一种管件自动旋转式打孔设备制造技术

本发明专利技术公开了一种管件自动旋转式打孔设备，包括钻床，所述钻床包括工作平台、固定在工作平台上的立柱及固定在立柱上端的钻机，钻机连接有钻头，所述钻头的下方设有两个左右对称设置的卡盘，左侧的卡盘铰接在主滑动座的左端，右侧的卡盘铰接在副滑动座上，副滑动座滑动连接有在主滑动座的右端，主滑动座滑动连接在工作平台上，工作平台上设有驱使主滑动座左移或右移的第一电机，主滑动座的左端设有驱使左侧的卡盘转动的第二电机。本发明专利技术通过两个卡盘可将管件进行定心，通过第二电机可精准控制管件的转过角度，从而打出精准的孔，提高管件的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种管件自动旋转式打孔设备
本专利技术涉及塑料加工设备
，具体涉及一种管件自动旋转式打孔设备。
技术介绍
管件主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等。现有技术装置在对塑料管进行加工钻孔时，由于塑料管属于圆管状，当需要在其外壁上间隔一定角度打孔时，由于需要多次装夹，对管件转过的角度不好控制，从而打出的孔的角度有所偏差，影响管件质量。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种管件自动旋转式打孔设备，它通过两个卡盘可将管件进行定心，通过第二电机可精准控制管件的转过角度，从而打出精准的孔，提高管件的质量。本专利技术解决所述技术问题的方案是：一种管件自动旋转式打孔设备，包括钻床，所述钻床包括工作平台、固定在工作平台上的立柱及固定在立柱上端的钻机，钻机连接有钻头，所述钻头的下方设有两个左右对称设置的卡盘，左侧的卡盘铰接在主滑动座的左端，右侧的卡盘铰接在副滑动座上，副滑动座滑动连接有在主滑动座的右端，主滑动座滑动连接在工作平台上，工作平台上设有驱使主滑动座左移或右移的第一电机，主滑动座的左端设有驱使左侧的卡盘转动的第二电机。所述第一电机固定在工作平台的中部，第一电机的电机上固定有齿轮，齿轮与左右方向设置的齿条啮合，齿条固定在主滑动座的底面上，齿条的前侧和后侧各设有一条与其平行设置的第一滑轨，第一滑轨与工作平台固定连接，每个第一滑轨上滑动连接有多个滑块，滑块均布固定在主滑动座的底面上。>每个第一滑轨上的滑块数量在三个以上，主滑动座在第一滑轨上移动到任意位置至少有两个滑块插套在第一滑轨上。所述卡盘包括卡盘基轴，左侧的卡盘的卡盘基轴通过第一轴承铰接在主滑动座左端的轴承台阶孔内，右侧的卡盘的卡盘基轴通过第二轴承铰接在副滑动座上；所述第二电机固定在轴承台阶孔的底面上，第二电机的电机轴与卡盘基轴同轴心固定连接。每个所述卡盘各设有一个制动油缸，每个制动油缸的活塞杆端部固定有摩擦块，摩擦块压靠在卡盘基轴的端面上，左侧的制动油缸固定在主滑动座上，右侧的制动油缸固定在副滑动座上。所述每个制动气缸的活塞杆的中心轴线和与其对应的卡盘基轴的中心轴线偏心设置。两个所述卡盘的中心轴线等高设置且位于钻头的中心轴线的正下方。副滑动座的下端滑动连接在两根左移方向设置的第二滑轨上，第二滑轨固定在主滑动座上，两个第二滑轨之间设有第二制动油缸，第二制动油缸通过油缸固定支板与副滑动座固定连接，第二制动油缸的活塞杆上固定有第二摩擦块，第二摩擦块正对主滑动座的右端平面。本专利技术的突出效果是：与现有技术相比，它通过两个卡盘可将管件进行定心，通过第二电机可精准控制管件的转过角度，从而打出精准的孔，提高管件的质量。附图说明图1为本专利技术的结构示意图(虚线部分表示待加工管件结构示意图)；图2为图1关于A的局部放大图；图3为图1关于B的局部放大图；图4为图1关于C的局部放大图。具体实施方式实施例，如图1至图4所示，一种管件自动旋转式打孔设备，包括钻床1，所述钻床1包括工作平台11、固定在工作平台11上的立柱12及固定在立柱12上端的钻机13，钻机13连接有钻头14，所述钻头14的下方设有两个左右对称设置的卡盘2，左侧的卡盘2铰接在主滑动座3的左端，右侧的卡盘2铰接在副滑动座4上，副滑动座4滑动连接有在主滑动座3的右端，主滑动座3滑动连接在工作平台11上，工作平台11上设有驱使主滑动座3左移或右移的第一电机51，主滑动座3的左端设有驱使左侧的卡盘2转动的第二电机61。更进一步的说，所述第一电机51固定在工作平台11的中部，第一电机51的电机上固定有齿轮52，齿轮52与左右方向设置的齿条53啮合，齿条53固定在主滑动座3的底面上，齿条53的前侧和后侧各设有一条与其平行设置的第一滑轨54，第一滑轨54与工作平台11固定连接，每个第一滑轨54上滑动连接有多个滑块55，滑块55均布固定在主滑动座3的底面上。更进一步的说，每个第一滑轨54上的滑块55数量在三个以上，主滑动座3在第一滑轨54上移动到任意位置至少有两个滑块55插套在第一滑轨54上。更进一步的说，所述卡盘2包括卡盘基轴21，左侧的卡盘2的卡盘基轴21通过第一轴承62铰接在主滑动座3左端的轴承台阶孔31内，右侧的卡盘2的卡盘基轴21通过第二轴承63铰接在副滑动座4上；所述第二电机61固定在轴承台阶孔31的底面上，第二电机61的电机轴与卡盘基轴21同轴心固定连接。更进一步的说，每个所述卡盘2各设有一个制动油缸64，每个制动油缸64的活塞杆端部固定有摩擦块65，摩擦块65压靠在卡盘基轴21的端面上，左侧的制动油缸64固定在主滑动座3上，右侧的制动油缸64固定在副滑动座4上。更进一步的说，所述每个制动气缸64的活塞杆的中心轴线和与其对应的卡盘基轴21的中心轴线偏心设置。更进一步的说，两个所述卡盘2的中心轴线等高设置且位于钻头14的中心轴线的正下方。更进一步的说，副滑动座4的下端滑动连接在两根左移方向设置的第二滑轨71上，第二滑轨71固定在主滑动座3上，两个第二滑轨71之间设有第二制动油缸72，第二制动油缸72通过油缸固定支板73与副滑动座4固定连接，第二制动油缸72的活塞杆上固定有第二摩擦块74，第二摩擦块74正对主滑动座3的右端平面。工作原理：第一，将带加工的管件放置在两个卡盘2之间，通过卡盘2将其夹紧定心，副滑动座4可在第二滑轨71上左右移动，从而可以夹持不同长度的管件，第二制动油缸72的活塞杆伸展带动第二摩擦块74下移并压靠在主滑动座3上，通过第二摩擦块与主滑动座3之间的静摩擦力可对副滑动座4进行固定；第二，钻头14下移可对管件进行打孔，当打完孔后需要在其他地方打孔时，第一电机51开启带动齿轮52转动，齿轮52通过齿条53可带动主滑动座3在第一滑轨54上移动，主滑动座3可带动管件左移或右移，第二电机61带动左侧的卡盘转动，通过控制第二电机61的电机轴转过的角度从而控制左侧的卡盘转过的角度，左侧的转盘带动管件转过一定角度，从而可在不同的位置打孔；第三，两个制动油缸64的活塞杆伸展带动各自的摩擦块65压靠在对应的卡盘基轴21的端面上，通过摩擦块65与卡盘基轴21的偏心设置及两者之间的静摩擦力对卡盘基轴21进行固定，从而固定两个卡盘2，通过卡盘固定管件防止其自由转动。最后，以上实施方式仅用于说明本专利技术，而并非对本专利技术的限制，有关
的普通技术人员，在不脱离本专利技术的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本专利技术的范畴，本专利技术的专利保护范围应由权利要求限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管件自动旋转式打孔设备，包括钻床(1)，所述钻床(1)包括工作平台(11)、固定在工作平台(11)上的立柱(12)及固定在立柱(12)上端的钻机(13)，钻机(13)连接有钻头(14)，其特征在于：所述钻头(14)的下方设有两个左右对称设置的卡盘(2)，左侧的卡盘(2)铰接在主滑动座(3)的左端，右侧的卡盘(2)铰接在副滑动座(4)上，副滑动座(4)滑动连接有在主滑动座(3)的右端，主滑动座(3)滑动连接在工作平台(11)上，工作平台(11)上设有驱使主滑动座(3)左移或右移的第一电机(51)，主滑动座(3)的左端设有驱使左侧的卡盘(2)转动的第二电机(61)。/n

