生物质颗粒生产线制粒成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了生物质颗粒生产线制粒成型装置，包括支撑台、步进电机、伸缩气缸、模块与控制按钮，所述支撑台的上表面通过螺丝固定有料斗与伸缩气缸，且伸缩气缸设置于料斗的左侧，所述料斗的底端设置有密封机构，所述密封机构的底端设置有转台，所述转台的外表面穿透开设有模腔，所述转台的底端与步进电机的输出端连接固定，所述转台的底端外表面套设有固定台，且固定台的外表面穿透开设有出料孔，所述支撑台的下表面通过螺丝固定有固定盒，所述步进电机通过螺丝与固定盒连接固定。本实用新型专利技术便于快速定量投料，便于退料，提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
生物质颗粒生产线制粒成型装置
本技术涉及生物质颗粒燃料
，具体为生物质颗粒生产线制粒成型装置。
技术介绍
生物质颗粒是将木屑、秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等原料打碎，再压合呈颗粒状的物体，能够用作燃烧发电的环保新能源。生物质颗粒生产线上主要有供料单元、破碎单元与成型单元，成型装置是一种利用挤压力将原料粉末挤压成型的装置，现有的生物质颗粒成型装置在使用时，需要称重机构，来称出一份份的原料，再导入成型模腔内，操作麻烦，且现有的成型装置无法方便的退料，因此亟需设计生物质颗粒生产线制粒成型装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供生物质颗粒生产线制粒成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的无法方便的定量投料，无法方便的退料的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：生物质颗粒生产线制粒成型装置，包括支撑台、步进电机、伸缩气缸、模块与控制按钮，所述支撑台的上表面通过螺丝固定有料斗与伸缩气缸，且伸缩气缸设置于料斗的左侧，所述料斗的底端设置有密封机构，所述密封机构的底端设置有转台，所述转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.生物质颗粒生产线制粒成型装置，包括支撑台(1)、步进电机(6)、伸缩气缸(11)、模块(12)与控制按钮(13)，其特征在于：所述支撑台(1)的上表面通过螺丝固定有料斗(2)与伸缩气缸(11)，且伸缩气缸(11)设置于料斗(2)的左侧，所述料斗(2)的底端设置有密封机构(10)，所述密封机构(10)的底端设置有转台(4)，所述转台(4)的外表面穿透开设有模腔(5)，所述转台(4)的底端与步进电机(6)的输出端连接固定，所述转台(4)的底端外表面套设有固定台(7)，且固定台(7)的外表面穿透开设有出料孔(8)，所述支撑台(1)的下表面通过螺丝固定有固定盒(3)，所述步进电机(6)通过螺丝与固...

【技术特征摘要】
1.生物质颗粒生产线制粒成型装置，包括支撑台(1)、步进电机(6)、伸缩气缸(11)、模块(12)与控制按钮(13)，其特征在于：所述支撑台(1)的上表面通过螺丝固定有料斗(2)与伸缩气缸(11)，且伸缩气缸(11)设置于料斗(2)的左侧，所述料斗(2)的底端设置有密封机构(10)，所述密封机构(10)的底端设置有转台(4)，所述转台(4)的外表面穿透开设有模腔(5)，所述转台(4)的底端与步进电机(6)的输出端连接固定，所述转台(4)的底端外表面套设有固定台(7)，且固定台(7)的外表面穿透开设有出料孔(8)，所述支撑台(1)的下表面通过螺丝固定有固定盒(3)，所述步进电机(6)通过螺丝与固定盒(3)连接固定。


2.根据权利要求1所述的生物质颗粒生产线制粒成型装置，其特征在于：所述转台(4)的底端通过轴承与固定台(7)转动连接，所述固定台(7)通过螺丝与固定盒(3)的内壁连接固定。


3.根据权利要求1所述的生物质颗粒生产线制粒成型装置，其特征在于：所述模腔(5)的开孔形状与出料孔(8)的开孔形状相同，所述固定盒(3)的下表...

【专利技术属性】
技术研发人员：何建林，王兵，
申请(专利权)人：贵州省霖生木业有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52