一种纺织加工用并丝装置制造方法及图纸

一种纺织加工用并丝装置，包括第一支撑台、第二支撑台、限位轮、转动组件、张紧组件和绕卷组件；第二支撑台上设置有底座，底座上设置有多个束线架；第一支撑台设置有支撑架，支撑架上设置有导向轮；限位轮设置在第一支撑台上；转动组件设置在第一支撑台上，转动组件包括基座、安装架和转盘；第一支撑台上设置有第二电机；张紧组件设置在第一支撑台上；绕卷组件设置在第一支撑台上，安装座的内部设置有丝杆电机和丝杆；活动座的顶部设置有第一电机，第一电机上设置有传动组件；活动座上设置有安装板；绕卷组件设置在安装板上；压紧辊的外周上设置有弹性海绵垫本发明专利技术保证并线后形成的粗丝绕着更加紧密，不会松脱，使用更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织加工用并丝装置
本专利技术涉及纺织加工
，尤其涉及一种纺织加工用并丝装置。
技术介绍
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用和装饰用纺织品，所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。并丝，是纺织加工中的一道重要工序，并丝是指将细丝经过合并后加工成符合规格的粗丝，现有的并丝装置在完成并丝后，需要工作人员将并丝后的粗丝移动至其它设备上进行复卷工作，在移动过程中，粗丝容易因形变而散开，导致复卷后的粗丝出现松散的现象，降低了并丝装置的实用性。为解决上述问题，本申请中提出一种纺织加工用并丝装置。
技术实现思路
(一)专利技术目的为解决
技术介绍
中存在的现有的并丝装置在完成并丝后，需要工作人员将并丝后的粗丝移动至其它设备上进行复卷工作，在移动过程中，粗丝容易因形变而散开，导致复卷后的粗丝出现松散的现象，降低了并丝装置的实用性的技术问题，本专利技术提出一种纺织加工用并丝装置，本专利技术保证并线后形成的粗丝绕着更加紧密，不会松脱，使用更加方便。(二)技术方案为解决上述问题，本专利技术提供了一种纺织加工用并丝装置，包括第一支撑台、第二支撑台、限位轮、转动组件、张紧组件和绕卷组件；第一支撑台和第二支撑台均设置在地面上，第二支撑台设置在第一支撑台的一侧；第二支撑台上设置有底座，底座上设置有多个束线架；第一支撑台朝向第二支撑台的一侧设置有支撑架，支撑架上设置有导向轮；束线架内的细丝从导向轮的外周上饶过；限位轮设置在第一支撑台上；限位轮位于导向轮朝向细丝输送方向的一侧；转动组件设置在第一支撑台上，并位于限位轮朝向细丝输送方向的一侧；转动组件包括基座、安装架和转盘；基座安装在第一支撑台上，通安装架设置呈圆环状，且通安装架垂直安装在基座上；通安装架的内壁上设置有传动件，转盘设置在通安装架上，且转盘与传动件啮合传动连接，转盘上设置有多个便于细丝穿过的通孔；第一支撑台上设置有第二电机，第二电机的输出端设置有传动轮，传动轮插入基座内部且与传动件啮合传动连接；张紧组件设置在第一支撑台上，并位于转动组件朝向细丝输送方向的一侧；绕卷组件设置在第一支撑台上，第一支撑台上设置有安装座，安装座的内部设置有丝杆电机和丝杆；安装座上设置有活动座，活动座与丝杆配合传动；活动座的顶部设置有第一电机，第一电机上设置有传动组件；活动座上设置有安装板；绕卷组件设置在安装板上；绕卷组件包括支撑座、绕线架、凸起部和压紧辊；支撑座上设置有弹性件，支撑座沿着水平方向弹性伸缩；转动组件与支撑座配合传动连接；凸起部设置在绕线组件与支撑座相对应的一侧；绕线架的一端与支撑座配合安装，另一侧与凸起部配合卡接；压紧辊的外周上设置有弹性海绵垫；弹性海绵垫与绕线架始终保持接触状态。优选的，束线架包括底部的侧板和顶部的伸缩件；伸缩件为钢丝螺旋绕着而成。优选的，底座设置呈圆盘状。优选的，底座上设置有转动座，转动座位于束线架内，转动座上设置有插销件。优选的，束线架内安装有线筒，线筒的底部设置有与插销件配合连接的插槽。优选的，张紧组件包括竖板、滑块和连接轴；连接轴垂直安装在竖板上；滑块套设在连接轴上，连接轴远离竖板的一端设置有限位板。