一种机柜结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种应用于电器设备技术领域的机柜结构，所述的机柜结构的每根前立柱(1)上端与顶框架(3)连接，每根后立柱(2)上端与顶框架(3)连接，每根前立柱(1)下端与底框架(4)连接，每根后立柱(2)下端与底框架(4)连接，每根前立柱(1)均为中空结构，每根前立柱(1)上设置多个前出线孔(5)，每根后立柱(2)均为中空结构，每根后立柱(2)上设置多个后出线孔(6)，本实用新型专利技术所述的机柜结构，结构简单，通过对机柜部分零部件结构及连接结构的改进，有效增加零部件功能，从而缩减零部件的数量，节省材料，降低成本，节省机柜内部的空间。

【技术实现步骤摘要】
一种机柜结构
本技术属于电器设备
，更具体地说，是涉及一种机柜结构。
技术介绍
随着科学技术的发展，高压脉冲调制器已广泛应用于激光电源领域、雷达发射机以及安检、探伤等设备的微波源上。对于高压脉冲调制器等电器设备来说，机柜是设备的载体，其结构及作用是相当重要的。目前，机柜用途相对单一、需要满足客户的特殊需求时，就需要增加相应的零部件，从而导致机柜部件增加，而且机柜成本增加。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种结构简单，通过对机柜部分零部件结构及连接结构的改进，在确保机柜整体强度和可靠性的同时，有效增加零部件功能，从而缩减零部件的数量，节省材料，降低成本，节省机柜内部空间的机柜结构。要解决以上所述的技术问题，本技术采取的技术方案为：本技术为一种机柜结构，包括两根前立柱、两根后立柱，每根前立柱上端与顶框架连接，每根后立柱上端与顶框架连接，每根前立柱下端与底框架连接，每根后立柱下端与底框架连接，每根前立柱均为中空结构，每根前立柱上设置多个前出线孔，每根后立柱均为中空结构，每根后立柱上设置多个后出线孔。每根前立柱上设置多个导轨前安装孔，每根后立柱上设置多个导轨后安装孔，穿过导轨前安装孔的螺钉与导轨一端连接，穿过导轨后安装孔的螺钉与导轨另一端连接。每根前立柱上从靠近前立柱上端位置到靠近前立柱下端位置按间隙设置多个前出线孔，每根后立柱上从靠近后立柱上端位置到靠近后立柱下端位置按间隙设置多个后出线孔。两根前立柱上的前出线孔设置为位置相对的结构，两根后立柱上的后出线孔设置为位置相对的结构。所述的底框架下部设置多个机柜支撑。两个后立柱之间设置后门。两个前立柱之间设置面板。每根前立柱与对应的一根后立柱之间设置侧门。采用本技术的技术方案，能得到以下的有益效果：本技术所述的机柜结构，底框架、顶框架、两个前立柱、两个后立柱和支撑焊接而成，组成机柜结构的骨架。而每根前立柱上设置多个前出线孔，每根后立柱上设置多个后出线孔，这样，后立柱、前立柱不仅能起到承上启下的连接作用，连接顶框架和底框架，还具有走线槽的功能，从而不需要设定专门的走线槽，增加现有部件的功能，满足走线需求，节省柜体内部空间，在满足内部布置需求的前提下，可以减小机柜体积，减少占地空间。同时，根据不同走线的数量和位置需求，设定出线孔在立柱上的位置和数量，而且是在加工立柱(前立柱和后立柱)时预留好出线孔，简化工艺。本技术所述的机柜结构，结构简单，通过对机柜部分零部件结构及连接结构的改进，在确保机柜整体强度和可靠性的同时，有效增加零部件功能，从而缩减零部件的数量，节省材料，降低成本，节省机柜内部的空间。附图说明下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：图1为本技术所述的机柜结构的主视结构示意图；图2为本技术所述的机柜结构的侧视结构示意图；图3为本技术所述的机柜结构的后视结构示意图；图4为本技术所述的机柜结构的骨架的结构示意图；图5为本技术所述的机柜结构的前立柱的结构示意图；附图中标记为：1、前立柱；2、后立柱；3、顶框架；4、底框架；5、前出线孔；6、后出线孔；7、导轨前安装孔；8、导轨后安装孔；9、导轨；10、支撑；11、后门；12、面板；13、侧门；14、门楣。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：如附图1-附图5所示，本技术为一种机柜结构，包括两根前立柱1、两根后立柱2，每根前立柱1上端与顶框架3连接，每根后立柱2上端与顶框架3连接，每根前立柱1下端与底框架4连接，每根后立柱2下端与底框架4连接，每根前立柱1均为中空结构，每根前立柱1上设置多个前出线孔5，每根后立柱2均为中空结构，每根后立柱2上设置多个后出线孔6。