一种便于除气泡的锂电池的浆料加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于除气泡的锂电池的浆料加工装置，包括搅拌仓、支腿、U型差压计、压差驱动除气件、搅拌电机和搅拌桨，所述支腿对称设于搅拌仓下壁，所述U型差压计设于搅拌仓侧壁，所述U型差压计一端自由设置于空气中，所述U型差压计另一端连接于搅拌仓上壁且与搅拌仓连通设置，所述压差驱动除气件设于搅拌仓远离U型差压计的侧方且与搅拌仓连通设置，所述搅拌电机设于搅拌仓上壁，所述搅拌电机输出端向下贯穿搅拌仓上壁设置，所述搅拌桨设于搅拌电机输出端。本实用新型专利技术属于锂电池生产加工技术领域，具体是指一种通过产生压差柔性排气的便于除气泡的锂电池的浆料加工装置。

【技术实现步骤摘要】
一种便于除气泡的锂电池的浆料加工装置
本技术属于锂电池生产加工
，具体是指一种便于除气泡的锂电池的浆料加工装置。
技术介绍
锂电池是指电化学体系中含有锂的电池，在锂电池的生产加工过程中，需要将征集或者负极粉料以及其他配料混合均匀，并调制成浆，但现有的浆料加工装置不能对原料进行均匀搅动，导致原料的混合效果不好，且浆料在制备使会产生气泡，影响后期的涂布。
技术实现思路
为了解决上述难题，本技术提供了一种通过产生压差进行排气的便于除气泡的锂电池的浆料加工装置。为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种便于除气泡的锂电池的浆料加工装置，包括搅拌仓、支腿、U型差压计、压差驱动除气件、搅拌电机和搅拌桨，所述支腿对称设于搅拌仓下壁，所述U型差压计设于搅拌仓侧壁，所述U型差压计一端自由设置于空气中，所述U型差压计另一端连接于搅拌仓上壁且与搅拌仓连通设置，方便观察搅拌仓内压力状况，所述压差驱动除气件设于搅拌仓远离U型差压计的侧方且与搅拌仓连通设置，可产生负压，对搅拌仓内的空气抽取排尽，所述搅拌电机设于搅拌仓上壁，所述搅拌电机输出端向下贯穿搅拌仓上壁设置，所述搅拌桨设于搅拌电机输出端，用于对浆料进行搅拌混合，同时将浆料中气泡赶出，经压差驱动除气件去除。进一步地，所述压差驱动除气件包括变频风机、喉管、连接管、吸气管和排气管，所述喉管设于搅拌仓远离U型差压计的一侧，所述连接管一端设于搅拌仓上壁且与搅拌仓连通设置，所述连接管一端另一端设于喉管变径接口处，所述变频风机设于搅拌仓侧方且设于喉管下方，所述吸气管一端连接于喉管下部出口，所述吸气管另一端连接于变频风机吸入口，所述排气管一端连接于变频风机排气口，所述排气管另一端自由设置，变频风机运行，从喉管顶部抽取空气，经喉管变径段时，流速增大，压力变小，与搅拌仓内形成压差，在两侧压差作用下，搅拌仓内空气被吸至喉管并随吸气管进入变频风机，从排气管排出，根据U型差压计两侧液位及其内部溶剂浓度，计算搅拌仓内部真空度，据此对变频风机的抽气量进行调节，防止抽气过大，致使浆料飞溅，不利于其搅拌混合。进一步地，所述搅拌桨上部设有环套，所述环套为铝材质的泡沫金属制成，泡沫金属为多孔泡沫气孔的特种金属材料，可对搅拌过程中溢出空气进行吸附，促进对浆料中气泡的去除。进一步地，所述搅拌仓下壁中心处设有排料管，所述排料管上设有放料阀，用于将搅拌仓内的浆料放出。进一步地，所述排料管内上部设有过滤网，所述过滤网设于放料阀和搅拌仓底壁之间，用于去除放料过程中残留的空气。进一步地，所述搅拌仓上壁设有进料口，所述进料口上铰接有封盖，用于对搅拌仓进行密封。本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的一种便于除气泡的锂电池的浆料加工装置，结构简单，设计合理，通过变频风机抽取外界空气，经喉管增速后，压力降低，与搅拌仓内形成压差，在两侧压差下，搅拌仓内空气不断地被移除，同时搅拌桨对浆料不停地搅拌，可将浆料中的气泡赶出，进入喉管而被排出；U型差压计可显示搅拌仓内的真空度，便于变频电机对抽气量进行调节，防止真空过大而导致浆料飞溅，不利于对浆料的加工。附图说明图1为本技术一种便于除气泡的锂电池的浆料加工装置的整体结构示意图。其中，1、搅拌仓，2、支腿，3、U型差压计，4、压差驱动除气件，5、搅拌电机，6、搅拌桨，7、变频风机，8、喉管，9、连接管，10、吸气管，11、排气管，12、环套，13、排料管，14、过滤网，15、进料口，16、封盖，17、放料阀。