处理高硝基氮废水来生产硝酸钠的方法技术

一种处理高硝基氮废水来生产硝酸钠的方法,包括步骤：中和预处理、除铜反应、一级压滤、第二次调节酸碱度、除微量金属反应、二级压滤、精密过滤、单效蒸发、冷却结晶和离心分离。本发明专利技术处理高硝基氮废水来生产硝酸钠的方法具有整个操作工艺过程简单高效、处理效果好、处理成本低和适应性强等优点，实现了废水资源循环利用。

【技术实现步骤摘要】
处理高硝基氮废水来生产硝酸钠的方法
本专利技术涉及污水处理,特别涉及高硝基氮废水的处理,尤其涉及在机械制造工业中产生的处理高硝基氮废水来生产硝酸钠的方法。
技术介绍
随着工业的迅猛发展，在石油化工、化肥、电子元件等行业产生的含氮废水越来越多，浓度也越来越高，且成分复杂，增大了废水的处理难度，若处理不到位使得含氮污染物排放量高，则会导致水体富营养化和缺氧性水质恶化，破坏生态平衡，威胁人类健康。现有技术处理成分复杂的高硝基氮废水主要采用无害化方式进行一系列物理、化学、生物脱氮联合处理。物理法处理技术通常有过滤、沉淀、离心分离、吸附、萃取等；化学法主要有中和、化学沉淀法、氧化还原法、高级氧化法，高沸点酸制低沸点酸等；生物脱氮主要是硝化/反硝化；这些处理工艺的流程复杂、效率低、成本较高，难以达到理想的处理效果。因此，本领域的技术人员找到一种简化工艺流程、降低处理成本、处理效果好、处理效益高的处理方法,对高硝基氮废水进行资源化处理，有效解决此类废水的处理难题是十分必要的。
技术实现思路
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【技术保护点】
1.一种处理高硝基氮废水来生产硝酸钠的方法,包括如下步骤：/nA、中和预处理，第一次调节酸碱度：在高硝基氮废水中边加入熟石灰或液碱边搅拌，调节高硝基氮废水的酸碱度，将其pH值调节至5.0～6.0；/nB、除铜反应: 向调整酸碱度的高硝基氮废水中，按少量多次的加药原则边搅拌边加入适量的硫化钠固体，每次加完硫化钠反应一段时间后，用ORP计检测高硝基氮废水的ORP值，直至将高硝基氮废水的ORP值控制在-260～-290毫伏范围内；/nC、一级压滤：对上述加入硫酸钠的高硝基氮废水进行压滤处理，得一级滤液和一级滤渣;/nD、第二次调节酸碱度：向一级压滤分离后的一级滤液中加入液碱，调节一级压滤液的酸碱度，...

【技术特征摘要】
1.一种处理高硝基氮废水来生产硝酸钠的方法,包括如下步骤：
A、中和预处理，第一次调节酸碱度：在高硝基氮废水中边加入熟石灰或液碱边搅拌，调节高硝基氮废水的酸碱度，将其pH值调节至5.0～6.0；
B、除铜反应:向调整酸碱度的高硝基氮废水中，按少量多次的加药原则边搅拌边加入适量的硫化钠固体，每次加完硫化钠反应一段时间后，用ORP计检测高硝基氮废水的ORP值，直至将高硝基氮废水的ORP值控制在-260～-290毫伏范围内；
C、一级压滤：对上述加入硫酸钠的高硝基氮废水进行压滤处理，得一级滤液和一级滤渣;
D、第二次调节酸碱度：向一级压滤分离后的一级滤液中加入液碱，调节一级压滤液的酸碱度，将其pH值调节至8.5～9.5；
E、除微量金属反应：向调节了酸碱度的一级滤液中边搅拌边加入适量的重金属捕集剂，再加入适量的絮凝剂，反应一段时间，停止搅拌，静置一段时间；
F、二级压滤:对上述加入重金属捕集剂和絮凝剂的废水进行压滤，得二级滤液和二级滤渣;
G、精密过滤：对所述二级滤液通过两级精密过滤器进行过滤；
H、单效蒸发：对上述经过精密过滤后的过滤液输入到蒸发设备中进行单效蒸发，从而得到蒸发馏分物和浓缩液；
I、冷却结晶：将自来水通入蒸发设备的夹套内对单效蒸发后的浓缩液进行冷却结晶，冷却至常温，时间控制在规定的时间内；
J、离心分离：对上述冷却后的浓缩液进行离心分离，从而得到硝酸钠和离心母液。


2.根据权利要求1所述的处理高硝基氮废水来生产硝酸钠的方法，其特征在于：
对步骤H中的单效蒸发后的蒸发馏分物进行处理:将蒸发馏分物经过脱氮处理，处理后的废水达标排放。


3.根据权利要求1所述的处理高硝基氮废水来生产硝酸钠的方法，其特征在于：
对步骤J中的离心分离后的离心母液进行处理:将离心母液返回到步骤A中后...

【专利技术属性】
技术研发人员：何伟铭，许世爱，黄开良，李嘉鹏，
申请(专利权)人：深圳市宝安东江环保技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44