一种预焙阳极解组机接收装置收尘系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种预焙阳极解组机接收装置收尘系统，包括收尘罩3、铰链4、推杆5、挠性管6、收尘母管7、布袋除尘器，所述收尘罩3通过铰链4连接到接收装置机架1上，所述推杆5的两端分别铰接在所述收尘罩3的侧部和所述接收装置机架1上；所述收尘罩3可在所述推杆5的驱动下沿所述铰链4旋转一定角度，从而所述收尘罩3可打开而不影响接收炭阳极，或闭合而与接收装置机架1共同形成一个相对密闭的空间。所述收尘系统还包括自动控制和安全闭锁系统，只有在检测到接收装置有炭阳极占位、且检测到天车夹具离开接收装置，才允许所述收尘罩3关闭；只有在检测到接收装置有炭阳极占位、且所述收尘罩3关闭，才允许解组系统启动。

【技术实现步骤摘要】
一种预焙阳极解组机接收装置收尘系统
本技术涉及预焙阳极解组机领域，具体涉及一种预焙阳极解组机接收装置的收尘系统。
技术介绍
解组机是铝用预焙阳极机械化生产的专用设备之一，其作用是将焙烧出炉的正反交错立式排列的成组(一般为6～8块)炭阳极解组为卧放状态，主要由液压站、接收装置、倾翻装置、输送推料台、水平回转台、垂直翻转装置、辊式输送机、螺旋输送机、液压推块器等组成。其中，接收装置工作原理是：成组炭阳极由多功能天车夹取，从正上方放入接收装置内，然后在安装在链式输送机上的推块器的推动下，炭阳极水平步进移动到倾翻装置。焙烧过程中炭阳极表面会粘附由冶金焦或煅后石油焦制作的填充料，在解组机接收装置接收炭阳极及炭阳极向前步进过程中，炭阳极表面粘附的部分填充料脱落，并且由于刚出炉的炭阳极温度较高，产生的热气流快速向上对流，导致大量扬尘。在解组机接收装置处，由多功能天车夹具将成组炭阳极放入接收装置，接收装置正上方为炭阳极接收工位，因此，现有技术方案中，在接收装置上方无法安装固定收尘罩，只在接收装置两侧机架上安装有收尘罩，故该产尘点密封程度不够，造成含尘气体短路，除尘系统的有效处理风量减少，因而除尘效果很差，工作现场粉尘逸散。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供了一种预焙阳极解组机接收装置的收尘系统。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种预焙阳极解组机接收装置收尘系统，包括接收装置机架1、收尘罩3、铰链4、推杆5、挠性管6、收尘母管7、布袋除尘器。所述收尘罩3的下部与所述接收装置机架1通过铰链4进行铰接；所述推杆5的一端铰接在所述收尘罩3的侧部，另一端铰接在所述接收装置机架1上；所述收尘罩3可在所述推杆5的驱动下沿所述铰链4旋转一定角度，从而所述收尘罩3可打开而不影响接收炭阳极，或闭合而与接收装置机架1共同形成一个相对密闭的空间；所述收尘罩3通过所述挠性管6与所述收尘母管7相连接，所述收尘母管7连接到布袋除尘器上。功能原理为：在接收装置接收炭阳极时，所述收尘罩3为打开状态，不影响多功能天车夹具放块。当多功能天车放块完毕、夹具提升后，所述收尘罩3在所述推杆5的驱动下沿底部铰链转动，将解组接收装置和炭阳极2罩住，解组过程中扬起的粉尘即可由布袋除尘器收集下来。炭阳极解组完成后，所述收尘罩3在所述推杆5的反向驱动下恢复打开状态，由于由于除尘器风机不停止运行，所述收尘罩3一直处于负压吸尘状态，即使打开后，依然具有一定的收尘能力。为实现自动控制和安全闭锁，在系统中安装以下信号传感器：在解组接收装置上方安装光电开关用于检测天车夹具；在所述收尘罩3处于打开和闭合状态的极限位置分别安装行程开关或光电开关，用于检测所述收尘罩3的开合状态；在接收装置内安装炭阳极占位光电开关。这样可根据各检测信号，由PLC系统控制所述推杆5动作，实现所述收尘罩3的自动开合和安全闭锁，即：只有在检测到接收装置有炭阳极占位、且检测到天车夹具离开接收装置，所述PLC控制系统才允许所述收尘罩3关闭；只有在检测到接收装置有炭阳极占位、且所述收尘罩3关闭，所述PLC控制系统才允许解组系统启动。系统工作流程为：系统启动后，根据各检测信号判断所述收尘罩3的关闭/打开状态及接收装置内是否有待解组的炭阳极，如所述收尘罩3处于关闭状态、且接收装置内没有待解组炭阳极，则所述收尘罩3打开，并许可多功能天车将炭阳极放入接收装置内，待天车夹具提升离开接收装置后，所述收尘罩3关闭，开始解组。如检测到所述收尘罩3未关闭到位，或接收装置内没有炭阳极占位，或天车夹具占位，则解组系统均不会启动，等待条件满足。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设计了一种可自动打开/闭合的收尘罩，从而使解组机接收装置除尘系统的除尘效果得到很大提升，减少现场粉尘无序排放，有利于职工职业健康。