一种小型磨锯机制造技术

本发明专利技术公开了一种小型磨锯机，包括箱体，所述箱体的内部设置有设备箱，且设备箱顶部通过连接件与电动伸缩杆连接，所述设备箱内设置有第一电机，且第一电机上的第一电机轴通过连接套管与磨具连接，所述磨具外侧设置有磨具罩，且磨具罩的左侧与设备箱连接，所述磨具的右侧设置有支撑板，所述支撑板上设置有废屑箱，所述磨具的下方设置有锯片，所述第二电机通过第二电机轴与锯片连接。该小型磨锯机，设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆可带动第一电机上下进行移动，从而便于第一电机轴带动磨具对不同尺寸的锯片进行打磨，且与人为打磨相较效率更高使用起来较为便捷，同时可根据锯齿的打磨需要更换不同尺寸的磨具，从而便于提高装置的适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种小型磨锯机
本专利技术涉及磨锯机
，具体为一种小型磨锯机。
技术介绍
锯片在经过一段时间的使用之后锯齿将会变钝，为了保证锯片的正常使用需要对锯齿进行打磨，而传统的人工打磨费时费力效率较低，且使用起来不够便捷，因此需要使用到磨锯机，磨锯机是一种打磨和修整锯片的机械设备，现有的磨锯机大多结构固定不易移动，且不便根据不同锯片的打磨需求进行调整，另一方面现有的磨锯机容易在打磨锯片的过程中出现高温废屑迸溅伤人的现象，且高温废屑不经处理直接排放容易发生火灾等安全隐患，针对上述问题，需要对现有设备进行改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种小型磨锯机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的磨锯机大多结构固定不易移动，且不便根据不同锯片的打磨需求进行调整，另一方面现有的磨锯机容易在打磨锯片的过程中出现高温废屑迸溅伤人的现象，且高温废屑不经处理直接排放容易发生火灾等安全隐患的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种小型磨锯机，包括箱体，所述箱体的内部设置有设备箱，且设备箱顶部通过连接件与电动伸缩杆连接，同时电动伸缩杆远离设备箱的一端与箱体的内顶部连接，所述设备箱内设置有第一电机，且第一电机上的第一电机轴通过连接套管与磨具连接，所述磨具外侧设置有磨具罩，且磨具罩的左侧与设备箱连接，所述磨具的右侧设置有支撑板，且支撑板与箱体的内侧壁连接，所述支撑板上设置有废屑箱，且废屑箱内设置有气泵，所述磨具的下方设置有锯片，且锯片后侧设置有第二电机，所述第二电机通过第二电机轴与锯片连接，且第二电机下方设置有底座。优选的，所述箱体的底部对称设置有万向自锁轮，且箱体左侧与箱门转动连接。优选的，所述第一电机、第一电机轴和磨具构成转动结构，且第一电机轴和磨具均与连接套管螺纹连接。优选的，所述第二电机、第二电机轴和锯片构成转动结构，且第二电机轴贯穿锯片的内部与紧固件螺纹连接。优选的，所述锯片的上方设置有集尘罩，且集尘罩通过伸缩管道与气泵连接，同时伸缩管道的左侧与磨具罩连接。优选的，所述废屑箱顶部设置有废屑箱盖，且废屑箱与废屑箱盖卡合连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该小型磨锯机，(1)设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆可带动设备箱内的第一电机上下进行移动，从而便于第一电机轴带动磨具对不同尺寸的锯片进行打磨，且与人为打磨相较效率更高，使用起来较为便捷，同时可根据锯齿的打磨需要更换不同尺寸的磨具，从而便于提高装置的适用范围；(2)设置有气泵，在气泵的作用下集尘罩可对磨具打磨锯片产生的高温废屑进行吸取收集，从而便于防止高温废屑迸溅伤人，同时被集尘罩收集的废屑将统一通过伸缩管道排放至废屑箱内，从而可在一定程度上防止因高温废屑随意排放而发生安全隐患，同时设置有万向自锁轮，万向自锁轮便于将装置进行移动。附图说明图1为本专利技术正视剖面结构示意图；图2为本专利技术正视结构示意图；图3为本专利技术第二电机通过第二电机轴与锯片以及紧固件连接右视剖面结构示意图；图4为本专利技术图1中A处放大结构示意图。图中：1、箱体，2、箱门，3、电动伸缩杆，4、设备箱，5、连接件，6、第一电机，7、第一电机轴，8、磨具，9、磨具罩，10、底座，11、第二电机，12、第二电机轴，13、锯片，14、紧固件，15、支撑板，16、废屑箱，17、废屑箱盖，18、伸缩管道，19、集尘罩，20、气泵，21、万向自锁轮，22、连接套管。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，本专利技术提供一种技术方案：一种小型磨锯机，如图1、图2和图4所示，箱体1的内部设置有设备箱4，箱体1的底部对称设置有万向自锁轮21，万向自锁轮21便于将装置进行移动，万向自锁轮21且箱体1左侧与箱门2转动连接，箱门2便于防止废屑迸溅到装置外部，且设备箱4顶部通过连接件5与电动伸缩杆3连接，同时电动伸缩杆3远离设备箱4的一端与箱体1的内顶部连接，设备箱4内设置有第一电机6，且第一电机6上的第一电机轴7通过连接套管22与磨具8连接，第一电机6、第一电机轴7和磨具8构成转动结构，且第一电机轴7和磨具8均与连接套管22螺纹连接，使用者可通过拆卸连接套管22将第一电机轴7和磨具8进行分离，从而便于对磨具8进行更换。