液材挤出装置的液室机构制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种液材挤出装置的液室机构，包括：一液室座内设有一腔室，该腔室底部设有一容纳孔；一枢座中设有一柱塞容室，该柱塞容室下方设有一轴孔，上方形成一开口；一阀嘴座，设有一容室，该容室上方与该容纳孔对接并相通，下方设有一阀嘴；所述该容纳孔、容室相通并共同形成液室；一柱塞设于该枢座中的该柱塞容室，该柱塞下端位于该液室中；该柱塞容室中的该柱塞的该杆部外套设一弹性件；该柱塞对该液室中的液材进行推挤使该液室中的液材自该阀嘴挤出；该液室机构为一可独立拆卸、组合的模组件。

【技术实现步骤摘要】
液材挤出装置的液室机构
本专利技术有关于一种液室机构，尤指一种使用在液材挤出装置中用以容纳液材以供挤出的液材挤出装置的液室机构。
技术介绍
一般的液材挤出装置常以喷、点、涂其中一种方式将具有粘性的胶液留置于工作物，此类液材挤出装置通常设有一阀座，在该阀座中设置压电致动器以驱动一杠杆来放大位移量，以间接对进行液材挤出的一柱塞作压推的操作，使该柱塞对该阀座下方一液室座中一液室内的液材进行推挤，使液室内的液材由一阀嘴被挤出。
技术实现思路
在这种现有技术中，该液室座中的该液室内的液材常因加工涂覆需求的不同而采用不同粘性的液材，因此该液室座的清洁很重要，故其拆换便利性为必要考量，但一般先前技术常以螺固方式锁固部分设于该阀座上的构件，使拆换变得很困难，且有些设计未考虑到加工的组合公差困难度，导致各构件组合后容易渗沾胶液造成清洁困难，因此在该液室座相关的机构设计上仍有待改进之处。因此，本专利技术的目的在于提供一种易于加工、拆卸及组装的液材挤出装置的液室机构。依据本专利技术目的的液材挤出装置的液室机构，包括：一液室座，该液室座内设有一腔室，该腔室底部设有孔径较该腔室小的一段容纳孔；一枢座，该枢座中设有一柱塞容室，该柱塞容室下方设有与该液室座中该容纳孔相通的一轴孔，该柱塞容室上方形成一开口；一阀嘴座，设有一容室，该容室上方呈一开口与该液室座的该容纳孔对接并相通，该容室下方设有细孔状的一阀嘴，该阀嘴上端与该容室相通，下端则与该阀嘴座外部相通；所述该容纳孔、容室相通并共同形成液室；一柱塞，设于该枢座中的该柱塞容室，该柱塞包括位于上方具有较大杆径的一头部，以及位于该头部下方具有较小杆径的一杆部，该杆部往下伸经该轴孔而下端位于该液室中；该柱塞容室中的该柱塞的该杆部外套设一弹性件，该弹性件受压缩时提供该柱塞一回复的驱力；该柱塞以该杆部对该液室中的液材进行推挤使该液室中的液材自该阀嘴挤出；该液室机构为一可独立拆卸、组合的模组件。本专利技术实施例的液材挤出装置的液室机构，由于该液室机构为一可独立拆卸、组合的模组件，卸下该液室模组时，整个该液室机构将随之与该阀座及该加热机构分离，故该液室机构可轻易的拆卸清洁，并可于该加热机构中接受热源加热，并整体该液室机构可易于加工、拆卸及组装。附图说明图1是本专利技术实施例中液材挤出装置的立体示意图。图2是本专利技术实施例中液室模组的立体示意图。图3是本专利技术实施例中液室模组的加热机构及液室机构立体分解示意图。图4是本专利技术实施例中液室模组的加热机构的立体分解示意图。图5是本专利技术实施例中液室模组的加热机构的该罩壳的立体分解示意图。图6是本专利技术实施例中液室模组的剖面示意图。图7是本专利技术实施例中液室机构的剖面示意图。图8是本专利技术实施例中液室模组与阀座组合的部分剖面示意图。图9是本专利技术实施例中液室模组的另一液室机构外观示意图。图10是本专利技术实施例中液室模组的另一液室机构实施例剖面示意图。图11是本专利技术实施例中液室模组使用另一液室机构实施例与该阀座组合的部分剖面示意图。【符号说明】A液材挤出装置A1阀座A11开关A12扣件A13压电致动器A131微调件A132第一压电致动器A133第二压电致动器A134温度检测器A14杠杆A141支撑端A142支撑件A143抗力端A144施力部A145槽孔A146定位件A15压推件A151顶端部A152杆部A153弹性件A16阀孔A161固定件A162载座A1621容室A1622通孔A17侧壁A171线槽A172导孔A173气口A174温度开关A175温度检测器A18顶壁A181槽口A19底壁A191销孔A1911液态胶凝固物A192容室A1921导线A193电路板A2液室模组A21加热机构A211罩壳A2111长边件A2112第一槽边A2113开口A2114短边件A2115第二槽间A2116开口A2117镂空区间A212导热模A2121第一容室A2122扣体A2123开口A2124第三槽间A2125开口A2126底座A2127长侧边A2128短侧边A2129顶座A2130第二容室A2131载置区间A2132第三容室A2133底罩A2134通道A214销体A215端子A2151电路板A216箍罩A2161镂空区间A217加热器A2171导线A218温度传感器A2181导线A219导热胶A22液室机构A221衔接头A2211输送道A222液室座A2221腔室A2222连接座A2223连接孔A2224定位部A2225容纳孔A2226余隙A223枢座A2231环缘A2232密封件A2233定位座A2234定位孔A2235导沟A2236柱塞容室A2237轴孔A2238轴环A2239开口A224阀嘴座A2241固定件A2242容室A2243开口A2244阀嘴A225液室A226柱塞A2261头部A2262杆部A2263端部A3控制部A31接线端子A4固定座A41输气接头A42通道A5贮液筒A51第一扣接机构A52第二扣接机构A53输送管B液室机构B1液室座B11承载座B12颈部B121螺孔B13腔室B14连接部B15连接孔B16容纳孔B2衔接头B21输送道B3枢座B31凸缘B32上枢部B321底座B322顶座B33下枢部B34柱塞容室B35轴孔B36密封件B37轴封B38开口B39轴封B4阀嘴座B41套件B411外螺纹B42容室B421底缘B43开口B44阀嘴B441锥面B5液室B6柱塞B61头部B611定位部B62杆部B63端部B7弹性件C阀座C1容置区间C2腔室C3颈孔C4套座C41套枢部C42固抵部C421抵部C5压电致动器C6杠杆C61抗力端C611枢槽C62施力部C7弹性件具体实施方式请参阅图1，本专利技术实施例以如图所示的液材挤出装置为例，该液材挤出装置A设有一阀座A1，该阀座A1下方设有液室模组A2，该阀座A1上方设有控制部A3，该控制部A3内设控制电路板及相关线路，并在该控制部A3上方设有二接线端子A31；该阀座A1一侧设有一固定座A4，用以固定在机台适当定位，该固定座A4上设有输气接头A41，可将冷气体输经该固定座A4而导入该阀座A1内进行降温；相对该固定座A4的另一侧设有一贮液筒A5，该贮液筒A5以位于上方的一第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液材挤出装置的液室机构，包括：/n一液室座，该液室座内设有一腔室，该腔室底部设有孔径较该腔室小的一段容纳孔；/n一枢座，该枢座中设有一柱塞容室，该柱塞容室下方设有与该液室座中该容纳孔相通的一轴孔，该柱塞容室上方形成一开口；/n一阀嘴座，设有一容室，该容室上方呈一开口与该液室座的该容纳孔对接并相通，该容室下方设有细孔状的一阀嘴，该阀嘴上端与该容室相通，下端则与该阀嘴座外部相通；所述该容纳孔、容室相通并共同形成液室；/n一柱塞，设于该枢座中的该柱塞容室，该柱塞包括位于上方具有较大杆径的一头部，以及位于该头部下方具有较小杆径的一杆部，该杆部往下伸经该轴孔而下端位于该液室中；该柱塞容室中的该柱塞的该杆部外套设一弹性件，该弹性件受压缩时提供该柱塞一回复的驱力；该柱塞以该杆部对该液室中的液材进行推挤使该液室中的液材自该阀嘴挤出；/n该液室机构为一可独立拆卸、组合的模组件。/n

