本实用新型专利技术公开了一种用于紧固条的生产装置，包括底座，所述底座上沿长度设置有传送带，所述底座上沿传送带传送方向依次设置有振动盘、调整组件和切割基座，所述切割基座上交叉设置有切割组件和定位组件，所述切割组件和定位组件均位于传送带上方且切割组件位于定位组件下方，所述定位组件包括滑轨、水平气缸组和竖直气缸组，所述滑轨和水平气缸组均设置在切割基座上，所述竖直气缸组与滑轨通过滑块滑动连接，所述滑块与水平气缸组连接并能通过水平气缸组驱动其带动竖直气缸组在滑轨上做水平往复运动，所述竖直气缸组与压块连接并能驱动压块做靠近/远离传送带的运动，装置结构简单，能够实现高效生产紧固条。
【技术实现步骤摘要】
用于紧固条的生产装置
本技术涉及生产装置领域，尤其涉及一种用于紧固条的生产装置。
技术介绍
随着社会的不断发展，过滤器的使用范围也随之逐渐增大，过滤器在实际使用过程中，如果外部缺少固定安装和活动拆卸的紧固条，将会导致其与安装组件之间在安装时，易产生较大的松动，同时使检修人员对其拆卸检修时也变得十分麻烦。紧固条材质多为弹性件，在生产中需要对其进行切割时，必须将其固定，避免切割过程中紧固条位置偏移，导致成品率及工作效率降低。
技术实现思路
为克服上述缺点，本技术的目的在于提供一种结构简单，能够实现高效生产紧固条的用于紧固条的生产装置。为了达到以上目的，本技术采用的技术方案是：一种用于紧固条的生产装置，包括底座，所述底座上沿长度设置有传送带，所述底座上沿传送带传送方向依次设置有振动盘、调整组件和切割基座，所述切割基座上交叉设置有切割组件和定位组件，所述切割组件和定位组件均位于传送带上方且切割组件位于定位组件下方，所述定位组件包括滑轨、水平气缸组和竖直气缸组，所述滑轨和水平气缸组均设置在切割基座上，所述竖直气缸组与滑轨通过滑块滑动连接，所述滑块与水平气缸组连接并能通过水平气缸组驱动其带动竖直气缸组在滑轨上做水平往复运动，所述竖直气缸组与压块连接并能驱动压块做靠近/远离传送带的运动。本技术提供的一种用于紧固条的生产装置，其有益效果是：通过在底座上沿传送方向依次设置振动盘、定位组件和切割基座，实现对紧固条的下料、定位以及切割，能够根据客户需求，实现对不同尺寸紧固条的生产，同时在切割基座上交叉设置有切割组件和定位组件，能够使定位组件在切割组件进行切割时，对传送带上的待加工紧固条进行两端的定位，并能根据尺寸需要进行定位位置的调整，避免切割过程中紧固条位置偏移，提高了生产效率。进一步地，所述切割组件包括切刀和切刀座组，所述切刀座组设置于切割基座上并包括两个分别位于在滑轨两侧的切刀座，一对所述切刀座与滑轨共同组成十字型，所述切刀两端分别于一对切刀座通过切刀气缸连接，所述切刀气缸能驱动切刀做靠近/远离传送带的运动，实现对紧固条的切割。进一步地，所述水平气缸组包括一对分别位于滑轨两端的水平气缸，所述竖直气缸组包括一对分别通过滑块与滑轨连接的竖直气缸，两个所述水平气缸分别与两个滑块连接并能驱动两个滑块带动与其连接的竖直气缸做相互靠近/远离的运动，能够根据不同尺寸需要对待加工紧固条进行定位。进一步地，所述压块远离竖直气缸一端设置有压槽，所述压槽尺寸及形状均与待加工紧固条相匹配，实现对待加工紧固条进行压紧定位。进一步地，所述压槽内设置有橡胶垫，所述橡胶垫能与待加工紧固条相接触，避免待加工紧固条的磨损。进一步地，所述调整组件包括一对调整座和一对调整气缸，一对所述调整座分别位于传送带两侧，一对所述调整气缸分别设置于一对调整座上，每个所述调整气缸的活塞杆均与调整杆连接，并能驱动两个所述调整杆做相互靠近/远离的运动，当两个所述调整杆做相互靠近的运动时，两个所述调整杆侧面均能与待加工紧固条接触，实现待加工紧固条在切割前的调整。进一步地，所述调整杆上均设置有到位传感器，准确感应待加工紧固条的位置，以便准确对其位置进行调节。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的结构示意图；图3为本技术的结构示意图；图4为切割组件和定位组件的结构示意图。图中：1-底座；2-传送带；3-滑轨；4-压块；5-水平气缸；6-竖直气缸；7-压槽；8-橡胶垫；9-切割基座；10-切刀；11-切刀座；12-切刀气缸；13-调整座；14-调整气缸；15-调整杆。