电池模组连接片和电池模组制造技术

技术编号:26246959 阅读:23 留言:0更新日期:2020-11-06 17:27
本申请涉及到电池技术领域,具体为一种电池模组连接片和电池模组,电池模组连接片包括冲压成型的金属片,所述金属片包括第一板和第二板;所述第一板和所述第二板电性连接;所述第一板用于连接电芯;所述第二板的自由端可翻折形成环形,用于固定电池管理电路的导线。本申请利用一体冲压成型的金属片的一侧可翻折形成环形,用于固定线束,成本低,工艺简单,不需要焊接,节省成本。

【技术实现步骤摘要】
电池模组连接片和电池模组
本方案涉及到电池
,具体为一种电池模组连接片和电池模组。
技术介绍
电池成组,是指将众多电池单体或多个电芯通过连接元件串联和/或并联组合在一起形成容量较大的电池组,也称为电池模组。电池模组需要在每个电芯的连接片上引出一条低压电路,现有常见的引出方式为使用线束引出或使用柔性电路板引出,则需要在电芯的连接片上焊接一个接线孔以固定线束,这样焊接容易出现质量问题,而且接线孔的大小不好调节,接线孔过大会使线束连接不稳定,接线孔过小会使线束不好插入到接线孔内;使用柔性电路板引出则需要在连接片上设计出柔性电路板,这样成本又比较高。
技术实现思路
本技术的主要目的为提供一种生产方便成本较低的电池模组连接片,以解决上述电池模组连接片连接不稳定或连接不方便或成本高的问题。本技术提供的电池模组连接片包括:冲压成型的金属片,所述金属片包括第一板和第二板且所述第一板和所述第二板电性连接;所述第一板用于连接电芯;所述第二板的自由端可翻折形成环形,用于固定导线。进一步地,所述第二板为长条形,所述第二板包括两条长边和两条宽边,所述第一板连接一条所述长边。进一步地,所述第二板的两个长边两端处的自由端均可翻折以形成两个环形,两个所述环形位于所述第二板的同一侧。进一步地,所述金属片还包括连接板,所述连接板位于所述第一板和所述第二板之间,所述第一板通过所述连接板连接一条所述长边。进一步地,所述第一板上设置有定位孔,所述电芯的极柱通过所述定位孔与所述电池模组连接片连接。进一步地,所述第一板为长条形,所述第一板包括波纹分板,所述波纹分板的宽度与所述第一板的宽度相同,所述波纹分板的波纹方向与所述长条形的方向一致。进一步地,所述波纹分板的材质为O态铝。进一步地,所述第一板包括依次连接的左分板、中分板和右分板;所述左分板和所述右分板位于同一平面上,所述中分板与所述左分板不在同一平面上。进一步地,当所述第一板连接所述电芯时,所述中分板与所述电芯的距离值小于所述左分板与所述电芯的距离值。本技术还提供一种电池模组,包括任一项上述的电池模组连接片。本申请的电池模组连接片和电池模组,利用一体冲压成型的金属片的一侧翻折形成环形,用于固定线束,成本低,工艺简单,不需要焊接,节省成本。附图说明图1是本技术一实施例的电池模组连接片的连接导线的结构示意图;图2是本技术一实施例的电池模组连接片的未连接导线的结构示意图;图3是本技术另一实施例的第二板未进行翻折的金属片的结构示意图。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。具体实施方式应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。参照图1-3,提出本技术一实施例的电池模组连接片,包括冲压成型金属片,所述金属片包括第一板1和第二板3;所述第一板1和所述第二板3电性连接;所述第一板1用于连接电芯;所述第二板3的自由端可翻折形成环形31,所述环形31用于固定导线4。本实施例中,金属片是一次冲压成型的。金属片的材质优先为铝。“工”字形的金属片,包括两个部分,分别是第一板1和第二板3。第一板1和第二板3之间有一部分是连接的,还有一部分是没有连接的,第二板3上没有连接的部分称为自由端。第一板1的形状可以是圆形、方形、三角形等,是为了适配电芯的形状,第一板1与电芯连接,第一板1和第二板3电性连接,第二板3固定电池管理电路的导线4,使第二板3和导线4电性连接,从而实现电池管理电路和电芯电连接,使电池管理电路可以采集电芯的电信号。第一板1覆盖在电芯上,并与电芯电性连接,使电芯的电信号可以传输到第一板1上。整个金属片通过冲压成型的,所以金属片比较薄,容易进行弯折。第二板3的形状可以是方形或其他多边形,以便于进行弯折,第二板3的不与第一板2连接的边(即自由端)进行翻折,形成环形31。环形31内固定电池管理电路的导线4。