【技术特征摘要】
20190506 TW 1081156011.一种液材挤出装置的液室机构，包括：
一液室座，该液室座内设有一腔室，该腔室底部设有孔径较该腔室小的一段容纳孔；
一枢座，该枢座中设有一柱塞容室，该柱塞容室下方设有与该液室座中该容纳孔相通的一轴孔，该柱塞容室上方形成一开口；
一阀嘴座，设有一容室，该容室上方呈一开口与该液室座的该容纳孔对接并相通，该容室下方设有细孔状的一阀嘴，该阀嘴上端与该容室相通，下端则与该阀嘴座外部相通；所述该容纳孔、容室相通并共同形成液室；
一柱塞，设于该枢座中的该柱塞容室，该柱塞包括位于上方具有较大杆径的一头部，以及位于该头部下方具有较小杆径的一杆部，该杆部往下伸经该轴孔而下端位于该液室中；该柱塞容室中的该柱塞的该杆部外套设一弹性件，该弹性件受压缩时提供该柱塞一回复的驱力；该柱塞以该杆部对该液室中的液材进行推挤使该液室中的液材自该阀嘴挤出；
该液室机构为一可独立拆卸、组合的模组件。


2.如权利要求1所述的液材挤出装置的液室模组，其中，
该液室座一体设有相对位于上方且径向直径宽度较大的一承载部以及相对位于下方且径向直径宽度较小的一颈部，该承载部及颈部外观大致呈圆轴状。


3.如权利要求1所述的液材挤出装置的液室机构，其中，
该腔室设于一连接孔上方，该连接孔与一衔接头螺设及内部相通，该连接孔设于该容纳孔一侧并与其相通。


4.如权利要求1所述的液材挤出装置的液室机构，其中，
该枢座上设有一凸缘，该枢座包括位于该凸缘上方的上枢部及位于该凸缘下方的下枢部。

【专利技术属性】
技术研发人员：何致融，
申请(专利权)人：万润科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：中国台湾;71