【技术实现步骤摘要】
一种用于铝电解槽焙烧期间阴极方钢头烟气的收集装置
本专利技术属于铝电解生产中环境保护
,具体涉及一种用于铝电解槽焙烧期间阴极方钢头烟气的收集装置。
技术介绍
电解槽通电焙烧期间,阴极温度的上升后,A、B面槽壳每组阴极方钢头处会渗出大量挥发物并产生大量烟气,烟气沿着风格板与槽沿板之间的缝隙向上进入电解车间内,属无组织排放类型。影响了电解车间作业环境,危害职工身体健康。这一现象在整个铝行业各企业中均存在,一直以来未找到确实有效可行的解决办法,也没有相关技术方案可借鉴。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决电解槽焙烧期间阴极方钢头产生的烟气无组织排放问题,提供了一种用于铝电解槽焙烧期间阴极方钢头烟气的收集装置,防止烟气无组织排放而污染环境。本专利技术的目的通过如下技术方案实现:一种用于铝电解槽焙烧期间阴极方钢头烟气的收集装置,所述装置由集气罩本体、挡板、过渡管、分支软连接管、汇总软连接管、汇总三通管和支烟管组成;其中,所述集气罩本体由多节集气罩紧密连接而成,集气罩本体放置于通电焙烧电解槽风格板支架与槽沿板之间的缝隙上方;每节集气罩均由外角板、内角板和气孔组成;外角板和内角板的夹角相对设置,交接处通过焊接连接;所述气孔开设于外角板与内角板交接处;所述挡板有两块,分别设置于集气罩本体的两端,使集气罩本体与两块挡板形成密闭的空间,并在集气罩本体内形成负压腔;两块挡板的尺寸相同,且挡板的尺寸大于等于由外角板和底面组成的三角形的尺寸。所述过渡管穿过设置于集气罩本体 ...
【技术保护点】
1.一种用于铝电解槽焙烧期间阴极方钢头烟气的收集装置,其特征在于:所述装置由集气罩本体(1)、挡板(2)、过渡管(3)、分支软连接管(4)、汇总软连接管(5)、汇总三通管(6)和支烟管(7)组成;其中,/n所述集气罩本体(1)由多节集气罩(10)紧密连接而成,集气罩本体(1)放置于通电焙烧电解槽风格板支架与槽沿板之间的缝隙上方;每节集气罩(10)均由外角板(101)、内角板(102)和气孔(103)组成;外角板(101)和内角板(102)的夹角相对设置,交接处通过焊接连接;所述气孔(103)开设于外角板(101)与内角板(102)交接处;/n所述挡板(2)有两块,分别设置于集气罩本体(1)的两端,使集气罩本体(1)与两块挡板(2)形成密闭的空间,并在集气罩本体(1)内形成负压腔(8);/n所述过渡管(3)穿过设置于集气罩本体(1)一端的挡板(2),并与负压腔(8)连通;过渡管(3)的另一端连通分支软连接管(4);所述过渡管(3)和分支软连接管(4)设有两组;分支软连接管(4)通过汇总三通管(6)与汇总软连接管(5)连通;汇总软连接管(5)连接至支烟管(7)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于铝电解槽焙烧期间阴极方钢头烟气的收集装置,其特征在于:所述装置由集气罩本体(1)、挡板(2)、过渡管(3)、分支软连接管(4)、汇总软连接管(5)、汇总三通管(6)和支烟管(7)组成;其中,
所述集气罩本体(1)由多节集气罩(10)紧密连接而成,集气罩本体(1)放置于通电焙烧电解槽风格板支架与槽沿板之间的缝隙上方;每节集气罩(10)均由外角板(101)、内角板(102)和气孔(103)组成;外角板(101)和内角板(102)的夹角相对设置,交接处通过焊接连接;所述气孔(103)开设于外角板(101)与内角板(102)交接处;
所述挡板(2)有两块,分别设置于集气罩本体(1)的两端,使集气罩本体(1)与两块挡板(2)形成密闭的空间,并在集气罩本体(1)内形成负压腔(8);
所述过渡管(3)穿过设置于集气罩本体(1)一端的挡板(2),并与负压腔(8)连通;过渡管(3)的另一端连通分支软连接管(4);所述过渡管(3)和分支软连接管(4)设有两组;分支软连接管(4)通过汇总三通管(6)与汇总软连接管(5)连通;汇总软连接管(5)连接至支烟管(7)。
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【专利技术属性】
技术研发人员:车立志,赵钢,尹剑,董云生,郑文军,高四锋,居镜松,杨宝宣,罗朝宇,
申请(专利权)人:鹤庆溢鑫铝业有限公司,
类型:发明
国别省市:云南;53
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