【技术特征摘要】
1.一种管件自动旋转式打孔设备，包括钻床(1)，所述钻床(1)包括工作平台(11)、固定在工作平台(11)上的立柱(12)及固定在立柱(12)上端的钻机(13)，钻机(13)连接有钻头(14)，其特征在于：所述钻头(14)的下方设有两个左右对称设置的卡盘(2)，左侧的卡盘(2)铰接在主滑动座(3)的左端，右侧的卡盘(2)铰接在副滑动座(4)上，副滑动座(4)滑动连接有在主滑动座(3)的右端，主滑动座(3)滑动连接在工作平台(11)上，工作平台(11)上设有驱使主滑动座(3)左移或右移的第一电机(51)，主滑动座(3)的左端设有驱使左侧的卡盘(2)转动的第二电机(61)。


2.根据权利要求1所述的一种管件自动旋转式打孔设备，其特征在于：所述第一电机(51)固定在工作平台(11)的中部，第一电机(51)的电机上固定有齿轮(52)，齿轮(52)与左右方向设置的齿条(53)啮合，齿条(53)固定在主滑动座(3)的底面上，齿条(53)的前侧和后侧各设有一条与其平行设置的第一滑轨(54)，第一滑轨(54)与工作平台(11)固定连接，每个第一滑轨(54)上滑动连接有多个滑块(55)，滑块(55)均布固定在主滑动座(3)的底面上。


3.根据权利要求2所述的一种管件自动旋转式打孔设备，其特征在于：每个第一滑轨(54)上的滑块(55)数量在三个以上，主滑动座(3)在第一滑轨(54)上移动到任意位置至少有两个滑块(55)插套在第一滑轨(54)上。


4.根据权利要求1所述的一种管件自动旋转式打孔设备，其特征在于：所述卡盘(2)包括卡盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪志刚，
申请(专利权)人：深圳市创智联科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44