如图1和图3所示，磨具8外侧设置有磨具罩9，且磨具罩9的左侧与设备箱4连接，磨具8的右侧设置有支撑板15，且支撑板15与箱体1的内侧壁连接，支撑板15上设置有废屑箱16，废屑箱16顶部设置有废屑箱盖17，且废屑箱16与废屑箱盖17卡合连接，便于将废屑箱盖17打开对废屑箱16内的废屑进行清洁，且废屑箱16内设置有气泵20，磨具8的下方设置有锯片13，锯片13的上方设置有集尘罩19，且集尘罩19通过伸缩管道18与气泵20连接，同时伸缩管道18的左侧与磨具罩9连接，在电动伸缩杆3的作用下，伸缩管道18上的集尘罩19可跟随磨具罩9上下移动，从而便于对打磨过程中产生的废屑进行收集，且锯片13后侧设置有第二电机11，第二电机11通过第二电机轴12与锯片13连接，第二电机11、第二电机轴12和锯片13构成转动结构，且第二电机轴12贯穿锯片13的内部与紧固件14螺纹连接，紧固件14起到固定锯片13的作用，且第二电机11下方设置有底座10。工作原理：在使用该小型磨锯机时，首先可利用万向自锁轮21将装置移动到工作区域，接着将待打磨的锯片13贯穿在第二电机轴12上，接着可将紧固件14与第二电机轴12螺纹连接，从而可将锯片13固定在第二电机轴12上，接着可控制电动伸缩杆3带动设备箱4向下移动直至磨具8与锯片13接触，然后关上箱门2启动第一电机6和气泵20，第一电机6将通过第一电机轴7带动磨具8旋转对锯片13上的锯齿进行打磨，同时在气泵20的作用下，集尘罩19将对打磨过程中产生的高温废屑进行吸取收集并通过伸缩管道18排放至废屑箱16内，当打磨时间达到设定值时，电动伸缩杆3将带动设备箱4向上移动使磨具8远离锯片13，接着第二电机11将通过第二电机轴12带动锯片13旋转到下一锯齿，然后电动伸缩杆3将带动设备箱4向下移动，对锯片13上的锯齿进行打磨直至所有锯齿被全部打磨完毕，这就完成了全部工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本专利技术的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本专利技术保护内容的限制。尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小型磨锯机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部设置有设备箱(4)，且设备箱(4)顶部通过连接件(5)与电动伸缩杆(3)连接，同时电动伸缩杆(3)远离设备箱(4)的一端与箱体(1)的内顶部连接，所述设备箱(4)内设置有第一电机(6)，且第一电机(6)上的第一电机轴(7)通过连接套管(22)与磨具(8)连接，所述磨具(8)外侧设置有磨具罩(9)，且磨具罩(9)的左侧与设备箱(4)连接，所述磨具(8)的右侧设置有支撑板(15)，且支撑板(15)与箱体(1)的内侧壁连接，所述支撑板(15)上设置有废屑箱(16)，且废屑箱(16)内设置有气泵(20)，所述磨具(8)的下方设置有锯片(13)，且锯片(13)后侧设置有第二电机(11)，所述第二电机(11)通过第二电机轴(12)与锯片(13)连接，且第二电机(11)下方设置有底座(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种小型磨锯机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部设置有设备箱(4)，且设备箱(4)顶部通过连接件(5)与电动伸缩杆(3)连接，同时电动伸缩杆(3)远离设备箱(4)的一端与箱体(1)的内顶部连接，所述设备箱(4)内设置有第一电机(6)，且第一电机(6)上的第一电机轴(7)通过连接套管(22)与磨具(8)连接，所述磨具(8)外侧设置有磨具罩(9)，且磨具罩(9)的左侧与设备箱(4)连接，所述磨具(8)的右侧设置有支撑板(15)，且支撑板(15)与箱体(1)的内侧壁连接，所述支撑板(15)上设置有废屑箱(16)，且废屑箱(16)内设置有气泵(20)，所述磨具(8)的下方设置有锯片(13)，且锯片(13)后侧设置有第二电机(11)，所述第二电机(11)通过第二电机轴(12)与锯片(13)连接，且第二电机(11)下方设置有底座(10)。


2.根据权利要求1所述的一种小型磨锯机，其特征在于：所述箱体(1)的底部对称设...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟建华，
申请(专利权)人：江苏东巨机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32