一种O形密封圈加工装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种O形密封圈加工装置及方法，包括支撑座，所述支撑座的正面设置有旋转夹具，所述支撑座的底部固定安装有底座，所述底座的顶部设置有支撑机构，所述支撑机构由两个滑轨、两个滑块和一个横板组成，所述横板的底部设置有驱动机构，所述驱动机构由传动板、第一步进电机、第一丝杆、防护板和通孔组成，所述横板的顶部设置有调节机构，所述调节机构由一个凹槽、一个第二步进电机、一个第二丝杆、两个支撑板和两个连接块组成。本发明专利技术通过设置外刀和内刀能够同时对O形密封圈的内圈和外圈进行加工，一次加工成型，无需两次装夹刀具，加工效率高，实用性强，能够大大提高O形密封圈的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种O形密封圈加工装置及方法
本专利技术涉及密封圈加工
，具体为一种O形密封圈加工装置及方法。
技术介绍
O形密封圈能够提供足够的密封预紧力，适用于高低速往复运动及高压系统的油缸活塞杆密封，O形密封圈广泛用于内燃机车、汽车、拖拉机、工程机械、机床及各种液压气动元件等密封，可承担固定、往复和旋转运动的密封，在机械产品的密封中O形密封圈占50％以上。O形密封圈在生产过程中需要使用加工装置进行加工，传统的加工装置在对O形密封圈加工时，需要先加工外圆，然后再加工内圆，需要两次装夹刀具，加工效率低。因此我们对此做出改进，提出一种O形密封圈加工装置及方法。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种O形密封圈加工装置方法，一次装夹，通过设置外刀和内刀能够同时对O形密封圈的内圈和外圈进行加工，并且需要两次装夹刀具，加工效率高，实用性强，能够大大提高O形密封圈的加工效率。本专利技术提供了如下的技术方案：本专利技术一种O形密封圈加工装置，包括支撑座，所述支撑座上安装有机床主轴，所述机床主轴上安装有旋转夹具，所述支撑座的底部固定安装有底座，所述底座的顶部设置有支撑机构，所述支撑机构上安装调节机构，调节机构上安装两个夹紧机构，两个所述夹紧机构上分别设置有外刀和内刀，调节机构调节外刀与内刀之间的距离，且两个夹紧机构上均设置有锁紧机构。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述支撑机构由两个滑轨、两个滑块和一个横板组成，所述横板的底部设置有驱动机构，所述驱动机构由传动板、第一步进电机、第一丝杆、防护板和通孔组成，所述横板的顶部设置有调节机构，所述调节机构由一个凹槽、一个第二步进电机、一个第二丝杆、两个支撑板和两个连接块组成，两个所述支撑板的顶部均设置有夹紧机构，，所述夹紧机构由垫板、燕尾导轨、支撑块、齿轮、转轴、齿条、刀座和固定螺栓组成，所述锁紧机构由固定座、锁紧螺栓、第一螺母、螺纹杆和第二螺母，所述刀座固定安装在支撑块的顶部，所述固定螺栓螺纹连接在刀座上，所述固定座固定安装在支撑块的一侧，所述螺纹杆的一端与垫板固定连接，所述螺纹杆的外表面与固定座的内壁穿插连接，所述第二螺母螺纹连接在螺纹杆的外表面，所述锁紧螺栓的外表面与固定座的内壁螺纹连接，所述锁紧螺栓的一端与垫板接触，所述锁紧螺栓螺纹连接在锁紧螺栓的外表面。作为本专利技术的一种优选技术方案，两个所述滑轨的底部均与底座的顶部固定连接，两个所述滑块分别滑动连接在两个滑轨的顶部，所述横板固定安装在两个滑块的顶部之间，所述第一步进电机固定安装在底座的顶部，所述第一丝杆的一端与第一步进电机的输出轴固定连接，所述第一丝杆的另一端通过轴承与底座的一侧固定连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述传动板固定安装在横板底部的一侧，所述通孔开设在传动板靠近滑轨的一面，所述第一丝杆的外表面与传动板的内壁螺纹连接，所述防护板固定安装在其中一个滑轨上且与通孔穿插连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述凹槽开设在横板的顶部，所述第二步进电机固定安装在凹槽内腔的底部，所述第二步进电机的输出轴与第二丝杆固定连接，所述第二丝杆远离第二步进电机的一端通过轴承与凹槽一侧的内壁相连。