一种用于铝电解烟气净化的除尘器及使用方法技术

一种用于铝电解烟气净化的除尘器及使用方法，涉及电解铝烟气净化领域，主要采用二段式净化技术作为净化系统的核心技术，减少了载氟氧化铝在系统内进行死循环，降低了粉尘负荷，延长了布袋的寿命，提高了除尘器的净化效率。在除尘器主排烟道位置设置新鲜氧化铝缓存仓，满足电解铝生产3.4‑4.6天存贮量；通过输送管道将新鲜氧化铝直接加入到新鲜氧化铝提升系统，增加了新鲜氧化铝添加的均衡性。在除尘器单元顶部设置主引风机，减少了除尘系统的占地，提高了净化系统的集约性和集成性，为净化区域的物流顺畅性提供了有利条件。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝电解烟气净化的除尘器及使用方法
本专利技术属于电解铝厂的电解烟气净化
，特别涉及一种用于电解铝烟气净化的除尘器及使用方法。
技术介绍
电解铝生产过程中产生大量的烟气，含有氟化物以及粉尘颗粒等污染物。如果不对上述污染物进行有效治理，就会对周围环境产生污染。因此，电解铝厂需要设置烟气净化系统对含氟烟气进行有效治理。自上世纪70年代以来，国内外电解铝厂均采用干法烟气净化技术治理电解烟气。在2010年以前，电解铝厂的烟气净化系统多采用一段式净化技术：即新鲜氧化铝、载氟氧化铝通过管道反应器(文丘里、VRI等方式)同时加入到除尘器前的烟道内。新鲜氧化铝、载氟氧化铝同时和含氟烟气进行吸附反应，并一起进入袋式除尘器箱体内，最后通过除尘器内的滤袋实现气固分离。这种传统的投料及反应方式未充分利用新鲜氧化铝和载氟氧化铝的不同反应特性，致使烟气净化效率低；而且由于净化系统采用一段式净化技术，大量的载氟氧化铝在除尘器内部反复做无功死循环，粉化现象严重，造成大量的粉化氧化铝粘附在滤袋上，不仅造成清灰困难，而且增大了系统负荷，最终降低了滤袋的寿命。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于铝电解烟气净化的除尘器，其特征在于，包括汇总进气烟道和载氟氧化铝循环加料器，所述汇总进气烟道的出口与进口烟道进口相连，所述载氟氧化铝循环加料器贯穿进口烟道侧壁使载氟氧化铝循环加料器出口位于进口烟道内，将载氟氧化铝添加到高浓度的含氟烟气中；通过载氟氧化铝与含氟烟气的逆向混合，吸附烟气中大部分含氟物，载氟氧化铝循环加料器位于进口烟道控制阀门上方设置，所述进口烟道的烟气出口与动力分离器进口相连，动力分离器的出口与通过除尘器钢结构固定的灰斗进口相连，动力分离器的粉末出口以及灰斗粉末出口均与载氟氧化铝沸腾装置进口相连，载氟氧化铝沸腾装置出口分别与载氟氧化铝循环加料器进口和载氟氧化铝输送管道进...

