不锈钢材质零件表面电镀锌镍工艺制造技术

本发明专利技术公开了不锈钢材质零件表面电镀锌镍工艺，其特征在于，包括：上挂→脱脂→水洗→酸洗→水洗→阳极电解→水洗→活化→水洗→预镀镍→回收水洗→水洗→脱脂→阳极电解→水洗→酸洗→水洗→超声波除油→阳极电解→水洗→活化→水洗→电镀锌镍→水洗→除膜→水洗→钝化→水洗→吹水→烘干→下挂→检包，本工艺使不锈钢材质电镀锌镍不容易起泡、脱皮、容易上镀。

【技术实现步骤摘要】
不锈钢材质零件表面电镀锌镍工艺
本专利技术涉及电镀工艺
，特别涉及一种不锈钢材质零件表面电镀锌镍工艺。
技术介绍
很多不锈钢材质的零部件为了获得更高的耐蚀性能，需要在表面电镀锌镍合金，但是由于不锈钢本身材质中含有镍的成分，在空气中极易钝化，会导致电镀后镀层出现起泡、脱皮甚至难以上镀的情况。
技术实现思路
为了克服以上问题，本专利技术提出一种不锈钢材质零件表面电镀锌镍工艺，解决不锈钢材质电镀锌镍容易起泡、脱皮、难以上镀的问题。本专利技术的技术方案为：一种不锈钢材质零件表面电镀锌镍工艺，其特征在于，包括：上挂，将不锈钢材质零件挂在挂具上；第一次脱脂，采用脱脂溶剂对不锈钢材质零件表面进行脱脂；第一次水洗，直至清洗水质清洁无浑浊，第一次水洗可洗3遍以上；第一次酸洗，采用工业盐酸，浓度为100-200g/L，时间保持在3-5min；第二次水洗，直至清洗水质清洁无浑浊，这个过程可水洗两遍以上；第一次阳极电解，在EC-90溶液中进行阳极电解，溶液温度为40-60℃，浓度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.不锈钢材质零件表面电镀锌镍工艺，其特征在于，包括：/n上挂，将不锈钢材质零件挂在挂具上；/n第一次脱脂，采用脱脂溶剂对不锈钢材质零件表面进行脱脂；/n第一次水洗，直至清洗水质清洁无浑浊；/n第一次酸洗，采用工业盐酸，浓度为100-200g/L，时间保持在3-5min；/n第二次水洗，直至清洗水质清洁无浑浊；/n第一次阳极电解，在EC-90溶液中进行阳极电解，溶液温度为40-60℃，浓度为40-60g/L，电流密度为4-10A/dm

【技术特征摘要】
1.不锈钢材质零件表面电镀锌镍工艺，其特征在于，包括：
上挂，将不锈钢材质零件挂在挂具上；
第一次脱脂，采用脱脂溶剂对不锈钢材质零件表面进行脱脂；
第一次水洗，直至清洗水质清洁无浑浊；
第一次酸洗，采用工业盐酸，浓度为100-200g/L，时间保持在3-5min；
第二次水洗，直至清洗水质清洁无浑浊；
第一次阳极电解，在EC-90溶液中进行阳极电解，溶液温度为40-60℃，浓度为40-60g/L，电流密度为4-10A/dm2，时间控制在4-6min；
第三次水洗，直至清洗水质清洁无浑浊；
第一次活化，在工业盐酸中活化，盐酸浓度保持在100-200g/L，时间控制在30-60s；
第四次水洗，直至清洗水质清洁无浑浊；
预镀镍，在NiCL2和HCL的混合溶液中预镀镍，其中，NiCL2的浓度控制在120-180g/L，HCL的浓度控制在100-200g/L，电流密度为3-8A/dm2，时间控制在4min以内；
第五次水洗，直至清洗水质清洁无浑浊；
第二次脱脂，采用脱脂溶剂对不锈钢材质零件表面进行脱脂；
第二次阳极电解，在EC-90溶液中进行阳极电解，溶液温度为40-60℃，浓度为40-60g/L，电流密度为4-10A/dm2，时间控制在4-6min；
第六次水洗，直至清洗水质清洁无浑浊；
第二次酸洗，采用工业盐酸，浓度为150-200g/L，时间保持在240s；
第七次水洗，直至清洗水质清洁无浑浊；
第一次超声波除油，使用2908除油粉溶液，温度控制在40-60℃，浓度在15-25g/L，时间3-5min；
第三次阳极电解，在EC-90溶液中进行阳极...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟建，舒林，张峰，李敏，
申请(专利权)人：珠海市玛斯特五金塑胶制品有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44