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参见附图1所示，一种用于紧固条的生产装置，包括底座1，底座1上沿长度设置有传送带2，底座1上沿传送带2传送方向依次设置有振动盘、调整组件和切割基座9，切割基座9上交叉设置有切割组件和定位组件，切割组件和定位组件均位于传送带2上方且切割组件位于定位组件下方，定位组件包括滑轨3、水平气缸组和竖直气缸组，滑轨3和水平气缸组均设置在切割基座9上，竖直气缸组与滑轨3通过滑块滑动连接，滑块与水平气缸组连接并能通过水平气缸组驱动其带动竖直气缸组在滑轨3上做水平往复运动，竖直气缸组与压块4连接并能驱动压块4做靠近/远离传送带2的运动，切割组件包括切刀10和切刀座组，切刀座组设置于切割基座9上并包括两个分别位于在滑轨3两侧的切刀座11，一对切刀座11与滑轨3共同组成十字型，切刀10两端分别于一对切刀座11通过切刀气缸12连接，切刀气缸12能驱动切刀10做靠近/远离传送带2的运动，水平气缸组包括一对分别位于滑轨3两端的水平气缸5，竖直气缸组包括一对分别通过滑块与滑轨3连接的竖直气缸6，两个水平气缸5分别与两个滑块连接并能驱动两个滑块带动与其连接的竖直气缸6做相互靠近/远离的运动，压块4远离竖直气缸6一端设置有压槽7，压槽7尺寸及形状均与待加工紧固条相匹配，压槽7内设置有橡胶垫8，橡胶垫8能与待加工紧固条相接触；调整组件包括一对调整座13和一对调整气缸14，一对调整座13分别位于传送带2两侧，一对调整气缸14分别设置于一对调整座13上，每个调整气缸14的活塞杆均与调整杆15连接，并能驱动两个调整杆15做相互靠近/远离的运动，当两个调整杆15做相互靠近的运动时，两个调整杆15侧面均能与待加工紧固条接触，每个调整杆15上均设置有到位传感器。通过在底座1上沿传送方向依次设置振动盘、定位组件和切割基座9，实现对紧固条的下料、定位以及切割，能够根据客户需求，实现对不同尺寸紧固条的生产，同时在切割基座9上交叉设置有切割组件和定位组件，能够使定位组件在切割组件进行切割时，对传送带2上的待加工紧固条进行两端的定位，并能根据尺寸需要进行定位位置的调整，避免切割过程中紧固条位置偏移，提高了生产效率。以上实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于紧固条的生产装置，包括底座(1)，所述底座(1)上沿长度设置有传送带(2)，其特征在于：所述底座(1)上沿传送带(2)传送方向依次设置有振动盘、调整组件和切割基座(9)，所述切割基座(9)上交叉设置有切割组件和定位组件，所述切割组件和定位组件均位于传送带(2)上方且切割组件位于定位组件下方，所述定位组件包括滑轨(3)、水平气缸组和竖直气缸组，所述滑轨(3)和水平气缸组均设置在切割基座(9)上，所述竖直气缸组与滑轨(3)通过滑块滑动连接，所述滑块与水平气缸组连接并能通过水平气缸组驱动其带动竖直气缸组在滑轨(3)上做水平往复运动，所述竖直气缸组与压块(4)连接并能驱动压块(4)做靠近/远离传送带(2)的运动。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于紧固条的生产装置，包括底座(1)，所述底座(1)上沿长度设置有传送带(2)，其特征在于：所述底座(1)上沿传送带(2)传送方向依次设置有振动盘、调整组件和切割基座(9)，所述切割基座(9)上交叉设置有切割组件和定位组件，所述切割组件和定位组件均位于传送带(2)上方且切割组件位于定位组件下方，所述定位组件包括滑轨(3)、水平气缸组和竖直气缸组，所述滑轨(3)和水平气缸组均设置在切割基座(9)上，所述竖直气缸组与滑轨(3)通过滑块滑动连接，所述滑块与水平气缸组连接并能通过水平气缸组驱动其带动竖直气缸组在滑轨(3)上做水平往复运动，所述竖直气缸组与压块(4)连接并能驱动压块(4)做靠近/远离传送带(2)的运动。
2.根据权利要求1所述的用于紧固条的生产装置，其特征在于：所述切割组件包括切刀(10)和切刀座组，所述切刀座组设置于切割基座(9)上并包括两个分别位于在滑轨(3)两侧的切刀座(11)，一对所述切刀座(11)与滑轨(3)共同组成十字型，所述切刀(10)两端分别于一对切刀座(11)通过切刀气缸(12)连接，所述切刀气缸(12)能驱动切刀(10)做靠近/远离传送带(2)的运动。
3.根据权利要求1所述的用于紧固条的生产装置，其特征在于：所述水平气缸组包括一对分...
【专利技术属性】
技术研发人员：许海旺，
申请(专利权)人：北京赛诺高科净化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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