一种退火炉内换热器的漏水检测装置及漏水查找方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种退火炉内换热器的漏水检测装置及漏水查找方法，属于冷轧连续退火炉技术领域。本发明专利技术的漏水检测装置包括水冷换热器和露点检测仪，所述水冷换热器安装在炉膛的出风口，炉膛的入风口安装有冷却风机，所述水冷换热器与所述冷却风机通过冷却管道连通；所述露点检测仪安装在所述水冷换热器的出口处。本发明专利技术的漏水查找方法通过手动控制冷却风机的功率，同时观察露点值的趋势以及带钢的板面现象来确定漏水的水冷换热器的位置，通过本发明专利技术中的检测装置结合查找方法，能够进一步提高检测的露点的准确性，通过露点检测仪的反馈，可以准确快速的找到漏水的换热器的位置。

【技术实现步骤摘要】
一种退火炉内换热器的漏水检测装置及漏水查找方法
本专利技术涉及冷轧连续退火炉
，更具体地说是一种退火炉内换热器的漏水检测装置及漏水查找方法。
技术介绍
冷轧立式连续退火炉冷却段换热器为水/气换热器，炉膛内氮氢保护气体通过循环风机控制经水冷换热器冷却后喷射到钢带上循环冷却。由于退火炉内环境温度高、温度变化大，冷却换热器经长时间运行经常出现漏水情况，退火炉缓冷段、闪冷段加上过时效段后第二喷射冷却段共有28台水/气换热器、数量多，且换热器安装在炉内、外壳被保温棉包覆。一旦出现水冷换热器漏水尤其是轻微泄露，无法短时间锁定具体哪个换热器泄露，同时炉膛体积大，顶部炉膛处的露点仪数值反馈趋势缓慢、滞后，给锁定换热器泄露具体位置造成困难。因此目前炉内冷却段水冷换热器泄露点在线查找时间长、范围广、准确性低，同时因漏水导致高强钢炉内高温氧化发黄的产品降级损失大。经检索，关于解决上述多台换热器查找漏水位置难的不足，目前已有相关专利公开。如，中国专利申请号为：CN201921745063.4，公开日为：2020年7月7日的技术专利，公开了一种连续退火炉循环冷却系统气氛检测装置，冷却风箱设置在退火炉炉膛内部，冷却风箱与循环管道相连，水/气换热器与循环风机安装在循环管道上，水/气换热器位于循环风机的进风口，调压阀与气氛分析柜相连。该方案的不足之处在于：气氛采样管安装在循环管道上，而检测换热器漏水时露点变化灵敏，气氛采样管距离换热器距离过大会导致检测露点值不准，尤其是轻微泄露，并且，该方案从采集到检测过程过于繁琐，检测时间较长，导致查找漏水位置的时间花费较多，从而造成废钢的产量增加。
技术实现思路
1.专利技术要解决的技术问题针对现有的由于露点变化灵敏导致检测值不准以及检测时间过长的问题，本专利技术设计了一种退火炉内换热器的漏水检测装置及漏水查找方法，将露点检测仪安装在换热器的出口处，从而可以直接检测从换热器出口出来的气体的露点，检测时间较短，可以极大的提高检测的露点的准确性，并且通过本专利技术中的查找方法，能够进一步提高检测的露点的准确性，可以准确快速的找到漏水的换热器的位置。2.技术方案为达到上述目的，本专利技术提供的技术方案为：一种退火炉内换热器的漏水检测装置，包括水冷换热器和露点检测仪，所述水冷换热器安装在炉膛的出风口，炉膛的入风口安装有冷却风机，所述水冷换热器与所述冷却风机通过冷却管道连通；所述露点检测仪安装在所述水冷换热器的出口处，使露点检测仪贴近水冷换热器的出风口处，使露点检测仪能够直接检测到从水冷换热器出风口处吹出的气氛保护气体中的露点，节省检测时间，并且可以通过露点检测仪直接反馈出水冷换热器出风口处的水汽含量值，反馈较为迅速，可快速准确的判断该处水冷换热器的漏水情况。进一步的技术方案，所述露点检测仪与所述水冷换热器的出口距离为200～400mm。一种退火炉内换热器的漏水查找方法，采用上述的漏水检测装置，查找步骤如下：步骤一：切换控制模式，将冷却风机切换为手动模式，手动控制调节冷却风机的功率；步骤二：调节冷却风机功率，逐步提高冷却风机的功率，每次提升不超过10％，通过逐步提升冷却风机的功率，若该处水冷换热器漏水，水冷换热器的出风口处的冷却管道内的水汽流量随着冷却风机功率的提升沿着吸风口方向逐渐增加；步骤三：采集数据，利用露点检测仪记录水冷换热器出口处的冷却管道内的露点值，结合冷却风机功率提升，记录每个功率下的露点值，若露点值持续升高，可基本判断该处水冷换热器存在漏水情况。进一步的技术方案，步骤二中，冷却风机的功率上限为100％。进一步的技术方案，还包括步骤四：再次确认，观察带钢的板面现象进一步确定漏水的水冷换热器的位置，若带钢的板面出现发黄现象，并且发黄情况随着冷却风机功率的提升逐步严重，可进一步确定该处的水冷换热器漏水。