批次号在线印刷创口贴包装系统及使用方法技术方案

本发明专利技术公开了一种批次号在线印刷创口贴包装系统及使用方法，在现有系统的下纸输送机构中设置在线印刷装置，下纸从下纸收卷轮拉出后，穿过在线印刷装置进行印刷，随后经过换向辊和下纸加热机构进入包装生产线；在线印刷装置包括两块相互平行的侧板，侧板内表面上部连接有两条过纸辊，过纸辊下方的侧板内表面轴承连接有承印辊，承印辊下方的侧板内表面设置有印刷版辊，印刷版辊外表面连接有印刷条；印刷版辊下方的侧板内表面连接有上墨系统。该系统解决了现有技术需要采用喷码设备对包装纸外表面进行喷印，成本较高，效率较低的问题，具有可随包装机生产线在线运作、成本大幅降低，且不影响包装作业速度、效率较高的特点。

【技术实现步骤摘要】
批次号在线印刷创口贴包装系统及使用方法
本专利技术属于医用敷料加工设备领域，特别涉及一种批次号在线印刷创口贴包装系统及使用方法。
技术介绍
市售的医用创口帖，包括封装在包装袋中的敷贴片，敷贴片包括用于粘贴的粘性基材，基材胶面一侧设置有用于上药的吸收垫，吸收垫表面设置有离型纸进行保护；包装袋包括边缘相互粘连的上纸与下纸；由于创可贴使用方便，便于贮存和运输，市场需求量极大，因此常使用专业的包装机来进行批量封装。现有的包装机如说明书附图2所示，包括下纸输送带3，上纸输送带4、离型纸输送带5、吸收垫输送带6、基材输送带7和封装传送带8；封装传送带8从右向左运行；封装传送带8包括模切装置81，模切装置81一侧为加热板82和封装辊83，封装辊83包括上下两辊，分别输送下纸和上纸；基材输送带7与吸收垫输送带6在横切刀84处汇和，横切刀84将带状的吸收垫切割成均分的块状，通过压辊粘连在基材表面；粘连吸收垫后的基材与离型纸输送带5送来的离型纸在模切装置81后方汇和，离型纸通过压辊粘连在基材胶面一侧用于保护吸收垫；粘连离型纸后的基材经过模切装置81，切割成“H”形或其余形状，向前送入封装辊83位置，被上纸和下纸夹装在内，随后经过热板82进行加热封装，然后进入切割机85进行切片后，从出口86送出；模切装置81切割后的废料经过拉轮从上方的负压装置87吸出；整套设备运行效率较快，自动化程度高，只需更换输送带的原材料即可实现快速批量生产创口贴。上述创可贴包装机由于进行批量化生产，因此需要在包装纸表面印刷批次号，便于后续运输、贮存和市售；现有技术采用的批次号印刷装置为喷码设备，用于将批次号喷印在包装纸表面；喷印的方式存在以下几点缺陷：其一，设备本身成本较高，需要与控制系统进行配合使用，使用不便；其二，喷印效率较低，为了保证喷印清晰，整套包装机设备的生产线不能以较快速度运行，极大地降低了生产效率，或者需要提前将包装纸带喷印编码后再送入生产线，一样效率不高。因此，设计一种批次号在线印刷创口贴包装系统来解决上述问题，就显得十分必要了。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种批次号在线印刷创口贴包装系统及使用方法，该系统解决了现有技术需要采用喷码设备对包装纸外表面进行喷印，成本较高，效率较低的问题，具有可随包装机生产线在线运作、成本大幅降低，且不影响包装作业速度、效率较高的特点。为实现上述设计，本专利技术所采用的技术方案是：一种批次号在线印刷创口贴包装系统，包括下纸输送机构、上纸输送机构、离型纸输送机构、吸收垫输送机构、基材输送机构和包装生产线；下纸输送机构包括下纸收卷轮，下纸从下纸收卷轮拉出，绕过数个换向辊，然后穿过下纸加热机构，输送至包装生产线的模切机位置，与输送至模切机的基材、吸收垫、上纸和离型纸进行包装配合；下纸收卷轮和换向辊之间设置有在线印刷装置，在线印刷装置的位置高度高于下纸收卷轮的位置高度；下纸从下纸收卷轮拉出后，穿过在线印刷装置进行印刷，随后经过换向辊和下纸加热机构进入包装生产线；在线印刷装置包括两块相互平行的侧板，侧板内表面上部连接有两条过纸辊，过纸辊下方的侧板内表面轴承连接有承印辊，承印辊下方的侧板内表面设置有印刷版辊，印刷版辊外表面连接有印刷条；印刷版辊下方的侧板内表面连接有上墨系统。所述承印辊一端穿过侧板表面，与侧板外表面的第一齿轮连接。所述承印辊下方的两块侧板表面均开设有调节槽，调节槽内设置有调节块与调节槽滑动配合；调节块表面均开设有通孔，通孔内连接有轴承，印刷版辊两端通过轴承与调节块转动连接。所述调节槽开口一端通过台阶结构与调节支座螺栓连接；调节支座表面开设有内螺纹通孔，内螺纹通孔内穿过有调节螺栓；调节螺栓一端穿过内螺纹通孔与调节槽内的调节块连接。