耐火材料生产用造粒机制造技术

技术编号:26232377 阅读:30 留言:0更新日期:2020-11-06 16:54
本实用新型专利技术公开了耐火材料生产用造粒机,包括支撑机构、动力机构、双轴成型机,所述支撑机构上端安装有所述动力机构,所述双轴成型机连接所述动力机构的输出端,还包括用于挤压原材料的挤压机构和用于分筛成品的分筛机构以及用于给所述分筛机构提供振动力的振动机构。本实用新型专利技术利用分筛机构的三层分筛结构,提高成品的分筛效率,提高工作效率,利用振动机构的不同振动结构,为大颗粒分筛板和碎末收集板提供振动力,避免堆积。

【技术实现步骤摘要】
耐火材料生产用造粒机
本技术涉及耐火材料生产领域,特别是涉及耐火材料生产用造粒机。
技术介绍
耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下,抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了,1580℃并不是绝对的。现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料。耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域,在冶金工业中用量最大,占总产量的50%~60%。一般的耐火材料都是通过双轴挤压成型,并且在成型后需要筛选,因为这种成型方式会产生粘接和粉末,需要对成品进行筛选,但是常见的筛选方式都是利用筛板,但是这样粉末还是会被收集,并且还会造成堵塞。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供耐火材料生产用造粒机。本技术通过以下技术方案来实现上述目的:耐火材料生产用造粒机,包括支撑机构、动力机构、双轴成型机,所述支撑机构上端安装有所述动力机构,所述双轴成型机连接所述动力机构的输出端,还包括用于挤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.耐火材料生产用造粒机,包括支撑机构(1)、动力机构(2)、双轴成型机(4),所述支撑机构(1)上端安装有所述动力机构(2),所述双轴成型机(4)连接所述动力机构(2)的输出端,其特征在于:还包括用于挤压原材料的挤压机构(3)和用于分筛成品的分筛机构(5)以及用于给所述分筛机构(5)提供振动力的振动机构(6)。/n

【技术特征摘要】
1.耐火材料生产用造粒机,包括支撑机构(1)、动力机构(2)、双轴成型机(4),所述支撑机构(1)上端安装有所述动力机构(2),所述双轴成型机(4)连接所述动力机构(2)的输出端,其特征在于:还包括用于挤压原材料的挤压机构(3)和用于分筛成品的分筛机构(5)以及用于给所述分筛机构(5)提供振动力的振动机构(6)。


2.根据权利要求1所述的耐火材料生产用造粒机,其特征在于:所述振动机构(6)包括振动马达(61)、振动传递杆(62),所述振动马达(61)连接所述分筛机构(5),所述振动传递杆(62)连接所述振动马达(61)和所述分筛机构(5)。


3.根据权利要求1所述的耐火材料生产用造粒机,其特征在于:所述振动机构(6)包括联动轴(611)、第一传动架(612)、第二传动架(613)、外套筒(614),所述联动轴(611)连接所述分筛机构(5),所述第一传动架(612)、所述第二传动架(613)通过链条连接所述联动轴(611),所述第一传动架(612)、所述第二传动架(613)包括所述外套筒(614)、内接触轴(615),所述外套筒(614)内侧设置有所述内接触轴(615),所述内接触轴(615)连接所述分筛机构(5)。


4.根据权利要求1所述的耐火材料生产用造粒机,其特征在于:所述支撑机构(1)包括第一支撑板(11)、第二支撑板(12)、底座(13),所述底座(13)上端连接所述第二支撑板(12),所述第二支撑板(12)上侧安装有所述第一支撑板(11...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹坤林
申请(专利权)人:长兴县华能冶金材料厂
类型:新型
国别省市:浙江;33

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