【技术实现步骤摘要】
一种燃煤电厂高效低成本脱硫废水处理的零排放系统
本专利技术涉及废水处理领域，特别涉及一种燃煤电厂高效低成本脱硫废水处理的零排放系统。
技术介绍
以煤作为燃料的燃煤电厂，在燃烧过程中会产生二氧化硫等有害物质，石灰石—石膏湿法烟气脱硫工艺广泛应用于燃煤电厂，以脱除烟气中的二氧化硫等污染物。石灰石—石膏湿法烟气脱硫装置在运行中产生大量脱硫废水，如：2×300MW机组，脱硫废水排放量一般为2.5-14m3/h，平均7.9m3/h；2×600MW机组，脱硫废水排放量一般为6-25m3/h，平均16m3/h；2×1000MW机组，脱硫废水排放量一般为25-30m3/h，平均27.5m3/h；脱硫废水水质因燃煤、脱硫剂石灰石、脱硫工艺水等不同，差异较大。国内外燃煤电站脱硫废水普遍采用预处理工艺实现达标排放，在预处理基础上，通过深度处理工艺实现废水高效利用和零排放，一般工艺过程包括：预处理/软化/浓缩减量/末端固化四个工艺过程。1)在预处理方面，主要有物理沉淀法、化学沉淀法、生物处理法、零价铁法等，工业应用的主流工艺为化学沉...
【技术保护点】
1.一种燃煤电厂高效低成本脱硫废水处理的零排放系统，其特征在于：包括预处理单元(100)、浓缩减量单元(200)及末端固化单元(300)组成；/n所述预处理单元(100)通过经絮凝反应去除废水中的悬浮物、氟化物、硫化物、重金属离子,降低化学耗氧量和氨氮,并有效调节pH值；/n所述预处理单元(100)的预处理水，经浓缩减量单元(200)采用直接接触式热浓缩方式进行处理，得到湿烟气进入脱硫塔(270)处理，得到的沉淀泥浆进入末端固化单元(300)，得到的泥浆上清浓盐水循环进入浓缩减量单元处理(300)；/n所述末端固化单元(300)将沉淀泥浆与粉煤灰、生石灰、硫酸亚铁、无机聚合...
【技术特征摘要】
1.一种燃煤电厂高效低成本脱硫废水处理的零排放系统，其特征在于：包括预处理单元(100)、浓缩减量单元(200)及末端固化单元(300)组成；
所述预处理单元(100)通过经絮凝反应去除废水中的悬浮物、氟化物、硫化物、重金属离子,降低化学耗氧量和氨氮,并有效调节pH值；
所述预处理单元(100)的预处理水，经浓缩减量单元(200)采用直接接触式热浓缩方式进行处理，得到湿烟气进入脱硫塔(270)处理，得到的沉淀泥浆进入末端固化单元(300)，得到的泥浆上清浓盐水循环进入浓缩减量单元处理(300)；
所述末端固化单元(300)将沉淀泥浆与粉煤灰、生石灰、硫酸亚铁、无机聚合剂混合后，形成低品级建筑材料。
2.根据权利要求1所述的燃煤电厂高效低成本脱硫废水处理的零排放系统，其特征在于：所述浓缩减量单元(200)包括增压风机(210)、文丘里高效雾化蒸发器(220)、夹带液滴分离收集器(230)、引风机(240)、沉降罐(250)和浓盐水箱(260)；
所述文丘里高效雾化蒸发器(220)壳体为文丘里结构，依次由收缩段(221)、喉管段(222)和扩散段(223)组成；所述收缩段(221)上端设置有干热烟气入口(224)，用于输入增压风机(210)增压后的干热烟气；
所述收缩段(221)的顶部设置有第一级雾化喷射型文丘里(225)，用于雾化来自所述浓盐水箱(260)的浓盐水；
所述喉管段(222)处设置有第二级气液混合型文丘(226)，用于将预处理水雾化后与烟气混合得到增湿烟气，并从所述扩散段(223)底部排出，自夹带液滴分离收集器(230)的底部进入；
增湿烟气通过夹带液滴分离收集器(230)去除湿烟气中的烟尘颗粒物及细微液滴得到湿烟气，并从夹带液滴分离收集器(230)顶部排出，经引风机(240)送入脱硫塔(270)入口烟道，与脱硫塔(270)入口热烟气混合进入脱硫塔(270)内；
经夹带液滴分离收集器(230)处理得到的浓缩液，排放至沉降罐(250)，使浓缩液中细微烟尘颗粒物沉淀，沉淀泥浆自所述沉降罐(250)底部排至固化单元(300)中的沉淀泥浆缓冲罐(310)，沉降罐(250)的上清液流至浓盐水箱(260)，排入文丘里高效雾化蒸发器(220)中。
3.根据权利要求2所述的燃煤电厂高效低成本脱硫废水处理的零排放系统，其特征在于：所述第二级气液混合型文丘里(226)可采用矩形、圆形、正四边形、正六边形或正八边形结构。
4.根据权利要求2所述的燃煤电厂高效低成本脱硫废水处理的零排放系统，其特征在于：所述夹带液滴分离收集器(230)包括位于底部的集液池(231)、管式除雾器(232)和屋脊式除雾器，所述屋...
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