所述印刷版辊一端贯穿调节块,伸出至侧板外表面，伸出部分的端部与第二齿轮连接；第二齿轮随印刷版辊沿调节槽滑动，与第一齿轮啮合配合。所述印刷条为软质条状结构；印刷条的长度与印刷版辊的圆截面周长相同；印刷条一侧表面刻有凸起的批次号印模与通过的下纸接触配合，印模根据需要印刷的批次号进行加工；印刷条另一侧表面缠绕粘连在印刷版辊外表面。所述上墨系统包括油墨盒和网纹辊,油墨盒两侧表面与侧板内表面连接；油墨盒上方的两块侧板表面均开设有水平方向的滑槽，滑槽内设置有滑块沿滑槽水平滑动；滑块表面开设有通孔，通孔内连接有轴承，网纹辊两端通过轴承与滑块连接；网纹辊位于油墨盒上方，与油墨盒内的油墨接触配合；滑块内表面还连接有刮刀，刮刀刀刃一侧与网纹辊表面接触配合。所述滑槽开口一端通过台阶结构与气缸支座螺栓连接，气缸支座表面开设有通孔，气缸外表面与通孔内壁连接；气缸的输出杆穿过通孔与滑块连接；网纹辊一端穿过滑块伸出至侧板外表面，与第三齿轮连接。所述第三齿轮一侧的侧板外表面连接有电机，电机通过“U”型板结构的支架连接在滑槽外表面；电机输出端连接有第四齿轮；第三齿轮随网纹辊沿滑槽水平滑动，与第二齿轮或第四齿轮啮合配合。如上所述的批次号在线印刷创口贴包装系统的使用方法，它包括以下步骤：S1，将需要印刷的批次号通过印模加工设备刻在印刷条表面，将印刷条另一侧表面缠绕粘连在印刷版辊外表面；S2，从下纸收卷轮中拉出下纸，从一台过纸辊上方绕过，穿过承印辊和印刷版辊之间的缝隙，然后从另一台过纸辊上方绕出，进入后续的换向辊；S3，向油墨盒内加入油墨，使油墨高度漫过网纹辊外表面的最低点；调整调节螺栓，使第二齿轮与第一齿轮啮合；开启气缸，使网纹辊沿滑槽向印刷版辊方向移动，使第三齿轮与第二齿轮啮合；S4，开启包装生产线中的多台伺服电机，在伺服电机带动下，下纸穿过承印辊和印刷版辊之间，通过齿轮配合带动承印辊、印刷版辊和网纹辊同步转动，网纹辊将油墨刷到印刷条表面，通过印刷条与下纸滚动接触完成印刷；通过调节螺栓调整印刷条与下纸间的压力来改变印刷深浅；印刷后的下纸输送至包装生产线的模切机位置，与其余输送机构输送来的上纸、基材、离型纸等在包装生产线上完成装配、封口与切割，从包装系统的出口送出；S5，一个批次号的产品包装结束后，气缸缩回，将第三齿轮与第二齿轮分离，使第三齿轮与第四齿轮啮合，开启电机带动网纹辊转动，持续在油墨盒取墨，保持网纹辊表面湿润；待重新更换新批次号的印刷条后，重复上述步骤进行下一个批次的产品包装。一种批次号在线印刷创口贴包装系统，包括下纸输送机构、上纸输送机构、离型纸输送机构、吸收垫输送机构、基材输送机构和包装生产线；下纸输送机构包括下纸收卷轮，下纸从下纸收卷轮拉出，绕过数个换向辊，然后穿过下纸加热机构，输送至包装生产线的模切机位置，与输送至模切机的基材、吸收垫、上纸和离型纸进行包装配合；下纸收卷轮和换向辊之间设置有在线印刷装置，在线印刷装置的位置高度高于下纸收卷轮的位置高度；下纸从下纸收卷轮拉出后，穿过在线印刷装置进行印刷，随后经过换向辊和下纸加热机构进入包装生产线；在线印刷装置包括两块相互平行的侧板，侧板内表面上部连接有两条过纸辊，过纸辊下方的侧板内表面轴承连接有承印辊，承印辊下方的侧板内表面设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种批次号在线印刷创口贴包装系统，包括下纸输送机构、上纸输送机构、离型纸输送机构、吸收垫输送机构、基材输送机构和包装生产线；下纸输送机构包括下纸收卷轮（11），下纸从下纸收卷轮（11）拉出，绕过数个换向辊（12），然后穿过下纸加热机构（13），输送至包装生产线的模切机（14）位置，与输送至模切机（14）的基材、吸收垫、上纸和离型纸进行包装配合；其特征在于：下纸收卷轮（11）和换向辊（12）之间设置有在线印刷装置（2），在线印刷装置（2）的位置高度高于下纸收卷轮（11）的位置高度；下纸从下纸收卷轮（11）拉出后，穿过在线印刷装置（2）进行印刷，随后经过换向辊（12）和下纸加热机构（13）进入包装生产线；在线印刷装置（2）包括两块相互平行的侧板（21），侧板（21）内表面上部连接有两条过纸辊（22），过纸辊（22）下方的侧板（21）内表面轴承连接有承印辊（23），承印辊（23）下方的侧板（21）内表面设置有印刷版辊（24），印刷版辊（24）外表面连接有印刷条（25）；印刷版辊（24）下方的侧板（21）内表面连接有上墨系统。/n

