一种全水溶性粒状硝酸镁的生产工艺制造技术

技术编号:26250452 阅读:40 留言:0更新日期:2020-11-06 17:33
本发明专利技术公开了一种全水溶性粒状硝酸镁的生产工艺,生产前先进行开车检查准备工作,在两台保温槽内进行熔料作业,熔料后的料浆进入造粒机内,经过冷却水循环泵和变频电机风机与造粒机的共同作业造粒,造粒结束后逐步关闭设备停止生产。本发明专利技术具有使用新型的生产设备和工序,生产出来的硝酸镁产品水溶性好,产品质量符合要求的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种全水溶性粒状硝酸镁的生产工艺
本专利技术涉及粒状硝酸镁生产
,具体为一种全水溶性粒状硝酸镁的生产工艺。
技术介绍
硝酸镁是无色结晶。有吸湿性,在330℃分解。易溶于水,溶于乙醇和氨水,溶于0.8份水,水溶液呈中性。相对密度1.464。熔点约95℃。有氧化性。与易燃的有机物混合能发热燃烧,有火灾及爆炸危险。有刺激性。一般的硝酸镁产品溶于水时会出现肉眼可见的白色絮状物,在喷施过程中极易发生喷堵,这就大大限制了该产品在喷施设配上的应用;同时由于颗粒表面有大量的游离水分子存在,这就导致产品在包装运输方面容易出现结块板化,不利于长途运输及长期库存;而受水不溶物及产品表面大量游离水分子的影响,直接导致了产品纯度偏低。生产硝酸镁的设备比较落后,生产出来的硝酸镁产品水溶性不理想,导致硝酸镁产品的质量不能满足需求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种全水溶性粒状硝酸镁的生产工艺,具备使用新型的生产设备和工序,生产出来的硝酸镁产品水溶性好,产品质量符合要求的优点,解决了产出来的硝酸镁产品水溶性不理想,导致硝酸镁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全水溶性粒状硝酸镁的生产工艺,其特征在于:生产前先进行开车检查准备工作,在两台保温槽内进行熔料作业,熔料后的料浆进入造粒机内,经过冷却水循环泵和变频电机风机与造粒机的共同作业造粒,造粒结束后逐步关闭设备停止生产。/n

【技术特征摘要】
1.一种全水溶性粒状硝酸镁的生产工艺,其特征在于:生产前先进行开车检查准备工作,在两台保温槽内进行熔料作业,熔料后的料浆进入造粒机内,经过冷却水循环泵和变频电机风机与造粒机的共同作业造粒,造粒结束后逐步关闭设备停止生产。


2.根据权利要求1所述的一种全水溶性粒状硝酸镁的生产工艺,其特征在于:开车前准备:
S1、开车所需的水、电、汽就位,现场无漏点,原料硝酸镁晶体准备充足待用,冷却水系统、造粒机、造粒泵、物料泵、引风机连接好且调试完毕正常;
S2、检查钢带和回转辊轮表面是否有杂质,如有杂质,将钢带表面及回转辊轮表面擦拭干净;
S3、检查布料器减速机传动链轮有无卡位异物,确保转轴链松紧正常,确保布料器内无结晶物料;
S4、清理水槽内杂物,保持水槽干净,水路畅通,确保水刮板与钢带紧密接触。


3.根据权利要求1所述的一种全水溶性粒状硝酸镁的生产工艺,其特征在于:原料熔料步骤:
S1、检查两台保温槽内是否清理干净,清洁干净后向西边保温槽内投入硝酸镁晶体;
S2、西边保温槽作为熔化料槽,缓慢打开西边保温槽盘管蒸汽阀门,使投入的硝酸镁晶体缓慢溶化,等到西边保温槽内的液体量增加至可以开启搅拌时,通过搅拌设备进行搅拌作业;
S3、通过温度传感器检测密切关注西边保温槽物料温度,为防止硝酸镁低温结晶及高温分解,严格控制物料温度95℃—110℃;
S4、物料管道夹套保温水罐加水至50%液位,开启升温蒸汽阀门,控制罐内水温度达到96-100℃,保持灌顶放空阀常开,开启...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘国洪王俊峰高斌孙立辉邱刚
申请(专利权)人:山东财富化工有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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