【技术实现步骤摘要】
一种调整垫片加工工艺及方法
本专利技术属于垫片加工
,具体涉及一种调整垫片加工工艺及方法。
技术介绍
调整垫片是机械连接中广泛使用的部件。在调整垫片的生产加工过程中,多采用不锈钢板进行加工处理。目前,在现有的调整垫片加工工艺中,直接采用不锈钢板生产调整垫片时,垫片的性能直接与原料相关,而市面上不锈钢板的性能无法满足高强度垫片的生产需求。因此,有必要提出一种调整垫片加工工艺及方法,通过以不锈钢板为原料来生产高强度调整垫片。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种调整垫片加工工艺及方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种调整垫片加工工艺及方法,包括以下操作步骤:S1:来料检验,检验原材料的牌号、规格和硬度参数,确定原材料是否满足生产需求;S2:冲压,使用冲压设备按照设计参数,冲压加工出所需形状,得到半成品备用;S3:热处理,将半成品送入热处理炉中预加热至160-200℃,之后以20-30℃/min的速度将温度升高至680-720℃,保温处理2-4小时,保温结束后在20-30℃冷却油中进行急速冷却,冷却10-15s后,再将半成品置于回火炉中,加热至260-300℃,保温处理3-5小时,保温结束后取出自然冷却;S4:整形,使用模压机对半成品进行模压整形,并检验半成品的0.2mm处硬度、外径、孔径、厚度、平面度、平行度和重量参数;S5:表面处理,使用平面磨盘对合格半成品进行双面打磨处理,使得半成品达到厚度 ...
【技术保护点】
1.一种调整垫片加工工艺及方法,其特征在于:包括以下操作步骤:/nS1:来料检验,检验原材料的牌号、规格和硬度参数,确定原材料是否满足生产需求;/nS2:冲压,使用冲压设备按照设计参数,冲压加工出所需形状,得到半成品备用;/nS3:热处理,将半成品送入热处理炉中预加热至160-200℃,之后以20-30℃/min的速度将温度升高至680-720℃,保温处理2-4小时,保温结束后在20-30℃冷却油中进行急速冷却,冷却10-15s后,再将半成品置于回火炉中,加热至260-300℃,保温处理3-5小时,保温结束后取出自然冷却;/nS4:整形,使用模压机对半成品进行模压整形,并检验半成品的0.2mm处硬度、外径、孔径、厚度、平面度、平行度和重量参数;/nS5:表面处理,使用平面磨盘对合格半成品进行双面打磨处理,使得半成品达到厚度、平面度、平行度和粗糙度的技术参数要求,之后使用抛光轮对半成品进行抛光处理,使得半成品达到无划伤、无锈斑、无锐边、无毛刺的处理要求;/nS6:检验,使用涡流测试仪对半成品进行检验,判断半成品是否存在肉眼不可见伤痕,通过观察确定半成品是否存在外观缺陷,并根据厚度对半成品 ...
【技术特征摘要】
1.一种调整垫片加工工艺及方法,其特征在于:包括以下操作步骤:
S1:来料检验,检验原材料的牌号、规格和硬度参数,确定原材料是否满足生产需求;
S2:冲压,使用冲压设备按照设计参数,冲压加工出所需形状,得到半成品备用;
S3:热处理,将半成品送入热处理炉中预加热至160-200℃,之后以20-30℃/min的速度将温度升高至680-720℃,保温处理2-4小时,保温结束后在20-30℃冷却油中进行急速冷却,冷却10-15s后,再将半成品置于回火炉中,加热至260-300℃,保温处理3-5小时,保温结束后取出自然冷却;
S4:整形,使用模压机对半成品进行模压整形,并检验半成品的0.2mm处硬度、外径、孔径、厚度、平面度、平行度和重量参数;
S5:表面处理,使用平面磨盘对合格半成品进行双面打磨处理,使得半成品达到厚度、平面...
【专利技术属性】
技术研发人员:陆曦峰,
申请(专利权)人:无锡市亿高精密模塑技术有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。