【技术特征摘要】
1.一种批次号在线印刷创口贴包装系统，包括下纸输送机构、上纸输送机构、离型纸输送机构、吸收垫输送机构、基材输送机构和包装生产线；下纸输送机构包括下纸收卷轮（11），下纸从下纸收卷轮（11）拉出，绕过数个换向辊（12），然后穿过下纸加热机构（13），输送至包装生产线的模切机（14）位置，与输送至模切机（14）的基材、吸收垫、上纸和离型纸进行包装配合；其特征在于：下纸收卷轮（11）和换向辊（12）之间设置有在线印刷装置（2），在线印刷装置（2）的位置高度高于下纸收卷轮（11）的位置高度；下纸从下纸收卷轮（11）拉出后，穿过在线印刷装置（2）进行印刷，随后经过换向辊（12）和下纸加热机构（13）进入包装生产线；在线印刷装置（2）包括两块相互平行的侧板（21），侧板（21）内表面上部连接有两条过纸辊（22），过纸辊（22）下方的侧板（21）内表面轴承连接有承印辊（23），承印辊（23）下方的侧板（21）内表面设置有印刷版辊（24），印刷版辊（24）外表面连接有印刷条（25）；印刷版辊（24）下方的侧板（21）内表面连接有上墨系统。


2.根据权利要求1所述的批次号在线印刷创口贴包装系统，其特征在于：所述承印辊（23）一端穿过侧板（21）表面，与侧板（21）外表面的第一齿轮（231）连接。


3.根据权利要求1所述的批次号在线印刷创口贴包装系统，其特征在于：所述承印辊（23）下方的两块侧板（21）表面均开设有调节槽（211），调节槽（211）内设置有调节块（212）与调节槽（211）滑动配合；调节块（212）表面均开设有通孔，通孔内连接有轴承，印刷版辊（24）两端通过轴承与调节块（212）转动连接。


4.根据权利要求3所述的批次号在线印刷创口贴包装系统，其特征在于：所述调节槽（211）开口一端通过台阶结构与调节支座（213）螺栓连接；调节支座（213）表面开设有内螺纹通孔，内螺纹通孔内穿过有调节螺栓（214）；调节螺栓（214）一端穿过内螺纹通孔与调节槽（211）内的调节块（212）连接。


5.根据权利要求1所述的批次号在线印刷创口贴包装系统，其特征在于：所述印刷版辊（24）一端贯穿调节块（212）,伸出至侧板（21）外表面，伸出部分的端部与第二齿轮（241）连接；第二齿轮（241）随印刷版辊（24）沿调节槽（211）滑动，与第一齿轮（231）啮合配合。


6.根据权利要求1所述的批次号在线印刷创口贴包装系统，其特征在于：所述印刷条（25）为软质条状结构；印刷条（25）的长度与印刷版辊（24）的圆截面周长相同；印刷条（25）一侧表面刻有凸起的批次号印模与通过的下纸接触配合，印模根据需要印刷的批次号进行加工；印刷条（25）另一侧表面缠绕粘连在印刷版辊（24）外表面。


7.根据权利要求1所述的批次号在线印刷创口贴包装系统，其特征在于：所述上墨系统包括油墨盒（26）和网纹辊（28）,油墨盒（26）两侧表面与侧板（21）内表面连接；油墨盒（26）上方的两块侧板（21）表面均开...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔金海，李海鹏，
申请(专利权)人：奥美医疗用品股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42