附图说明图1为本技术的示意图；图2为本技术中的工作流程图。具体实施方式下面将结合附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在解组机接收装置机架1的两侧上部各安装一组活动式的收尘罩3，其下部与接收装置机架1进行铰接；推杆5的一端铰接在收尘罩3的侧部，另一端铰接在接收装置机架1上，两组收尘罩3可在推杆5的驱动下，向中旋转至两组收尘罩3的顶部靠合，从而两组收尘罩3及接收装置机架1共同形成一个相对密闭的空间。满足上述原理的其他形式的适度变形的技术方案也是允许的，例如，机架的一侧安装收尘罩3，另一侧安装直立的铁板，收尘罩3在闭合时顶部接触另一侧直立的铁板，从而收尘罩3、另一侧直立的铁板及接收装置机架1共同形成一个相对密闭的空间。收尘罩3通过一段挠性管6与收尘母管7相连接，收尘母管7连接到布袋除尘器上。推杆5可采用液动或气动控制，优选地，其动力与解组系统各推杆的动力一致，并集成在一套控制系统内。收尘罩3通过一段挠性管6与收尘母管7相连接，收尘母管7连接到布袋除尘器上。本方案的功能原理为：在接收装置接收炭阳极时，收尘罩3如图1实线所示，为打开状态，不影响多功能天车夹具放块。当多功能天车放块完毕、夹具提升后，收尘罩3在推杆5的驱动下沿底部铰链转动，将解组接收装置和炭阳极2罩住，如图1虚线所示，解组过程中扬起的粉尘即可由布袋除尘器收集下来。炭阳极解组完成后，收尘罩3在推杆5的反向驱动下恢复打开状态，由于除尘器风机不停止运行，收尘罩3一直处于负压吸尘状态，即使打开后，依然具有一定的收尘能力。为实现系统的自动控制和安全闭锁，在系统中安装以下信号传感器：在解组接收装置上方安装光电开关用于检测天车夹具；在收尘罩3处于打开和闭合状态的极限位置分别安装行程开关或光电开关，用于检测收尘罩3的开合状态；在接收装置内安装炭阳极占位光电开关。这样可根据各检测信号，由PLC系统控制推杆5动作，实现收尘罩3的自动开合和安全闭锁，即：只有在检测到接收装置有炭阳极占位、且检测到天车夹具离开接收装置，PLC控制系统才允许收尘罩3关闭；只有在检测到接收装置有炭阳极占位、且收尘罩3关闭，PLC控制系统才允许解组系统启动。如图2流程图所示，系统启动后，根据各检测信号判断收尘罩3的关闭/打开状态及接收装置内是否有待解组的炭阳极，当收尘罩3处于关闭状态、且接收装置内没有待解组炭阳极时，收尘罩3打开，并许可多功能天车将炭阳极放入接收装置内，当系统检测到接收装置内有炭阳极占位、且天车夹具提升离开接收装置时，收尘罩3关闭到位，开始解组。如检测到收尘罩3未关闭到位，或接收装置内没有炭阳极占位，或天车夹具占位，则解组系统均不会启动，等待条件满足。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预焙阳极解组机接收装置收尘系统，包括接收装置机架(1)、收尘罩(3)、铰链(4)、推杆(5)、挠性管(6)、收尘母管(7)、布袋除尘器，其特征在于：所述收尘罩(3)下部通过铰链(4)连接到接收装置机架(1)上，所述推杆(5)的一端铰接在所述收尘罩(3)的侧部，另一端铰接在所述接收装置机架(1)上；所述收尘罩(3)可在所述推杆(5)的驱动下沿所述铰链(4)旋转一定角度，从而所述收尘罩(3)可打开而不影响接收炭阳极，或闭合而与接收装置机架(1)共同形成一个相对密闭的空间；所述收尘罩(3)通过所述挠性管(6)与所述收尘母管(7)相连接，所述收尘母管(7)连接到布袋除尘器上。/n

【技术特征摘要】
1.一种预焙阳极解组机接收装置收尘系统，包括接收装置机架(1)、收尘罩(3)、铰链(4)、推杆(5)、挠性管(6)、收尘母管(7)、布袋除尘器，其特征在于：所述收尘罩(3)下部通过铰链(4)连接到接收装置机架(1)上，所述推杆(5)的一端铰接在所述收尘罩(3)的侧部，另一端铰接在所述接收装置机架(1)上；所述收尘罩(3)可在所述推杆(5)的驱动下沿所述铰链(4)旋转一定角度，从而所述收尘罩(3)可打开而不影响接收炭阳极，或闭合而与接收装置机架(1)共同形成一个相对密闭的空间；所述收尘罩(3)通过所述挠性管(6)与所述收尘母管(7)相连接，所述收尘母管(7)连接到布袋除尘器上。


2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙长庆，单系夫，陈霄，韩海鹏，
申请(专利权)人：孙长庆，山东兖矿铝用阳极有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37