一种云母带加工用压合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及云母带加工技术领域，且公开了一种云母带加工用压合装置。本实用新型专利技术包括支撑板，所述支撑板的数量为两个，两个所述支撑板表面的相对一侧分别转动连接有相互配合的压辊和承托辊，通过压簧推动刮板紧贴待压云母带的顶面，使得待压云母带在被压合前能够通过刮板将过多粘接剂刮除收集再利用，不仅避免了无用消耗，降低了制造成本，而且避免了过多的粘接剂被挤压至云母带边缘处影响后续收卷烘干，且通过刮板控制待压云母带上粘接剂时，能同时够对压辊表面粘覆的粘接剂进行刮除收集再利用，避免了压辊表面凝固过多的粘接剂影响压辊表面形状和压合间隙，减少了维护时间，大大提高了工作效率，非常的具有实用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种云母带加工用压合装置
本技术涉及云母带加工
，尤其涉及一种云母带加工用压合装置。
技术介绍
云母带又称耐火云母带，由云母带机制作而成，云母带是一种高性能的云母绝缘制品，具有优良的耐高温性能和耐燃烧性能，按用途可分为：电机用云母带、电缆用云母带，按结构分为：双面带、单面带、三合一带、双膜带、单膜带等，其中单面带即是以云母纸为主要材料，再用粘合剂将玻璃布粘贴在其中一面，压合后再经过炉子烘干，然后收卷，再分切成不同规格的带子，但是现有的压合装置在对涂胶、贴布的云母带压合时，玻璃布与云母带之间的粘结剂容易被挤压从云母带边缘处渗出，不仅大大增加了粘接剂无用的消耗，而且粘接剂粘覆在云母带边缘处非常不利于云母带后续的收卷干燥，同时由于压合时粘接剂会从玻璃布表面的间隙中渗出，进行压合的压辊表面会粘覆大量粘接剂，其表面粘接剂容易不断凝固变多，使得压辊表面形状和压合间隙发生变化，大大影响了正常的压合工作。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的压合装置在对涂胶、贴布的云母带压合时，玻璃布与云母带之间的粘结剂容易被挤压从云母带边缘处渗出，不仅大大增加了粘接剂无用的消耗，而且粘接剂粘覆在云母带边缘处非常不利于云母带后续的收卷干燥，同时由于压合时粘接剂会从玻璃布表面的间隙中渗出，进行压合的压辊表面会粘覆大量粘接剂，其表面粘接剂容易不断凝固变多，使得压辊表面形状和压合间隙发生变化，大大影响了正常的压合工作，而提出的一种云母带加工用压合装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种云母带加工用压合装置，包括支撑板，所述支撑板的数量为两个，两个所述支撑板表面的相对一侧分别转动连接有相互配合的压辊和承托辊，所述承托辊表面的顶端设置有待压云母带。所述支撑板表面的右侧固定连接有连接板，两个所述连接板表面的相对一侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有调节块，且滑槽的内部活动套接有压簧，所述压簧的两端分别与调节块的表面和滑槽的内壁固定连接，两个所述调节块表面的相对一侧固定连接有刮板，所述刮板的上下两端分别与压辊的表面和待压云母带的顶面搭接，且刮板顶面的上侧开设有与压辊相配合的导胶竖槽，所述刮板顶面的下侧开设有与待压云母带相配合的导胶斜槽，且刮板顶面的中部开设有与导胶竖槽和导胶斜槽连通的排胶槽。所述支撑板表面的右侧固定连接有胶盒，所述刮板表面的前后两侧均固定连接有与胶盒和排胶槽相配合的导流板优选的，所述刮板顶面的上下两端均开设有倾斜面，所述导胶竖槽和导胶斜槽远离排胶槽的一端均开设有与倾斜面相配合的V形口。优选的，所述导胶斜槽的槽深为排胶槽槽深的0.8倍。优选的，所述连接板底面的右侧固定连接有加强杆，所述加强杆表面的下侧与胶盒固定连接。优选的，所述胶盒和刮板均为塑钢材料制成，且胶盒的表面固定插接有排胶阀。优选的，所述导流板的表面固定连接有防溢板，且导流板的底面固定连接有防蹭板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术通过压簧推动刮板紧贴待压云母带的顶面，使得待压云母带在被压合前能够通过刮板将过多粘接剂刮除收集再利用，不仅避免了无用消耗，降低了制造成本，而且避免了过多的粘接剂被挤压至云母带边缘处影响后续收卷烘干。(2)本技术通过刮板控制待压云母带上粘接剂时，能同时够对压辊表面粘覆的粘接剂进行刮除收集再利用，避免了压辊表面凝固过多的粘接剂影响压辊表面形状和压合间隙，减少了维护时间，大大提高了工作效率。附图说明图1为本技术的正视图；图2为本技术的正剖视图；图3为本技术图2中A处的放大图；图4为本技术的右剖视图。