【技术实现步骤摘要】
一种颗粒机
本技术涉及颗粒机
，具体为一种颗粒机。
技术介绍
颗粒机的送料机构和输送打料机构一端的传动皮带是需要经常更换的，传统的更换方式是将电机先松开，再套上传动皮带，这种方式比较麻烦，效率较低，还有一种就是直接强行套上，这种方式对传动皮带伤害较大，并且大大降低了传动皮带的使用寿命，传统的颗粒机大多直接将料放置在进料口，随后便直接造粒，导致物料混合性较差，影响成粒后物料的效果，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种颗粒机，每个保护罩内均设置有张紧机构，保证更换传动皮带后保持张紧状态，降低更换传动皮带的难度，并且延长传动皮带的使用寿命，由于设置有两层输送打料仓，每层输送打料仓内均设置有输送打料机构，使得物料可以充分打散后在成粒，大大提高了物料颗粒的效果，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种颗粒机，包括外壳、保护罩、送料机构、输送打料机构、张紧机构、环模机构；外壳，所述外壳包括机身、下料仓、...
【技术保护点】
1.一种颗粒机，其特征在于：包括外壳、保护罩（1）、送料机构、输送打料机构、张紧机构（2）、环模机构；/n外壳，所述外壳包括机身（3）、下料仓（4）、下层输送打料仓（5）、上层输送打料仓（6）、送料仓（7）、进料口（8）及出料盖（9），所述机身（3）一侧设置有下料仓（4），所述下料仓（4）远离机身（3）顶端一侧与下层输送打料仓（5）一侧底部相连通，所述下层输送打料仓（5）另一侧上端与上层输送打料仓（6）一侧底部相连通，所述上层输送打料仓（6）另一侧上端与送料仓（7）一侧底端相连通，所述送料仓（7）另一侧顶端设置有进料口（8），所述机身（3）位于下料仓（4）处设置有出料盖（9...
【技术特征摘要】
1.一种颗粒机，其特征在于：包括外壳、保护罩（1）、送料机构、输送打料机构、张紧机构（2）、环模机构；
外壳，所述外壳包括机身（3）、下料仓（4）、下层输送打料仓（5）、上层输送打料仓（6）、送料仓（7）、进料口（8）及出料盖（9），所述机身（3）一侧设置有下料仓（4），所述下料仓（4）远离机身（3）顶端一侧与下层输送打料仓（5）一侧底部相连通，所述下层输送打料仓（5）另一侧上端与上层输送打料仓（6）一侧底部相连通，所述上层输送打料仓（6）另一侧上端与送料仓（7）一侧底端相连通，所述送料仓（7）另一侧顶端设置有进料口（8），所述机身（3）位于下料仓（4）处设置有出料盖（9）；
保护罩（1），所述保护罩（1）有多个，所述保护罩（1）分别设置于下层输送打料仓（5）、上层输送打料仓（6）及送料仓（7）一端外部；
送料机构，所述送料机构包括电机A（10）及送料螺杆（11），所述电机A（10）安装在送料仓（7）外侧，所述电机A（10）通过传动皮带与送料螺杆（11）相连，所述送料螺杆（11）设置于送料仓（7）内部；
输送打料机构，所述输送打料机构有两组，两组输送打料机构分别与下层输送打料仓（5）及上层输送打料仓（6）相配合，所述输送打料机构包括电机B（12）、打料输送杆（13）及打料板（14），所述电机B（12）分别安装在下层输送打料仓（5）及上层输送打料仓（6）的外部，所述打料输送杆（13）分别设置于下层输送打料仓（5）及上层输送打料仓（6）内部，所述电机B（12）与打料输送杆（13）通过传动皮带相连，所述打料输送杆（13）上均匀布置有若干打料板（14）；
张紧机构（2），所述张紧机构（2）有若干个并与保护罩（1）一一对应，每个所述张紧机构（2）与保护罩（1）活动相连；
环模机构，所述环模机构包括环模（15）、压辊（16）、联动轴（17）、大齿盘（18）、小齿轮（19）、从动连轴（20）、连接头（21）及电机C（22），所述环模（15）设置于下料仓（4）内，所述环模（15）内部设置有两个压辊（16），所述压辊（16）的直径等于换模内径的1/2，所述联动轴（17）一端设置于换模内部并设置有齿轮与压辊（16）啮合，所述联动轴（17）上设置有大齿盘（18），所述大齿盘（18）与小齿轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨晨，
申请(专利权)人：和牧电子商务上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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