优选的，连接轴的外周上套设有弹性件，弹性件的一端与竖板固定安装，另一端与滑块固定安装；弹性件沿着水平方向伸缩。优选的，弹性件保持拉伸状态。优选的，滑块上设置有供细丝穿过的通槽。本专利技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本专利技术中，细丝与线筒一起放置在束线架内，线筒的底部设置有与插销件配合连接的插槽；细丝从线筒中引出，经过导向轮和限位轮送入转动组件上，再经过张紧组件最终缠绕在绕线组件上；实际使用时，先依次将细丝穿过上述组件，启动第二电机，第二电机通过传动轮带动传动件转动，转动件进而带动转盘转动；而多条细丝从转盘上穿过，随着转盘的转动，多条细丝合并成一条粗丝，粗丝从张紧组件上的滑块中穿过，张紧组件包括竖板、滑块和连接轴；连接轴垂直安装在竖板上；滑块套设在连接轴上，连接轴远离竖板的一端设置有限位板；连接轴的外周上套设有弹性件，弹性件的一端与竖板固定安装，另一端与滑块固定安装；弹性件沿着水平方向伸缩；通过弹性件的作用，并线形成的粗丝不会松脱；之后粗丝绕在绕线架上，启动第一电机，第一电机通过传动组件带动支撑座转动；绕线架的一端与支撑座配合安装，另一侧与凸起部配合卡接；绕线架跟随着支撑座转动；压紧辊的外周上设置有弹性海绵垫；弹性海绵垫与绕线架始终保持接触状态，防止粗丝松脱；丝杆电机带动丝杆转动，从而使得活动座在安装座上往复运动，粗丝均匀的缠绕在绕线架上，绕线更加均匀。本专利技术保证并线后形成的粗丝绕着更加紧密，不会松脱，使用更加方便。附图说明图1为本专利技术提出的纺织加工用并丝装置的结构示意图。图2为本专利技术提出的纺织加工用并丝装置中转动组件的放大结构示意图。图3为本专利技术提出的纺织加工用并丝装置中A部的放大结构示意图。图4为本专利技术提出的纺织加工用并丝装置中束线架的内部结构示意图。图5为本专利技术提出的纺织加工用并丝装置中活动座的安装结构示意图。图6为本专利技术提出的纺织加工用并丝装置中绕线组件的放大结构示意图。图7为本专利技术提出的纺织加工用并丝装置中张紧组件的放大结构示意图。附图标记：1、第一支撑台；2、安装座；3、丝杆电机；4、活动座；5、第一电机；6、绕卷组件；601、支撑座；602、绕线架；603、凸起部；604、压紧辊；7、张紧组件；701、竖板；702、弹性件；703、连接轴；704、滑块；705、限位板；8、转动组件；801、转盘；802、通孔；803、安装架；804、基座；805、传动件；806、传动轮；9、第二电机；10、限位轮；11、支撑架；12、导向轮；13、第二支撑台；14、底座；15、束线架；16、线筒；17、转动座；18、插销件；19、插槽；20、侧板；21、伸缩件；22、传动组件；23、安装板。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本专利技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本专利技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本专利技术的概念。如图1-7所示，本专利技术提出的一种纺织加工用并丝装置，包括第一支撑台1、第二支撑台13、限位轮10、转动组件8、张紧组件7和绕卷组件6；第一支撑台1和第二支撑台13均设置在地面上，第二支撑台13设置在第一支撑台1的一侧；第二支撑台13上设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织加工用并丝装置，其特征在于，包括第一支撑台(1)、第二支撑台(13)、限位轮(10)、转动组件(8)、张紧组件(7)和绕卷组件(6)；/n第一支撑台(1)和第二支撑台(13)均设置在地面上，第二支撑台(13)设置在第一支撑台(1)的一侧；第二支撑台(13)上设置有底座(14)，底座(14)上设置有多个束线架(15)；/n第一支撑台(1)朝向第二支撑台(13)的一侧设置有支撑架(11)，支撑架(11)上设置有导向轮(12)；束线架(15)内的细丝从导向轮(12)的外周上饶过；限位轮(10)设置在第一支撑台(1)上；限