图中：1、支撑板；2、压辊；3、承托辊；4、待压云母带；5、连接板；6、滑槽；7、调节块；8、压簧；9、刮板；10、导胶竖槽；11、导胶斜槽；12、排胶槽；13、胶盒；14、导流板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-4，一种云母带加工用压合装置，包括支撑板1，支撑板1的数量为两个，两个支撑板1表面的相对一侧分别转动连接有相互配合的压辊2和承托辊3，承托辊3表面的顶端设置有待压云母带4，支撑板1表面的右侧固定连接有连接板5，两个连接板5表面的相对一侧均开设有滑槽6，滑槽6的内部滑动连接有调节块7，且滑槽6的内部活动套接有压簧8，压簧8的两端分别与调节块7的表面和滑槽6的内壁固定连接，两个调节块7表面的相对一侧固定连接有刮板9，刮板9的上下两端分别与压辊2的表面和待压云母带4的顶面搭接，且刮板9顶面的上侧开设有与压辊2相配合的导胶竖槽10，刮板9顶面的下侧开设有与待压云母带4相配合的导胶斜槽11，且刮板9顶面的中部开设有与导胶竖槽10和导胶斜槽11连通的排胶槽12，导胶斜槽11的槽深为排胶槽12槽深的0.8倍，所以当待压云母带4表面刮除的粘接剂通过导胶斜槽11被推入排胶槽12后，其不会随重力从导胶斜槽11倒流，刮板9顶面的上下两端均开设有倾斜面，此倾斜面能够更好的进行刮除工作，并方便被刮除的粘接剂导入刮板9，导胶竖槽10和导胶斜槽11远离排胶槽12的一端均开设有与倾斜面相配合的V形口，其能够方便聚积导入刮板9表面的粘接剂进入导胶竖槽10和导胶斜槽11，支撑板1表面的右侧固定连接有胶盒13，胶盒13和刮板9均为塑钢材料制成，此材料气密性、水密性和耐腐蚀性等各项性能优异，且价格便宜，大幅降低了整体使用成本，且胶盒13的表面固定插接有排胶阀，连接板5底面的右侧固定连接有加强杆，加强杆表面的下侧与胶盒13固定连接，此加强杆有利于保证连接板5、胶盒13与支撑板1连接的稳固性，刮板9表面的前后两侧均固定连接有与胶盒13和排胶槽12相配合的导流板14，导流板14的表面固定连接有防溢板，且导流板14的底面固定连接有防蹭板，当刮除收集的粘接剂从排胶槽12经由导流板14排入胶盒13时，防溢板和防蹭板能够避免过多的粘接剂从导流板14的边缘处蔓延至机器表面或待压云母带4上，通过压簧8推动刮板9紧贴待压云母带4的顶面，使得待压云母带4在被压合前能够通过刮板9将过多粘接剂刮除收集再利用，不仅避免了无用消耗，降低了制造成本，而且避免了过多的粘接剂被挤压至云母带边缘处影响后续收卷烘干，且通过刮板9控制待压云母带4上粘接剂时，能同时够对压辊2表面粘覆的粘接剂进行刮除收集再利用，避免了压辊2表面凝固过多的粘接剂影响压辊2表面形状和压合间隙，减少了维护时间，大大提高了工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种云母带加工用压合装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的数量为两个，两个所述支撑板(1)表面的相对一侧分别转动连接有相互配合的压辊(2)和承托辊(3)，所述承托辊(3)表面的顶端设置有待压云母带(4)；/n所述支撑板(1)表面的右侧固定连接有连接板(5)，两个所述连接板(5)表面的相对一侧均开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)的内部滑动连接有调节块(7)，且滑槽(6)的内部活动套接有压簧(8)，所述压簧(8)的两端分别与调节块(7)的表面和滑槽(6)的内壁固定连接，两个所述调节块(7)表面的相对一侧固定连接有刮板(9)，所述刮板(9)的上下两端分别与压辊(2)的表面和待压云母带(4)的顶面搭接，且刮板(9)顶面的上侧开设有与压辊(2)相配合的导胶竖槽(10)，所述刮板(9)顶面的下侧开设有与待压云母带(4)相配合的导胶斜槽(11)，且刮板(9)顶面的中部开设有与导胶竖槽(10)和导胶斜槽(11)连通的排胶槽(12)；/n所述支撑板(1)表面的右侧固定连接有胶盒(13)，所述刮板(9)表面的前后两侧均固定连接有与胶盒(13)和排胶槽(12)相配合的导流板(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种云母带加工用压合装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的数量为两个，两个所述支撑板(1)表面的相对一侧分别转动连接有相互配合的压辊(2)和承托辊(3)，所述承托辊(3)表面的顶端设置有待压云母带(4)；
所述支撑板(1)表面的右侧固定连接有连接板(5)，两个所述连接板(5)表面的相对一侧均开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)的内部滑动连接有调节块(7)，且滑槽(6)的内部活动套接有压簧(8)，所述压簧(8)的两端分别与调节块(7)的表面和滑槽(6)的内壁固定连接，两个所述调节块(7)表面的相对一侧固定连接有刮板(9)，所述刮板(9)的上下两端分别与压辊(2)的表面和待压云母带(4)的顶面搭接，且刮板(9)顶面的上侧开设有与压辊(2)相配合的导胶竖槽(10)，所述刮板(9)顶面的下侧开设有与待压云母带(4)相配合的导胶斜槽(11)，且刮板(9)顶面的中部开设有与导胶竖槽(10)和导胶斜槽(11)连通的排胶槽(12)；
所述支撑板(1)表面的右侧固定连接有胶盒(13)，所述刮板(9)表面的前后两侧均固...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹婵娟，
申请(专利权)人：长沙安广绝缘材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43