【技术实现步骤摘要】
一种纺织纱线断线监测装置
本专利技术涉及纺纱领域,具体是一种纺织纱线断线监测装置。
技术介绍
倍捻机是一种纺纱工艺中对纱线进行加捻的设备,倍捻机在工作过程中,纱线可能断线,需要及时进行接线,为了能及时发现断线,在倍捻机上设置有断线报警装置,但是目前的断线报警装置均是通过张紧力和弹性构件的力平衡进行监控,纱线断线后张紧力消失,在弹性构件的作用下触发报警开关,这种设备会对纱线施加一个额外的压力,使纱线运行阻力增大,反而会增加纱线的端头率;另外,时间长了弹性构件疲劳老化,弹性减弱,或运动构件间锈蚀卡死,都会造成报警器灵敏度下降或失灵。
技术实现思路
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本专利技术提供了一种纺织纱线断线监测装置,有效的解决了纱线断线报警装置阻力大,长久稳定性差的问题。其解决的技术方案是,一种纺织纱线断线监测装置,包括两端封闭的圆管,圆管侧壁的左侧开有一个水平的第一通孔,圆管侧壁的右侧开有一个水平的第二通孔,第一通孔和第二通孔同轴,圆管的侧壁上安装有一个位于第一通孔正下方的进气管,圆管的侧壁上设有一个位于第二通孔正下方的排气通道,且排气通道低于进气管,排气通道的外端为缩口状,起限流作用,排气通道的侧壁上开有一个排气支道,排气支道内安装有一个与其轴线垂直的圆板,圆板上同轴固定有一个叶轮,气流吹动叶轮可带动圆板绕排气支道轴线转动,圆板与排气支道内壁之间留有可供气流通过的间隔,圆板的板面的非圆心位置开有一个透光孔,排气支道的外端安装有一个激光光源,排气通道的内壁安装有一个激光传感器,当激光 ...
【技术保护点】
1.一种纺织纱线断线监测装置,其特征在于,包括两端封闭的圆管(1),圆管(1)侧壁的左侧开有一个水平的第一通孔(2),圆管(1)侧壁的右侧开有一个水平的第二通孔(3),第一通孔(2)和第二通孔(3)同轴,圆管(1)的侧壁上安装有一个位于第一通孔(2)正下方的进气管(4),圆管(1)的侧壁上设有一个位于第二通孔(3)正下方的排气通道(5),且排气通道(5)低于进气管(4),排气通道(5)的外端为缩口状,起限流作用,排气通道(5)的侧壁上开有一个排气支道(6),排气支道(6)内安装有一个与其轴线垂直的圆板(7),圆板(7)上同轴固定有一个叶轮(8),气流吹动叶轮(8)可带动圆板(7)绕排气支道(6)轴线转动,圆板(7)与排气支道(6)内壁之间留有可供气流通过的间隔,圆板(7)的板面的非圆心位置开有一个透光孔(9),排气支道(6)的外端安装有一个激光光源(10),排气通道(5)的内壁安装有一个激光传感器(11),当激光光源(10)、透光孔(9)以及激光传感器(11)位于同一直线上时,激光光源(10)发出的激光可穿过透光孔(9)照射在激光传感器(11)上;圆管(1)外壁固定有一个报警器(12) ...
【技术特征摘要】
1.一种纺织纱线断线监测装置,其特征在于,包括两端封闭的圆管(1),圆管(1)侧壁的左侧开有一个水平的第一通孔(2),圆管(1)侧壁的右侧开有一个水平的第二通孔(3),第一通孔(2)和第二通孔(3)同轴,圆管(1)的侧壁上安装有一个位于第一通孔(2)正下方的进气管(4),圆管(1)的侧壁上设有一个位于第二通孔(3)正下方的排气通道(5),且排气通道(5)低于进气管(4),排气通道(5)的外端为缩口状,起限流作用,排气通道(5)的侧壁上开有一个排气支道(6),排气支道(6)内安装有一个与其轴线垂直的圆板(7),圆板(7)上同轴固定有一个叶轮(8),气流吹动叶轮(8)可带动圆板(7)绕排气支道(6)轴线转动,圆板(7)与排气支道(6)内壁之间留有可供气流通过的间隔,圆板(7)的板面的非圆心位置开有一个透光孔(9),排...
【专利技术属性】
技术研发人员:冉亚江,孙庆伟,
申请(专利权)人:夏邑县隆顺新材料有限公司,
类型:发明
国别省市:河南;41
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