【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品螺钉自动装配方法
本专利技术属于塑料制品加工
，尤其涉及一种塑料制品螺钉自动装配方法。
技术介绍
塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料，它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料，具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料。螺钉指螺丝，是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，现有的塑料制品用螺钉装配技术，与金属制品的螺钉装配技术相同，由于金属制品的硬度较大，在装配螺钉时，所受到的扭力较大也不会轻易发生崩裂等意外事故，而塑料制品则不同，相对较脆，在受到较大扭力的作用后容易产生裂纹，严重影响塑料制品的硬度，且在装配材料为不锈钢或是铜等磁铁不能吸附的螺钉时，螺钉在装配的过程中容易出现脱落的事故，影响螺钉的装配效率，因此，现阶段市场上亟需一种塑料制品螺钉自动...
【技术保护点】
1.一种塑料制品螺钉自动装配方法，其特征在于，所述该方法包括以下工艺流程：/n步骤S1：在启动自动装配线(1)输送塑料制品之前，需先根据所要装配的螺钉型号更换与其相匹配的螺钉卡套(25)；/n步骤S2：根据塑料制品的硬度，调解扭力弹簧(13)的长度，将六角扳手插入插接孔(22)内，并拨动六角扳手进行旋转动作，在六角扳手的带动下内六角转轴(20)在第二轴承(21)内进而旋转动作，利用第一锥齿轮(18)和第二锥齿轮(19)组合所形成的齿轮组将扭力转嫁至螺纹筒(16)上，因而便可通过调控螺纹筒(16)的旋转方向利用螺纹杆(15)带动扭轮盘(14)向上升起或下行，通过调节扭力弹簧(...
【技术特征摘要】
1.一种塑料制品螺钉自动装配方法，其特征在于，所述该方法包括以下工艺流程：
步骤S1：在启动自动装配线(1)输送塑料制品之前，需先根据所要装配的螺钉型号更换与其相匹配的螺钉卡套(25)；
步骤S2：根据塑料制品的硬度，调解扭力弹簧(13)的长度，将六角扳手插入插接孔(22)内，并拨动六角扳手进行旋转动作，在六角扳手的带动下内六角转轴(20)在第二轴承(21)内进而旋转动作，利用第一锥齿轮(18)和第二锥齿轮(19)组合所形成的齿轮组将扭力转嫁至螺纹筒(16)上，因而便可通过调控螺纹筒(16)的旋转方向利用螺纹杆(15)带动扭轮盘(14)向上升起或下行，通过调节扭力弹簧(13)的长度，控制扭力弹簧(13)的硬度；
步骤S3：启动自动装配线(1)运行，首先，第二液压缸(32)会先拉动螺钉输送至面向螺钉卡套(25)的方向移动，接着，第一液压缸(3)会推动电机(4)下行直至螺钉卡套(25)的底端与螺钉输送座(36)的上端面搭接，此时气泵(27)自动运行，气泵(27)在工作的过程中能够通过气管(26)抽取活动套筒(10)以及螺钉卡套(25)内部的空气，使螺钉卡套(25)和活动套筒(10)的内部成负压状态，在负压力的作用下，螺钉输送槽(33)内的螺钉进入到螺钉卡套(25)内；
步骤S4：螺钉由螺钉输送槽(33)内移出后，第二液压缸(32)自动推动螺钉输送座(36)向远离螺钉卡套(25)的方向移动；
步骤S5：塑料制品在自动装配线(1)的输送效果下移动至螺钉卡套(25)的下方时，第一液压缸(3)再次进行伸展动作直至螺钉卡套(25)与塑料制品之间保持适宜的距离，此时气泵(27)停止运行，螺钉的端部没入塑料制品表面所开设的螺钉孔内，电机(4)自动启动，电机(4)在工作的过程中能够将扭力作用在螺钉卡套(25)上，因而便可将螺钉扭入螺钉孔内；
步骤S6：重复步骤S3-步骤S5，便可在自动装配线(1)上自动进行塑料制品的螺钉装配工作。
2.根据权利要求1所述的一种塑料制品螺钉自动装配方法，其特征在于，所述自动装配线(1)的顶部固定连接有支撑架(2)，并且第一液压缸(3)的顶端固定安装在支撑架(2)内侧的顶部，所述电机(4)机身的底部与第一液压缸(3)的底端固定连接，所述电机(4)输出轴的端部固定套接有固定套筒(5)，并且活动套筒(10)套接在固定套筒(5)的内部，所述固定套筒(5)的内部固定连接有扭轮盘(14)，所述扭轮盘(14)的底部通过扭力弹簧(13)与活动套筒(10)的顶部固定连接，所述螺纹杆(15)的底端固定连接在扭轮盘(14)的顶部，所述螺纹筒(16)螺纹连接在螺纹杆(15)的表面。
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【专利技术属性】
技术研发人员：赵国良，
申请(专利权)人：缙云县鸿鑫塑胶制品有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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