过滤网15的距离为3～5cm。进一步地，所述出液管7与处理箱11的距离为3～5cm。进一步地，所述过滤网15的下方设有储物槽。本技术的有益效果是：1)本技术中利用羊小肠粘膜、粘膜下层、肌层和浆膜层在快速冷冻和快速化解时，热胀冷缩不同步而产生分离。2)缩短浸泡时间，减少细菌滋生，消除车间异味，提高肠衣刮制品级别，尽可能保持了羊小肠的完整性。保持冲水槽的清洁度，减少羊肠的二次污染，提高加工经济效益。3)本技术中的装置能够使灌水冲洗过程中从羊肠中冲出的脏物及时从筛形槽板处流出，保持冲水槽的清洁度，减少工人连续作业时产生的二次污染清洗过的羊肠。4)本技术中同一屠宰场的羊肠,A级品出成率由原来的40％提高到了55％，每根羊肠的价值提高了2.5-3元。羊肠速冻速化，利用冰激原理分离肠衣粘膜、粘膜下层、肌层和浆膜，从而得以缩短发酵浸泡时间10-14小时，基本消除了羊肠车间的腥臭味，保证了羊肠刮制品的完整性和皮质的新鲜度、坚韧度。5)本技术装置通过改造冲水槽，使冲出的脏物快速流出工作冲水槽，有效减少了羊肠在冲洗过程中的二次污染。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中凹槽的结构示意图；图3为本技术中水箱的内部结构示意图。图中所示：1-发酵罐，2-注水管，3-第一控制阀，4-第一冲水槽，5-出水管，6-消毒罐，7-出液管，8-支架，9-隔板，10-台架，11-处理箱，12-第一通孔，13-第二冲水槽，14-凹槽，15-过滤网，16-第二控制阀，17-连通管，18-冷冻室，131-连通槽，132-排气孔，141-第二通孔，142-第三通孔。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。以下实施例中涉及的零部件、结构、机构等，如无特殊说明，则均为常规市售产品。实施例1：一种用于羊肠发酵的浸泡装置，包括发酵罐1、支架8、台架10和处理箱11，所述台架10的左上方设有发酵罐1，所述台架10的右上方设有支架8，所述支架8上从左往右依次设有第一冲水槽4和消毒罐6，所述第一冲水槽4和消毒罐6通过水管连通，所述支架8的正下方、台架10的右上方设有过滤网15，所述台架10的内侧设有处理箱11，所述台架10上边缘的正下端、处理箱11的正上方设有凹槽14。所述第一冲水槽4的左侧设有第一控制阀3和第二控制阀16，所述第一冲水槽4的正前方设有出水管5直通到过滤网15上方。所述消毒罐6的正前方设有出液管7直通到处理11的上方。所述支架8的左侧设有注水管2。所述凹槽14的两侧设有第三通孔142，中间位置处设有第二通孔141。所述处理箱11的从左往右依次设有冷冻室18和第二冲水槽13，所述第二冲水槽13的上方设有隔板9，所述隔板9上设有多个第一通孔12，所述第二冲水槽13的左上侧设有排气孔132，所述第二冲水槽13的左侧底部设有连通131。所述出水管5与过滤网15的距离为3～5cm。所述出液管7与处理箱11的距离为3～5cm。所述过滤网15的下方设有储物槽。本技术的工作过程为：将新鲜原肠先放入冷冻室18中进行冷冻，冷冻1～2天后码放一段时间后，然后将其取出，放入发酵罐中发酵，发酵的残渣液随着连通管17流入到冷冻室底部，发酵残渣液从底部流出，将发酵后的原肠取出，放在过滤网15上，打开水龙头，给第一冲水槽4中注水，然后打开第一控制阀3，水分从冲水槽中随着出水管5流出，对过滤网上的原肠进行冲洗，移开过滤网，杂质成分流入到储物槽中，打开储物槽底部，所有杂质成分流入到凹槽14中，小杂志成分从第三通孔142流出，大杂质成分从第二通孔141中流出，然后将原肠放在凹槽14中摊凉一端时间，最后将原肠放在第二冲水槽13中，打开第二控制阀16，使得第一冲水槽4的水分流入到消毒罐6中，稀释消毒罐中的消毒液，稀释成一定浓度后关闭第二控制阀16，使得消毒液从出液管7中流出到第二冲水槽13中，进行二次冲洗，冲洗完成后将原肠取出。2018年我公司在巴彦淖尔加工羊肠210万根，用的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于羊肠发酵的浸泡装置，包括发酵罐(1)、支架(8)、台架(10)和处理箱(11)，其特征在于所述台架(10)的左上方设有发酵罐(1)，所述台架(10)的右上方设有支架(8)，所述支架(8)上从左往右依次设有第一冲水槽(4)和消毒罐(6)，所述第一冲水槽(4)和消毒罐(6)通过水管连通，所述支架(8)的正下方、台架(10)的右上方设有过滤网(15)，所述台架(10)的内侧设有处理箱(11)，所述台架(10)上边缘的正下端、处理箱(11)的正上方设有凹槽(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于羊肠发酵的浸泡装置，包括发酵罐(1)、支架(8)、台架(10)和处理箱(11)，其特征在于所述台架(10)的左上方设有发酵罐(1)，所述台架(10)的右上方设有支架(8)，所述支架(8)上从左往右依次设有第一冲水槽(4)和消毒罐(6)，所述第一冲水槽(4)和消毒罐(6)通过水管连通，所述支架(8)的正下方、台架(10)的右上方设有过滤网(15)，所述台架(10)的内侧设有处理箱(11)，所述台架(10)上边缘的正下端、处理箱(11)的正上方设有凹槽(14)。


2.根据权利要求1所述的一种用于羊肠发酵的浸泡装置，其特征在于所述第一冲水槽(4)的左侧设有第一控制阀(3)和第二控制阀(16)，所述第一冲水槽(4)的正前方设有出水管(5)直通到过滤网(15)上方。


3.根据权利要求1所述的一种用于羊肠发酵的浸泡装置，其特征在于所述消毒罐(6)的正前方设有出液管(7)直通到处理箱(11)的上方。


4.根据权利要求1所述的一种用于羊肠发酵的浸泡装置，其特征在于所述支...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈江，高荣，
申请(专利权)人：巴彦淖尔海成生物科技有限公司，兰州亚成生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15