【技术实现步骤摘要】
一种胶水制备混合搅拌加工系统及加工工艺
本专利技术涉及胶水制备
,具体的说是一种胶水制备混合搅拌加工系统及加工工艺。
技术介绍
胶水是连接两种材料的中间体，多以水剂出现，属于精细化工类，种类繁多，主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质来进行分类；现今在对胶水组合原料进行混合制备时，需要通过搅拌动作对其组合原料进行充分搅拌使之充分混合，以便增强胶水的粘合质量，目前胶水组合原料多是通过人工进行搅拌处理，其因搅拌时间长人工体力不能连续支撑，导致不能大幅度搅拌胶水，致使搅拌效果不佳，影响胶水的使用，并且针对搅拌杆上的残余胶水不能及时挤压排出，导致胶水粘节，影响后续搅拌效果；所以为了合理解决了人工搅拌劳动强度大，制备效率和质量不高的问题，本专利技术提供了一种胶水制备混合搅拌加工系统。
技术实现思路
为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种胶水制备混合搅拌加工系统，包括搅拌机构和滑移机构，所述的搅拌机构安装在滑移机构上，所述的搅拌机构位于滑移机构的正上方，其中：所述的搅拌机...
【技术保护点】
1.一种胶水制备混合搅拌加工系统，包括搅拌机构(1)和滑移机构(2)，其特征在于：所述的搅拌机构(1)安装在滑移机构(2)上，所述的搅拌机构(1)位于滑移机构(2)的正上方，其中：/n所述的搅拌机构(1)包括立板支架(10)、升降连杆(11)、位移连杆(12)、往复滑座(13)、齿轮滑套杆(14)、链条(15)、电动机(16)、平推支架(17)、推置气缸(18)、联动轴杆(19)、升降单元(19A)和挤压支架(19B)；所述的立板支架(10)安装在滑移机构(2)上，所述的立板支架(10)上通过活动铰接方式安装有升降连杆(11)，所述的位移连杆(12)安装在升降连杆(11)上...
【技术特征摘要】
1.一种胶水制备混合搅拌加工系统，包括搅拌机构(1)和滑移机构(2)，其特征在于：所述的搅拌机构(1)安装在滑移机构(2)上，所述的搅拌机构(1)位于滑移机构(2)的正上方，其中：
所述的搅拌机构(1)包括立板支架(10)、升降连杆(11)、位移连杆(12)、往复滑座(13)、齿轮滑套杆(14)、链条(15)、电动机(16)、平推支架(17)、推置气缸(18)、联动轴杆(19)、升降单元(19A)和挤压支架(19B)；所述的立板支架(10)安装在滑移机构(2)上，所述的立板支架(10)上通过活动铰接方式安装有升降连杆(11)，所述的位移连杆(12)安装在升降连杆(11)上，所述位移连杆(12)通过滚动方式与滑移机构(2)滚动连接，所述的往复滑座(13)通过滑动配合方式安装在立板支架(10)上，所述的齿轮滑套杆(14)通过轴承均匀的安装在往复滑座(13)上，所述的齿轮滑套杆(14)之间通过外圈设置的链条(15)相啮合转动连接，所述的齿轮滑套杆(14)为空腔结构，所述的电动机(16)通过电机座安装在往复滑座(13)上，所述电动机(16)的输出轴通过联轴器与往复滑座(13)中间齿轮滑套杆(14)的一端轴头相互连接，所述的平推支架(17)安装在往复滑座(13)上，所述的推置气缸(18)通过气缸座安装在平推支架(17)上，所述推置气缸(18)的输出轴通过联轴器与联动轴杆(19)相互连接，所述的联动轴杆(19)通过滑动配合方式安装在平推支架(17)上，所述的联动轴杆(19)通过活动连接方式与升降单元(19A)相互连接，所述的升降单元(19A)通过滑动配合方式均匀的设置在平推支架(17)上，所述的挤压支架(19B)安装在平推支架(17)的底部端面上，所述的挤压支架(19B)与升降单元(19A)之间相互滑动连接；
所述的升降单元(19A)包括固定支架(19A1)、L型转动连杆(19A2)、滚珠导向套(19A3)、滚珠导向轴(19A4)和回旋搅拌轮(19A5)；所述的固定支架(19A1)安装平推支架(17)上，所述的固定支架(19A1)上通过轴承安装有L型转动连杆(19A2)，所述L型转动连杆(19A2)的两端轴头分别通过支点螺丝与滚珠导向套(19A3)和联动轴杆(19)相互连接，所述的滚珠导向套(19A3)安装在滚珠导向轴(19A4)上，所述的滚珠导向轴(19...
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