【技术特征摘要】
1.一种用于铝电解烟气净化的除尘器，其特征在于，包括汇总进气烟道和载氟氧化铝循环加料器，所述汇总进气烟道的出口与进口烟道进口相连，所述载氟氧化铝循环加料器贯穿进口烟道侧壁使载氟氧化铝循环加料器出口位于进口烟道内，将载氟氧化铝添加到高浓度的含氟烟气中；通过载氟氧化铝与含氟烟气的逆向混合，吸附烟气中大部分含氟物，载氟氧化铝循环加料器位于进口烟道控制阀门上方设置，所述进口烟道的烟气出口与动力分离器进口相连，动力分离器的出口与通过除尘器钢结构固定的灰斗进口相连，动力分离器的粉末出口以及灰斗粉末出口均与载氟氧化铝沸腾装置进口相连，载氟氧化铝沸腾装置出口分别与载氟氧化铝循环加料器进口和载氟氧化铝输送管道进口相连，载氟氧化铝输送管道出口与载氟氧化铝超浓相溜槽进口相连，载氟氧化铝超浓相溜槽出口与载氟氧化铝仓连接，所述灰斗上方设置有新鲜氧化铝缓存仓和中箱体，且新鲜氧化铝缓存仓和中箱体固定在除尘器钢结构顶部，新鲜氧化铝缓存仓出口与新鲜氧化铝输送管道入口连接，新鲜氧化铝输送管道出口与新鲜氧化铝气提装置入口连接，新鲜氧化铝气提装置通过喷吹管道与灰斗相连，将新鲜氧化铝喷吹至灰斗内，与低浓度的含氟烟气发生吸附反应，新鲜氧化铝缓存仓入口与输送管道出口连接，输送管道入口与新鲜氧化铝超浓相溜槽连接，所述中箱体内设置的滤袋入口与灰斗气体出口连接，所述中箱体顶部设置有上箱体，上箱体顶部设置有盖板，上箱体通过其上的排气口与主引风机进口相连，主引风机出口与排烟管道入口相连，排烟管道出口与主排烟管道入口相连，主排烟管道出口与烟筒或脱硫系统连接，主排烟管道通过烟管支架固定在新鲜氧化铝缓存仓顶部。


2.根据权利要求1所述的一种用于铝电解烟气净化的除尘器，其特征在于：所述在进口烟道上设置有进口烟道控制阀门，进口烟道控制阀门为手动阀门，在除尘器单元维修期间，关闭进口烟道控制阀门；在除尘器正常工作期间，开启进口烟道控制阀门；所述新鲜氧化铝输送管道上设置有控制阀门Ⅰ，控制阀门Ⅰ为手动阀门，控制阀门Ⅰ直径为50-100mm，通过调整控制阀门Ⅰ的开启度提高新鲜氧化铝加料的均匀性，保证不同单元间新鲜氧化铝加料量的不均匀率≤5％；所述输送管道上设置有控制阀门Ⅱ，所述控制阀门Ⅱ为电动阀门或气动阀门，控制阀门Ⅱ直径为50-180mm。


3.根据权利要求1所述的一种用于铝电解烟气净化的除尘器，其特征在于：所述中箱体侧壁顶部设置有防雨棚，防雨棚内侧顶部设置有起重设备，起重设备的起吊重量为1-3t；所述中箱体内设有横纵均布的滤袋，滤袋内部通过袋笼进行支撑，滤袋的直径为100-200mm，长度为6-9m；滤袋选用涤纶针刺毡，滤袋单位面积质量为550-600g/m2，滤袋连续运行时耐温：150-160℃，滤袋短时间(1-2h)运行时耐温：170-180℃。


4.根据权利要求1所述的一种用于铝电解烟气净化的除尘器，其特征在于：所述新鲜氧化铝缓存仓的长度为5-10m，高度为5-10m，宽度为3-4m；新鲜氧化铝缓存仓的存储量为300-400t，其存贮量可以满足电解铝生产3.4-4.6天；所述新鲜氧化铝缓存仓和中箱体之间的侧壁上设置100-150mm的收尘口，将新鲜氧化铝缓存仓内的含尘烟气输送到中箱体内进行净化处理，收尘口距离新鲜氧化铝缓冲仓顶部的距离为300-500mm。


5.根据权利要求1所述的一种用于铝电解烟气净化的除尘器，其特征在于：在除尘器顶部为每个处理单元配套设置一台引风机，将净化处理后的烟气收集汇总到主排烟管道内，引风机的烟气处理能力为40000-100000m3/h，风压为3000-6000Pa；各除尘器单元间烟气量的不平衡率＜5％，每个除尘器单元的烟气处理能力为40000-100000m3/h。


6.根据权利要求1所述的一种用于铝电解烟气净化的除尘器，其特征在于：所述新鲜氧化铝超浓相溜槽的输送能力为20-100t/h，宽度为200-400mm，高度为286-4...

【专利技术属性】
技术研发人员：王尚元，杨青辰，刘总兵，班允刚，刘靖，李扬，
申请(专利权)人：东北大学设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21