【技术实现步骤摘要】
一种制粒机
本技术涉及防堵制粒机
，具体为一种制粒机。
技术介绍
制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成，在制药、化工、食品工业广泛应用。制粒机可分为饲料制粒机和生物质能源制粒机。传统的制粒机大多为顶端送料、下料，顶端送料大大不便，在制粒机使用过程中，常常发生连接通道内堵料的情况，目前需要人工进行爬高并进行疏通，劳动强度较高，且具有一定的危险性，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种制粒机，机身一侧通过固定支架设置有垂直送料机构，可实现在地面送料，非常方便，进料通道的内部设置有防堵气缸机构A，与上层下料通道及下层下料通道相连通的套筒内设置有防堵气缸机构B，当发生堵料时，可通过气缸A和气缸B实现疏通，无需人工爬高进行疏通，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制粒机，包括机身、垂直送料机构、输送打料机构、环模机构；机身，所述机身一侧设置有固定支架，所述机身内部设置有制粒腔，...
【技术保护点】
1.一种制粒机，其特征在于：包括机身（1）、垂直送料机构、输送打料机构、环模机构；/n机身（1），所述机身（1）一侧设置有固定支架（2），所述机身（1）内部设置有制粒腔（3），所述机身（1）表面位于制粒腔（3）处设置有出料门（4），所述机身（1）远离固定支架（2）一端设置有支撑座（5），所述支撑座（5）远离机身（1）一端上表面设置有支撑柱（6）；/n垂直送料机构，所述垂直送料机构包括进料口（7）、上料筒（8）、电机A（9）、上料螺杆（10）及连接通道（11），所述进料口（7）安装于上料筒（8）底部，所述电机A（9）安装于上料筒（8）顶端，所述上料螺杆（10）设置于上料筒（8...
【技术特征摘要】
1.一种制粒机，其特征在于：包括机身（1）、垂直送料机构、输送打料机构、环模机构；
机身（1），所述机身（1）一侧设置有固定支架（2），所述机身（1）内部设置有制粒腔（3），所述机身（1）表面位于制粒腔（3）处设置有出料门（4），所述机身（1）远离固定支架（2）一端设置有支撑座（5），所述支撑座（5）远离机身（1）一端上表面设置有支撑柱（6）；
垂直送料机构，所述垂直送料机构包括进料口（7）、上料筒（8）、电机A（9）、上料螺杆（10）及连接通道（11），所述进料口（7）安装于上料筒（8）底部，所述电机A（9）安装于上料筒（8）顶端，所述上料螺杆（10）设置于上料筒（8）内，所述上料螺杆（10）顶端与电机A（9）相连，所述上料筒（8）通过固定支架（2）与机身（1）连接，所述上料筒（8）顶端侧面通过法兰与连接通道（11）相连；
输送打料机构，所述输送打料机构包括进料通道（12）、上层打料仓（13）、上层下料通道（14）、下层打料仓（15）、下层下料通道（16）、防堵气缸机构A（17）、套筒（18）、防堵气缸机构B（19）、开关小门（20）、打料辊（21）、大打料板（22）、小打料板（23）及电机B（24），所述进料通道（12）一侧通过法兰与连接通道（11）远离上料筒（8）一端相连，所述进料通底部与上层打料仓（13）一端相连，所述上层打料仓（13）另一端下表面通过上层下料通道（14）与下层打料仓（15）一端上表面相连，所述下层打料仓（15）另一端下表面通过下层下料通道（16）与机身（1）内部的制粒腔（3）相连通，所述下层打料仓（15）远离下层下料通道（16）一端下表面与支撑柱（6）顶端相连，所述进料通道（12）的内部设置有防堵气缸机构A（17），所述上层下料通道（14）及下层下料通道（16）内侧均设置有套筒（18），所述套筒（18）内设置有防堵气缸机构B（19），所述进料通道（12）、上层打料仓（13）、上层下料通道（14）、下层打料仓（15）及下层下料通道（16）表面均设置有开关小门（20），所述上层打料仓（13）及下层打料仓（15）内部均设置有打料辊（21），所述打料辊（21）上均匀布置有若干大打料板（22）及小打料板（23），所述上层打料仓（13）及下层打料仓（15）远离进料通道（12）一端外侧均设置有电机B（24），所述电机B（24）通过皮带与打料辊（21）相连；
环模机构，所述环模机构包括环模（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨晨，
申请(专利权)人：和牧电子商务上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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