3.有益效果采用本专利技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：(1)本专利技术的露点检测仪安装在水冷换热器的出口处，使露点检测仪贴近水冷换热器的出风口，露点检测仪能够直接检测到从水冷换热器出风口处吹出的气氛保护气体中的露点，节省检测时间，并且可以通过露点检测仪直接反馈出水冷换热器出风口处的水汽含量值，反馈较为迅速，可快速准确的判断该处水冷换热器的漏水情况。(2)本专利技术的漏水查找方法是结合露点检测仪的安装位置，通过手动逐步提升冷却风机的功率，若该处水冷换热器漏水，水冷换热器的出风口处的冷却管道内的水汽流量会随着冷却风机功率的提升沿着吸风口方向逐渐增加，利用露点检测仪记录直接记录水冷换热器出口处的冷却管道内的露点值，从而可以将冷却管道内的水汽流量快速反馈出来，根据露点值可以初步确定该处水冷换热器是否漏水，以及漏水情况。(3)本专利技术的还可以根据带钢的板面的发黄情况进一步确定该处水冷换热器是否漏水，并且若该处的水冷换热器漏水，带钢表面的发黄情况随着冷却风机功率的提升逐步严重，可进一步确定该处的水冷换热器漏水。附图说明图1为本专利技术的退火炉水冷换热器循环系统图；图2为本专利技术的退火炉水冷换热器循环的结构示意图；图3为本专利技术的露点趋势图；图4为本专利技术的露点持续升高趋势图。图中：1、冷却风机；2、水冷换热器；3、露点检测仪；4、冷却管道；5、带钢；6、炉膛。具体实施方式为进一步了解本专利技术的内容，结合附图对本专利技术作详细描述。实施例冷轧立式连续退火炉冷却段换热器为水冷换热器2，本实施例的一种退火炉内换热器的漏水检测装置及漏水查找方法，如图1和图2所示，包括水冷换热器2和露点检测仪3，所述水冷换热器2安装在炉膛6的出风口，炉膛6的入风口安装有冷却风机1，所述水冷换热器2与所述冷却风机1通过冷却管道4连通；所述露点检测仪3安装在所述水冷换热器2的出口处，冷轧立式连续退火炉内气氛是氮氢保护气体，炉膛6内的氮氢保护气体通过冷却风机1控制经水冷换热器2冷却后喷射到钢带5上进行循环冷却。氮氢保护气体的露点是炉膛6的保护气体中水量的标志，露点是说明保护气体中水分含量的技术参数。保护气体进入退火炉之前露点温度为T1(-50～-60℃)左右。露点越高表示保护气体中水汽含量越高，借助这一特点可以从露点的变化趋势来判断水冷换热器2漏水状态。而退火炉缓冷段、闪冷段加上过时效段后第二喷射冷却段总共有28台水冷换热器2，数量较多，一旦出现水冷换热器2漏水尤其是轻微泄露，无法短时间锁定具体哪个水冷换热器2泄露，同时炉膛6的体积大，而现有的顶部炉膛6处的露点检测仪的安装距离较远，因此数值反馈趋势缓慢、滞后，给锁定水冷换热器2泄露的具体位置造成困难。因此，基于上述情况，为了更好、更快、更准确地查明退火炉内水冷换热器2的漏水位置，本实施例中以退火炉的缓冷段进行说明。由于露点检测仪3的安装位置对检测水冷换热器2漏水时的露点变化灵敏度非常重要，因此，将露点检测仪3安装在水冷换热器2的出风口下方200～400mm，此距离设计使露点检本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种退火炉内换热器的漏水检测装置，包括水冷换热器(2)，所述水冷换热器(2)安装在炉膛(6)的出风口，炉膛(6)的入风口安装有冷却风机(1)，所述水冷换热器(2)与所述冷却风机(1)通过冷却管道(4)连通；其特征在于：还包括露点检测仪(3)，所述露点检测仪(3)安装在所述水冷换热器(2)的出口处。/n

【技术特征摘要】
1.一种退火炉内换热器的漏水检测装置，包括水冷换热器(2)，所述水冷换热器(2)安装在炉膛(6)的出风口，炉膛(6)的入风口安装有冷却风机(1)，所述水冷换热器(2)与所述冷却风机(1)通过冷却管道(4)连通；其特征在于：还包括露点检测仪(3)，所述露点检测仪(3)安装在所述水冷换热器(2)的出口处。


2.根据权利要求1所述的一种退火炉内换热器的漏水检测装置，其特征在于：所述露点检测仪(3)与所述水冷换热器(2)的出口距离为200～400mm。


3.一种退火炉内换热器的漏水查找方法，其特征在于：采用权利要求1或2中的漏水检测装置，查找...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵海强，黄冉，王永兵，赵永亮，桂国，苗斌，
申请(专利权)人：马鞍山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34