上述结构，底框架4、顶框架3、两个前立柱1、两个后立柱2和支撑10焊接而成，组成机柜结构的骨架。而每根前立柱1上设置多个前出线孔5，每根后立柱2上设置多个后出线孔6，这样，后立柱2、前立柱1不仅能起到承上启下的连接作用，连接顶框架3和底框架4，还具有走线槽的功能，从而不需要设定专门的走线槽，而是通过增加现有部件功能，满足走线需求，节省柜体内部空间，在满足内部布置需求的前提下，可以减小机柜体积，减少占地空间。同时，根据不同走线的数量和位置需求，设定出线孔(前出线孔和后出线孔)在立柱上的位置和数量，而且是在加工立柱(前立柱和后立柱)时预留好出线孔，简化工艺。本技术所述的机柜结构，结构简单，通过对机柜部分零部件结构及连接结构的改进，在确保机柜整体强度和可靠性的同时，有效增加零部件功能，从而缩减零部件的数量，节省材料，降低成本，节省机柜内部空间。每根前立柱1上设置多个导轨前安装孔7，每根后立柱2上设置多个导轨后安装孔8，穿过导轨前安装孔7的螺钉与导轨9一端连接，穿过导轨后安装孔8的螺钉与导轨9另一端连接。上述结构，上述结构，通过导轨前安装孔7和导轨后安装孔8的设置，能够方便实现导轨的连接，而不需要设定专门的连接部件，并且连接稳固，可靠性高。每根前立柱1上从靠近前立柱1上端位置到靠近前立柱1下端位置按间隙设置多个前出线孔5，每根后立柱2上从靠近后立柱2上端位置到靠近后立柱2下端位置按间隙设置多个后出线孔6。上述结构，根据机柜用于不同电器设备的情况，针对不同走线的数量和位置需求，设定出线孔(前出线孔和后出线孔)在立柱上的位置和数量，而且是在加工立柱(前立柱和后立柱)时预留好出线孔，简化工艺。两根前立柱1上的前出线孔5设置为位置相对的结构，两根后立柱2上的后出线孔6设置为位置相对的结构。底框架4下部设置多个机柜支撑10。两个后立柱2之间设置后门11。两个前立柱1之间设置面板12。每根前立柱1与对应的一根后立柱2之间设置侧门13。本技术所述的机柜结构，顶框架和底框架分别由钢板折弯而成，顶框架和底框架的左右侧面和后面分别预留有螺母安装孔。便于安装分别安装后门、面板、侧门。前立柱由钢板折弯而成，正面预留门楣14、面板12和标准分机的安装孔。后立柱由钢板折弯而成。所述的支撑由钢板折弯而成，焊接上接地螺钉，能方便的实现机柜的整体接地。根据不同的使用场合需求，支撑可以是减震装置或者是高度调节装置，根据客户的实际需求便捷的更换。所述的导轨由钢板折弯而成，安装导轨时根据需要，利用不同的孔位就可以安装不同高度的标准分机和定制分机，很方便的同时满足多尺寸分机随时调整的场合。所述的门楣和面板由铝板加工而成，分量轻盈，装配时方便拿取，门楣上预留紧急开关的安装孔，在机器有问题时第一时间停止机器工作。所述的后门由钢板折弯而成，上下预留安装孔，中间预留散热的系列孔，内部中间焊接加强筋增加强度，通过后门的安装螺钉实现与骨架的连接。所述的侧门由钢板折弯而成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机柜结构，其特征在于：包括两根前立柱(1)、两根后立柱(2)，每根前立柱(1)上端与顶框架(3)连接，每根后立柱(2)上端与顶框架(3)连接，每根前立柱(1)下端与底框架(4)连接，每根后立柱(2)下端与底框架(4)连接，每根前立柱(1)均为中空结构，每根前立柱(1)上设置多个前出线孔(5)，每根后立柱(2)均为中空结构，每根后立柱(2)上设置多个后出线孔(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种机柜结构，其特征在于：包括两根前立柱(1)、两根后立柱(2)，每根前立柱(1)上端与顶框架(3)连接，每根后立柱(2)上端与顶框架(3)连接，每根前立柱(1)下端与底框架(4)连接，每根后立柱(2)下端与底框架(4)连接，每根前立柱(1)均为中空结构，每根前立柱(1)上设置多个前出线孔(5)，每根后立柱(2)均为中空结构，每根后立柱(2)上设置多个后出线孔(6)。


2.根据权利要求1所述的机柜结构，其特征在于：每根前立柱(1)上设置多个导轨前安装孔(7)，每根后立柱(2)上设置多个导轨后安装孔(8)，穿过导轨前安装孔(7)的螺钉与导轨(9)一端连接，穿过导轨后安装孔(8)的螺钉与导轨(9)另一端连接。


3.根据权利要求1或2所述的机柜结构，其特征在于：每根前立柱(1)上从靠近前立柱(1)上端位置到靠近前立柱(1)下端位置按间隙设...

【专利技术属性】
技术研发人员：程强，
申请(专利权)人：安徽省弘泰电子信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34