一种五点三牛角复合式注塑模芯、三板模具及其制备塑件产品的方法技术

一种五点三牛角复合式注塑模芯、三板模具及其制备塑件产品的方法，所述注塑模芯包括上模芯和下模芯，其中：所述上模芯固定于型腔板内的定位腔内，所述型腔板内形成有上二级分流道，所述上模芯内形成有下二级分流道，所述上二级分流道和下二级分流道交汇的位置形成第一点浇口；所述下模芯固定于定模模板的定位腔内，所述下模芯内固定有浇口部，所述浇口部内形成有三个交汇于第二点浇口的三级分流道，所述第二点浇口与所述下二级分流道的底部相对，每一个三级分流道的端部连接一个牛角形潜伏式浇口，每一个牛角形潜伏式浇口的末端形成第三点浇口，所述第三点浇口与所述下模芯的模槽相连通。利用该三板模具制备出的产品质量高且生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种五点三牛角复合式注塑模芯、三板模具及其制备塑件产品的方法
本专利技术涉及注塑模具
，特别是涉及一种五点三牛角复合式注塑模芯及、三板模具及其制备塑件产品的方法。
技术介绍
注射模的浇注系统指的是注射成型时从注射机喷嘴开始到型腔为止的塑料熔体流动的通道。该通道与型腔连接的最后一段称为浇口，浇口往往是浇注系统中断面尺寸最小的一段。浇注系统设计得合理，塑料熔体能平稳地填充型腔，成型效率高，模具结构简单，塑件质量好，且不需要人工去除浇注系统凝料的后续工序。但有时以上因素不能都兼顾，如采用中心类浇口或侧浇口可使模具结构简单，但需要去除浇注系统凝料的后续工序；采用点浇口可以实现浇注系统凝料和塑件的自动分离且浇注系统凝料可以从模具中自动脱出，但模具结构复杂，熔体只能从塑件外表面进料，影响塑件外观质量；采用潜伏式或牛角形浇口也可以实现浇注系统凝料和塑件的自动分离且可以不采用三板式模具，虽降低模具结构复杂程度，但加工较困难，不容易实现多点进料。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术中存在的模具复杂程度高、不易实现多点进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种五点三牛角复合式注塑模芯，其特征在于，包括上下匹配的上模芯和下模芯，其中：/n所述上模芯固定于型腔板内的定位腔内，所述上模芯内形成有下二级分流道，所述下二级分流道与形成在所述型腔板内的上二级分流道相交汇的位置形成第一点浇口；/n所述下模芯固定于定模模板的定位腔内，所述下模芯内固定有浇口部，所述浇口部内形成有三个交汇于第二点浇口的三级分流道，所述第二点浇口与所述下二级分流道的底部相对，每一个三级分流道的端部连接一个牛角形潜伏式浇口，每一个牛角形潜伏式浇口的末端形成第三点浇口，所述第三点浇口与所述下模芯的模槽相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种五点三牛角复合式注塑模芯，其特征在于，包括上下匹配的上模芯和下模芯，其中：
所述上模芯固定于型腔板内的定位腔内，所述上模芯内形成有下二级分流道，所述下二级分流道与形成在所述型腔板内的上二级分流道相交汇的位置形成第一点浇口；
所述下模芯固定于定模模板的定位腔内，所述下模芯内固定有浇口部，所述浇口部内形成有三个交汇于第二点浇口的三级分流道，所述第二点浇口与所述下二级分流道的底部相对，每一个三级分流道的端部连接一个牛角形潜伏式浇口，每一个牛角形潜伏式浇口的末端形成第三点浇口，所述第三点浇口与所述下模芯的模槽相连通。


2.如权利要求1所述的五点三牛角复合式注塑模芯，其特征在于，三个所述三级分流道之间的夹角均为120°。


3.如权利要求1所述的五点三牛角复合式注塑模芯，其特征在于，所述第二点浇口的直径为φ1mm，所述牛角形潜伏式浇口直径为φ1mm。


4.如权利要求1所述的五点三牛角复合式注塑模芯，其特征在于，所述浇口部上对应第三点浇口的固定设有圆形的凸台结构，所述凸台结构的高度为0.2mm，所述凸台结构的外直径为2.0mm。


5.如权利要求1所述的五点三牛角复合式注塑模芯，其特征在于，所述浇口部由三个组合块组合而成，相邻两个组合块的边缘形成有一半的三级分流道和牛角形潜伏式浇口，使得两两组合块对接时形成整个三级分流道的牛角形潜伏式浇口，三个组合块对接形成完整的第二点浇口。


6.如权利要求1所述的五点三牛角复合式注塑模芯，其特征在于，所述上模芯和下模芯构成的模芯内形成有两个浇注腔。


7.如权利要求6所述的五点三牛角复合式注塑模芯，其特征在于，两个所述浇注腔的朝向相反，每一浇注腔内均设有一个第一点浇口，一个第二点浇口，三个第三点浇口和三个牛角形潜伏式浇口。


8.一种装配有如权利要求1-7中任一项所述五点三牛角复合式注塑模芯的三板模具。


9.如权利要求8所述的三板模具，其特征在于，所述三板模具包括定模座板、型腔板、定模模板、动模模板、动...

【专利技术属性】
技术研发人员：王权，赵笑梅，王金荣，
申请(专利权)人：天津职业技术师范大学中国职业培训指导教师进修中心，
类型：发明
国别省市：天津;12