在组装的时候,首先将第一板1固定在电芯上,使电芯与第一板1电连接,然后将导线4放置在第二板3上。然后再根据导线4的直径,将第二板3进行适度的弯折,形成一个环形31,使该环形31仅仅包裹住导线4,则电芯的电信号依次通过第一板1、第二板3、导线4后最终流入到电池管理电路上,使电池管理电路可以获取到电芯的电信号。该电信号包括电压、电池、电位、温度等的至少一种。在一具体实施例中,当环形31中固定了电池管理电路的导线4后,用压线机对环形31进行下压,使环形31紧紧裹住上述导线4,其中,上述导线4为低压电路的导线4。在一个实施例中,所述第二板3为长条形,所述第二板3包括两条长边和两条宽边,所述第一板1连接一条所述长边的中间部分。本实施例中,第二板3为长条形,该长条形包括两对互相平行的边,其中长度较长的一对边为长边,长度较短的一对边为宽边,第一板1连接其中一个长边的中间部分,实现第一板1与第二板3连接。然后将宽边朝向第二板3的中间部分沿着长边的长度方向进行翻折,得到环形31。两个长边以及另一个宽边均为自由端。在翻折时,可以将两个宽边两端处的自由端同时进行翻折,形成两个环形31。在一个实施例中,所述第二板3的两个长边两端处的自由端均可翻折,以形成两个环形31,且两个所述环形31位于所述第二板3的同一侧。本实施例中,第二板3是长条形,可以从两个长边的自由端,沿着长边的长度方向分别进行翻折,形成两个环形31,可以同时接两条导线4,便于对电芯的数据更方便的采集,更好的对电芯进行管理控制。两个环形31位于第二板3中部的同一侧,即将长条形的第二板3的右侧进行逆时针方向翻转,同时将长条形的第二板3的左侧进行顺时针方向翻转。使两个环形31均位于第二板3的上方。这样接两条导线4的时候更加方便。第二板3是长条形,其中一个长边与第一板1连接,则另一个长边与两个宽边均是自由端,上述两个长边的自由端即两个宽边处。在一个实施例中,所述金属片还包括连接板2,所述连接板2位于所述第一板1和所述第二板3之间,所述第一板1通过所述连接板2连接一条所述长边。本实施例中,第一板1、连接板2、第二板3形成一个“工”形,连接板2的面积非常小,仅用于将第一板1和第二板3隔开,使第一板1和第二板3之间有一条很细的缝隙,便于第二板3的自由端在翻折时有一定的活动空间,不会刮蹭到第一板1。连接板2连接第二板3的长边的中间部分,以使第二板3和第一板1保持电性连接。在一个实施例中,所述第一板1上设置有定位孔11,所述电芯的极柱通过所述定位孔11与所述电池模组连接片连接。本实施例中,定位孔11为圆形,将金属片放置在电芯上时,定位孔11正对电芯的外壳体上的螺纹孔,先将螺丝穿过定位孔11后,再旋转拧进螺丝孔内,使金属片固定在电芯上。在一具体实施例中,还在定位孔11处进行焊接,使金属片更加紧密的固定在电芯上。在一个实施例中,所述第一板1为长条形,所述第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池模组连接片,其特征在于,包括冲压成型的金属片,所述金属片包括第一板和第二板,且所述第一板和所述第二板电性连接;/n所述第一板用于连接电芯;/n所述第二板的自由端可翻折形成环形,用于固定导线。/n

【技术特征摘要】
1.一种电池模组连接片,其特征在于,包括冲压成型的金属片,所述金属片包括第一板和第二板,且所述第一板和所述第二板电性连接;
所述第一板用于连接电芯;
所述第二板的自由端可翻折形成环形,用于固定导线。


2.如权利要求1所述的电池模组连接片,其特征在于,所述第二板为长条形,所述第二板包括两条长边和两条宽边,所述第一板连接一条所述长边。


3.如权利要求2所述的电池模组连接片,其特征在于,所述第二板的两个长边两端处的自由端均可翻折以形成两个环形,两个所述环形位于所述第二板的同一侧。


4.如权利要求2所述的电池模组连接片,其特征在于,所述金属片还包括连接板,所述连接板连接位于所述第一板和所述第二板之间,所述第一板通过所述连接板连接一条所述长边。


5.如权利要求1所述的电池模组连接片,其特征在于,所述第一板上设置有定位孔,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈伟东陈小源徐校良黄海福梁绍泽王明旺王华文董红伟
申请(专利权)人:欣旺达电动汽车电池有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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