位轮(10)位于导向轮(12)朝向细丝输送方向的一侧；转动组件(8)设置在第一支撑台(1)上，并位于限位轮(10)朝向细丝输送方向的一侧；转动组件(8)包括基座(804)、安装架(803)和转盘(801)；基座(804)安装在第一支撑台(1)上，通安装架(803)设置呈圆环状，且通安装架(803)垂直安装在基座(804)上；通安装架(803)的内壁上设置有传动件(805)，转盘(801)设置在通安装架(803)上，且转盘(801)与传动件(805)啮合传动连接，转盘(801)上设置有多个便于细丝穿过的通孔(802)；第一支撑台(1)上设置有第二电机(9)，第二电机(9)的输出端设置有传动轮(806)，传动轮(806)插入基座(804)内部且与传动件(805)啮合传动连接；/n张紧组件(7)设置在第一支撑台(1)上，并位于转动组件(8)朝向细丝输送方向的一侧；绕卷组件(6)设置在第一支撑台(1)上，第一支撑台(1)上设置有安装座(2)，安装座(2)的内部设置有丝杆电机(3)和丝杆；安装座(2)上设置有活动座(4)，活动座(4)与丝杆配合传动；活动座(4)的顶部设置有第一电机(5)，第一电机(5)上设置有传动组件(22)；活动座(4)上设置有安装板(23)；绕卷组件(6)设置在安装板(23)上；绕卷组件(6)包括支撑座(601)、绕线架(602)、凸起部(603)和压紧辊(604)；支撑座(601)上设置有弹性件(702)，支撑座(601)沿着水平方向弹性伸缩；转动组件(22)与支撑座(601)配合传动连接；凸起部(603)设置在绕线组件与支撑座(601)相对应的一侧；绕线架(602)的一端与支撑座(601)配合安装，另一侧与凸起部(603)配合卡接；压紧辊(604)的外周上设置有弹性海绵垫；弹性海绵垫与绕线架(602)始终保持接触状态。/n...

【技术特征摘要】
1.一种纺织加工用并丝装置，其特征在于，包括第一支撑台(1)、第二支撑台(13)、限位轮(10)、转动组件(8)、张紧组件(7)和绕卷组件(6)；
第一支撑台(1)和第二支撑台(13)均设置在地面上，第二支撑台(13)设置在第一支撑台(1)的一侧；第二支撑台(13)上设置有底座(14)，底座(14)上设置有多个束线架(15)；
第一支撑台(1)朝向第二支撑台(13)的一侧设置有支撑架(11)，支撑架(11)上设置有导向轮(12)；束线架(15)内的细丝从导向轮(12)的外周上饶过；限位轮(10)设置在第一支撑台(1)上；限位轮(10)位于导向轮(12)朝向细丝输送方向的一侧；转动组件(8)设置在第一支撑台(1)上，并位于限位轮(10)朝向细丝输送方向的一侧；转动组件(8)包括基座(804)、安装架(803)和转盘(801)；基座(804)安装在第一支撑台(1)上，通安装架(803)设置呈圆环状，且通安装架(803)垂直安装在基座(804)上；通安装架(803)的内壁上设置有传动件(805)，转盘(801)设置在通安装架(803)上，且转盘(801)与传动件(805)啮合传动连接，转盘(801)上设置有多个便于细丝穿过的通孔(802)；第一支撑台(1)上设置有第二电机(9)，第二电机(9)的输出端设置有传动轮(806)，传动轮(806)插入基座(804)内部且与传动件(805)啮合传动连接；
张紧组件(7)设置在第一支撑台(1)上，并位于转动组件(8)朝向细丝输送方向的一侧；绕卷组件(6)设置在第一支撑台(1)上，第一支撑台(1)上设置有安装座(2)，安装座(2)的内部设置有丝杆电机(3)和丝杆；安装座(2)上设置有活动座(4)，活动座(4)与丝杆配合传动；活动座(4)的顶部设置有第一电机(5)，第一电机(5)上设置有传动组件(22)；活动座(4)上设置有安装板(23)；绕卷组件(6)设置在安装板(23)上；绕卷组件(6)包括支撑座(601)、绕线架(602)、凸起部(603)和压紧辊(604)；支撑座(601)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴永朋，
申请(专利权)人：柴永朋，
类型：发明
国别省市：广东;44