作为本专利技术的一种优选技术方案，两个所述连接块均滑动连接在凹槽的内部，两个所述连接块的内壁均与第二丝杆的外表面螺纹连接，两个所述支撑板分别固定安装在两个连接块的顶部。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述垫板的底部与支撑板的顶部固定连接，所述垫板的顶部固定安装有燕尾导轨，所述支撑块上开设有燕尾槽，所述燕尾槽的内壁与燕尾导轨的外表面滑动连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述齿条固定安装在垫板的顶部且位于支撑块的内部，所述转轴的外表面通过轴承与支撑块一侧内壁相连，所述转轴的一端延伸至支撑块一侧的外部且固定连接有手轮，所述转轴的一端延伸至支撑块的内部且与齿轮固定连接，所述齿轮的底部与齿条啮合。作为本专利技术的一种优选技术方案，包括以下步骤：A、使用旋转夹具对生产O形密封圈的管状毛坯进行夹紧，然后拧松锁紧螺栓、第一螺母和第二螺母并使第一螺母和第二螺母远离固定座，然后转动转轴，通过转轴带动齿轮转转动，通过齿轮和齿条的相互配合使支撑块移动，然后根据实际情况调整好外刀与内刀之间的距离；B、调整好之后先转动第二螺母使第二螺母与支撑块接触，然后转动锁紧螺栓使锁紧螺栓与垫板接触，再转动第一螺母使第一螺母与固定座接触，通过锁紧螺栓、第一螺母和第二螺母的相互配合对支撑块的位置进行固定；C、通过旋转夹具带动管状毛坯旋转，通过第一步进电机带动第一丝杆转动并使第一步进电机带动传动板向支撑座移动，并使外刀插入管状毛坯内，通过第二步进电机带动第二丝杆转动，通过第二丝杆带动两个固定座和两个支撑板移动，通过两个支撑板带动外刀和内刀移动，使得内刀与旋转的管状毛坯内壁接触，而外刀与管状毛坯外侧接触，通过外刀和内刀对毛坯进行加工，形成O形密封圈。本专利技术的有益效果是：该种O形密封圈加工装置及方法，通过设置外刀和内刀能够同时对O形密封圈的内圈和外圈进行加工，一次加工成形，无需两次装夹刀具，加工效率高，实用性强，能够大大提高O形密封圈的加工效率；再通过拧松第一螺母和第二螺母后转动转轴，转轴带动齿轮转动，齿轮和转轴的相互配合能够带动支撑块移动，能够对外刀与内刀之间的距离进行调整，从而使得该加工装置能够对不同直径的O形密封圈进行加工，通过锁紧螺栓、第一螺母、螺纹杆和第二螺母的相互配合能够对垫板与支撑块之间进行锁紧固定，从而提高垫板与支撑块之间的稳定性。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术一种O形密封圈加工装置的结构示意图；图2是本专利技术一种O形密封圈加工装置的支撑板的结构示意图；图3是本专利技术一种O形密封圈加工装置的凹槽的结构示意图；图4是本专利技术一种O形密封圈加工装置的刀座的结构示意图；图5是本专利技术一种O形密封圈加工装置的支撑块的局部侧视剖切结构示意图；图6是本专利技术一种O形密封圈加工装置的图1中A处放大结构示意图；图7是本专利技术一种O形密封圈加工装置的图1中B处放大结构示意图。图中：1、支撑座；2、底座；3、滑轨；4、滑块；5、横板；6、传动板；7、第一步进电机；8、第一丝杆；9、防护板；10、通孔；11、旋转夹具；12、凹槽；13、第二步进电机；14、第二丝杆；15、支撑板；16、垫板；17、燕尾导轨；18、支撑块；19、齿轮；20、转轴；21、齿条；22、锁紧螺栓；23、第一螺母；24、螺纹杆；25、刀座；26、外刀；27、内刀；28、固定螺栓；29、第二螺母；30、连接块；31、固定座。