具体实施方式下面结合具体实施对本技术的技术方案进行进一步详细地说明，本技术所述的技术特征或连接关系没有进行详细描述的部分均为采用的现有技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。如图1所述，本技术一种便于除气泡的锂电池的浆料加工装置，包括搅拌仓1、支腿2、U型差压计3、压差驱动除气件4、搅拌电机5和搅拌桨6，所述支腿2对称设于搅拌仓1下壁，所述U型差压计3设于搅拌仓1侧壁，所述U型差压计3一端自由设置于空气中，所述U型差压计3另一端连接于搅拌仓1上壁且与搅拌仓1连通设置，所述压差驱动除气件4设于搅拌仓1远离U型差压计3的侧方且与搅拌仓1连通设置，所述搅拌电机5设于搅拌仓1上壁，所述搅拌电机5输出端向下贯穿搅拌仓1上壁设置，所述搅拌桨6设于搅拌电机5输出端。所述压差驱动除气件4包括变频风机7、喉管8、连接管9、吸气管10和排气管11，所述喉管8设于搅拌仓1远离U型差压计3的一侧，所述连接管9一端设于搅拌仓1上壁且与搅拌仓1连通设置，所述连接管9一端另一端设于喉管8变径接口处，所述变频风机7设于搅拌仓1侧方且设于喉管8下方，所述吸气管10一端连接于喉管8下部出口，所述吸气管10另一端连接于变频风机7吸入口，所述排气管11一端连接于变频风机7排气口，所述排气管11另一端自由设置。所述搅拌桨6上部设有环套12，所述环套12为铝材质的泡沫金属制成。所述搅拌仓1下壁中心处设有排料管13，所述排料管13上设有放料阀17。所述排料管13内上部设有过滤网14，所述过滤网14设于放料阀17和搅拌仓1底壁之间。所述搅拌仓1上壁设有进料口15，所述进料口15上铰接有封盖16。具体使用时，将浆料从进料口15加入到搅拌仓1内，盖上封盖16，开启搅拌电机5进行搅拌，开启变频风机7，并进行变频风机7抽气量调节，从较小值逐渐增大，直至U型差压计3显示的压差达到设定值，变频风机7运行，从喉管8顶部抽取空气，经喉管8变径段时，流速增大，压力变小，与搅拌仓1内形成压差，在两侧压差作用下，搅拌仓1内空气被吸至喉管8并随吸气管10进入变频风机7，从排气管11排出，随着浆料的不断搅拌，将浆料内存留的空气赶出，在两侧压差驱动下，经连接管9排出，可排尽浆料中的气泡，同时搅拌桨6上部的泡沫金属材质的环套12，可对浆料中的气泡进行吸附；当浆料加工完全后，需要将浆料放出时，逐渐调小变频风机7的抽气量，直至关停变频风机7，一定时间后停止搅拌电机5，开启放料阀17，浆料经过滤网14过滤后沿排料管13排出。以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于除气泡的锂电池的浆料加工装置，其特征在于：包括搅拌仓、支腿、U型差压计、压差驱动除气件、搅拌电机和搅拌桨，所述支腿对称设于搅拌仓下壁，所述U型差压计设于搅拌仓侧壁，所述U型差压计一端自由设置于空气中，所述U型差压计另一端连接于搅拌仓上壁且与搅拌仓连通设置，所述压差驱动除气件设于搅拌仓远离U型差压计的侧方且与搅拌仓连通设置，所述搅拌电机设于搅拌仓上壁，所述搅拌电机输出端向下贯穿搅拌仓上壁设置，所述搅拌桨设于搅拌电机输出端。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于除气泡的锂电池的浆料加工装置，其特征在于：包括搅拌仓、支腿、U型差压计、压差驱动除气件、搅拌电机和搅拌桨，所述支腿对称设于搅拌仓下壁，所述U型差压计设于搅拌仓侧壁，所述U型差压计一端自由设置于空气中，所述U型差压计另一端连接于搅拌仓上壁且与搅拌仓连通设置，所述压差驱动除气件设于搅拌仓远离U型差压计的侧方且与搅拌仓连通设置，所述搅拌电机设于搅拌仓上壁，所述搅拌电机输出端向下贯穿搅拌仓上壁设置，所述搅拌桨设于搅拌电机输出端。


2.根据权利要求1所述的一种便于除气泡的锂电池的浆料加工装置，其特征在于：所述压差驱动除气件包括变频风机、喉管、连接管、吸气管和排气管，所述喉管设于搅拌仓远离U型差压计的一侧，所述连接管一端设于搅拌仓上壁且与搅拌仓连通设置，所述连接管一端另一端设于喉管变径接口处，所述变频风机设于搅拌仓侧方且设于喉管...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱华锋，马志乐，
申请(专利权)人：自贡新洲实业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51