一种具有高温抗裂性能的铸造涂料制备方法技术

本发明专利技术公开了一种具有高温抗裂性能的铸造涂料制备方法；涉及铸造技术领域，包括：（1）活化处理；（2）纤维化膨润土；（3）原料混合；本发明专利技术方法制备的铸造涂料具有优异的高温抗裂性能，本发明专利技术通过对粉煤灰进行活化处理，以提高粉煤灰的分散性和与其他大分子链之间的相容结合性，同时，通过对膨润土进行纤维化处理，能够极大的提高其对铸造涂料形成的涂层的高温抗裂性能，能够抵御外界作用力的影响，同时，能够极大的提高涂层的韧性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有高温抗裂性能的铸造涂料制备方法
本专利技术属于铸造
，特别是一种具有高温抗裂性能的铸造涂料制备方法。
技术介绍
铸造是将熔融金属浇注、压射或吸入铸型腔中，待其凝固后而获得一定形状和性能的铸件的工艺方法，是最原始也是最现代化的工艺，用途非常广泛。涂料是一种材料，涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，从而起到保护、装饰、标志及其他特殊作用(如电绝缘、防污、减阻、隔热、耐辐射、导电、导磁等等)。因此，在工农业、国防、科研和人民生活中得到越来越广泛的应用。铸造涂料，按溶剂分为：水基涂料、醇基涂料。醇基涂料具有：涂刷点燃后，型、芯表面的涂料层可自行烘干，不用进烘干窑；使用方便，生产周期短。铸造涂料作用于铸件时要求涂料有良好的工艺性能、工作性能、质量稳定性以及施涂重现性，一方面可以起到隔热，均衡温度，免除金属液的冲击腐蚀性的目的，另一方面可以防止铸件产品因局部冷却过快而造成的开裂、砂眼、白口铁形成等缺陷。然而，现有技术制备的醇基铸造涂料，例如“申请公布号CN103586403A，本专利技术涉及一种本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有高温抗裂性能的铸造涂料制备方法，其特征在于，包括：/n（1）活化处理：/n将粉煤灰添加到电阻炉中，加热至450-480℃，保温处理70-90min，然后再自然冷却至室温，再采用氯化铵溶液反复淋洗处理，淋洗时间为30min，然后再采用清水冲洗，去除氯离子，再在干燥箱中烘干至恒重，即得活化粉煤灰；/n（2）纤维化膨润土：/n称取钠基膨润土，然后将钠基膨润土添加到搅拌机中，然后添加第一份水，高速搅拌10min后，再添加第二份水，继续搅拌25min，然后再添加第三份水，继续搅拌30min，然后再在干燥箱中进行烘干，即得纤维化膨润土；/n（3）原料混合：/n将上述制备的活化粉煤灰、纤维化膨润...

【技术特征摘要】
1.一种具有高温抗裂性能的铸造涂料制备方法，其特征在于，包括：
（1）活化处理：
将粉煤灰添加到电阻炉中，加热至450-480℃，保温处理70-90min，然后再自然冷却至室温，再采用氯化铵溶液反复淋洗处理，淋洗时间为30min，然后再采用清水冲洗，去除氯离子，再在干燥箱中烘干至恒重，即得活化粉煤灰；
（2）纤维化膨润土：
称取钠基膨润土，然后将钠基膨润土添加到搅拌机中，然后添加第一份水，高速搅拌10min后，再添加第二份水，继续搅拌25min，然后再添加第三份水，继续搅拌30min，然后再在干燥箱中进行烘干，即得纤维化膨润土；
（3）原料混合：
将上述制备的活化粉煤灰、纤维化膨润土、粘结剂、增稠剂、消泡剂依次添加到搅拌机中，然后进行搅拌1-1.5小时，即得。


2.根据权利要求1所述的一种具有高温抗裂性能的铸造涂料制备方法，其特征在于：所述加热速率为5℃/s。


3.根据权利要求1所述的一种具有高温抗裂性能的铸造涂料制备方法，其特征在于：所述氯化铵溶液质量分数为6%。


4.根据权利要求1所述的一种具有高温抗裂性能的铸造涂料制备方法，其特征在于：所述第一份水、第二份水和第三份水质...

【专利技术属性】
技术研发人员：李孙德，
申请(专利权)人：马鞍山市三川机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34