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例：如图1-7所示，本专利技术一种O形密封圈加工装置，包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种O形密封圈加工装置，其特征在于，包括支撑座(1)，所述支撑座(1)上安装有机床主轴，所述机床主轴上安装有旋转夹具(11)，所述支撑座(1)的底部固定安装有底座(2)，所述底座(2)的顶部设置有支撑机构，所述支撑机构上安装调节机构，调节机构上安装两个夹紧机构，两个所述夹紧机构上分别设置有外刀(26)和内刀(27)，调节机构调节外刀(26)与内刀(27)之间的距离，且两个夹紧机构上均设置有锁紧机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种O形密封圈加工装置，其特征在于，包括支撑座(1)，所述支撑座(1)上安装有机床主轴，所述机床主轴上安装有旋转夹具(11)，所述支撑座(1)的底部固定安装有底座(2)，所述底座(2)的顶部设置有支撑机构，所述支撑机构上安装调节机构，调节机构上安装两个夹紧机构，两个所述夹紧机构上分别设置有外刀(26)和内刀(27)，调节机构调节外刀(26)与内刀(27)之间的距离，且两个夹紧机构上均设置有锁紧机构。


2.根据权利要求1所述的一种O形密封圈加工装置，其特征在于，所述支撑机构由两个滑轨(3)、两个滑块(4)和一个横板(5)组成，所述横板(5)的底部设置有驱动机构，所述驱动机构由传动板(6)、第一步进电机(7)、第一丝杆(8)、防护板(9)和通孔(10)组成，所述横板(5)的顶部设置有调节机构，所述调节机构由一个凹槽(12)、一个第二步进电机(13)、一个第二丝杆(14)、两个支撑板(15)和两个连接块(30)组成，两个所述支撑板(15)的顶部均设置有夹紧机构，所述夹紧机构由垫板(16)、燕尾导轨(17)、支撑块(18)、齿轮(19)、转轴(20)、齿条(21)、刀座(25)和固定螺栓(28)组成，所述锁紧机构由固定座(31)、锁紧螺栓(22)、第一螺母(23)、螺纹杆(24)和第二螺母(29)，所述刀座(25)固定安装在支撑块(18)的顶部，所述固定螺栓(28)螺纹连接在刀座(25)上，所述固定座(31)固定安装在支撑块(18)的一侧，所述螺纹杆(24)的一端与垫板(16)固定连接，所述螺纹杆(24)的外表面与固定座(31)的内壁穿插连接，所述第二螺母(29)螺纹连接在螺纹杆(24)的外表面，所述锁紧螺栓(22)的外表面与固定座(31)的内壁螺纹连接，所述锁紧螺栓(22)的一端与垫板(16)接触，所述锁紧螺栓(22)螺纹连接在锁紧螺栓(22)的外表面。


3.根据权利要求2所述的一种O形密封圈加工装置，其特征在于，两个所述滑轨(3)的底部均与底座(2)的顶部固定连接，两个所述滑块(4)分别滑动连接在两个滑轨(3)的顶部，所述横板(5)固定安装在两个滑块(4)的顶部之间，所述第一步进电机(7)固定安装在底座(2)的顶部，所述第一丝杆(8)的一端与第一步进电机(7)的输出轴固定连接，所述第一丝杆(8)的另一端通过轴承与底座(2)的一侧固定连接。


4.根据权利要求2所述的一种O形密封圈加工装置，其特征在于，所述传动板(6)固定安装在横板(5)底部的一侧，所述通孔(10)开设在传动板(6)靠近滑轨(3)的一面，所述第一丝杆(8)的外表面与传动板(6)的内壁螺纹连接，所述防护板(9)固定安装在其中一个滑轨(3)上且与通孔(10)穿插连接。


5.根据权利要求2所述的一种O形密封圈加工装置，其特征在于，所述凹槽(12)开设在横板(5)的顶部，所述第二步进电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄小华，
申请(专利权)人：于都海瑞密封防腐科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36