一种绝缘件制造装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种绝缘件制造装置，用于制造盆式绝缘子，包括：绝缘件模具，所述绝缘件模具上设有弯折空心槽，其用于填充所述绝缘件的制造材料；支撑架，其用于支撑所述绝缘件模具；所述支撑架由至少一长度可调的支撑杆组成，其用于调节所述绝缘件模具在所述支撑架上的放置角度；支撑底座；所述支撑架设于所述支撑底座上。本实用新型专利技术能调节支撑杆的长度以设置绝缘件模具的放置角度，从而实现通过调节填充材料不同的分布密度来调控绝缘件的特性，制造一种保持电场均匀化的盆式绝缘子的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种绝缘件制造装置
本技术涉及电力设备绝缘件领域，尤其涉及一种绝缘件制造装置。
技术介绍
盆式绝缘子目前已广泛应用于电力设备中，现有的盆式绝缘子通常采用在基材中填充填料的方式制造而成，填料可以改善或增强基材的特性，如介电常数、机械强度、电导率等特性。现有的绝缘件制造过程中，填料在基材中均匀分布，因而制造完成的绝缘件的整体特性也呈现均匀一致的特点。在电力设备运行过程中，往往因为电力设备较为严苛的运行工况，导致气体绝缘开关中的盆式绝缘子与金属导体、绝缘气体之间的三交界点处存在电场集中的情况。为消除在电力设备运行过程中电场集中的情况，使盆式绝缘子的电场强度趋于均匀，现有技术通常采用在电场集中的区域附件增加屏蔽电极，或为盆式绝缘子设计特定的形状等方法，使盆式绝缘子的电场趋于均匀。然而，在实施本技术的过程中，专利技术人发现现有技术至少存在如下问题：采用在电场集中的区域附件增加屏蔽电极的方法有很大局限性，对电场的均匀化效果有限；而为盆式绝缘子设计特定的形状将导致盆式绝缘子的形状过于复杂，提高了制造难度，且为满足不同的电力设备运行工况，需要制造特定形状的盆式绝缘子模具来制造相应的盆式绝缘子，降低了绝缘件模具的实用性。
技术实现思路
本技术实施例的目的是提供一种绝缘件制造装置，能调节支撑杆的长度以设置绝缘件模具的放置角度，从而实现通过调节填充材料不同的分布密度来调控绝缘件的特性，制造一种保持电场均匀化的盆式绝缘子的有益效果。为实现上述目的，本技术实施例提供了一种绝缘件制造装置，用于制造盆式绝缘子，包括：绝缘件模具，所述绝缘件模具上设有弯折空心槽，其用于填充所述绝缘件的制造材料；支撑架，其用于支撑所述绝缘件模具；所述支撑架由至少一长度可调的支撑杆组成，其用于调节所述绝缘件模具在所述支撑架上的放置角度；支撑底座；所述支撑架设于所述支撑底座上。作为上述方案的改进，所述支撑杆包括第一支撑杆、第二支撑杆和第三支撑杆；其中，所述第一支撑杆、所述第二支撑杆和/或所述第三支撑杆的长度可调。作为上述方案的改进，所述第一支撑杆、所述第二支撑杆和所述第三支撑杆两两之间的安设距离相等。作为上述方案的改进，所述弯折空心槽呈碗状结构。作为上述方案的改进，在所述弯折空心槽的弯折处设有一长方体结构的金属导体。作为上述方案的改进，在所述弯折空心槽的外沿侧设有一金属嵌件。作为上述方案的改进，所述支撑底座为金属底座。作为上述方案的改进，所述支撑杆为金属杆。与现有技术相比，本技术实施例提供的一种绝缘件制造装置，通过设置一绝缘件模具，在所述绝缘件模具上设有弯折空心槽，用于填充所述绝缘件的基材和填充材料；设置一支撑架用于支撑所述绝缘件模具；所述支撑架由至少一长度可调的支撑杆组成，所述支撑杆可用于调节所述绝缘件模具在所述支撑架上的放置角度，以使所述填充材料和基材混合注入所述绝缘件模具中后，所述填充材料在所述基材中按照所述放置角度往预定方向移动，从而实现通过设置填充材料不同的分布密度来调控绝缘件的特性，制造一种保持电场均匀化的盆式绝缘子的有益效果。附图说明图1是本技术实施例提供的一种绝缘件制造装置在一放置状态下的结构示意图。图2是本技术实施例提供的一种绝缘件制造装置的另一放置状态下的结构示意图。图3是本技术实施例提供的一种绝缘件制造装置的绝缘件模具的剖面示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参见图1至图2，是本技术实施例提供的一种绝缘件制造装置，本技术实施例提供的一种用于制造盆式绝缘子的绝缘件制造装置10，包括：绝缘件模具11、支撑架12和支撑底座13。其中，所述绝缘件模具11上设有弯折空心槽111，其用于填充所述绝缘件的制造材料，通过加热固化后形成所述绝缘件。所述制造材料由在基材中填入填充材料混合而成。所述支撑架12用于支撑所述绝缘件模具11；所述支撑架12由至少一长度可调的支撑杆组成，其用于调节所述绝缘件模具11在所述支撑架12上的放置角度。所述支撑架12设于所述支撑底座13上。作为优选，所述支撑杆包括第一支撑杆、第二支撑杆和第三支撑杆；其中，所述第一支撑杆、所述第二支撑杆和/或所述第三支撑杆的长度可调。通过调节任意一个所述支撑杆，使所述支撑架形成不同的支撑结构，以调节所述绝缘件模具在所述支撑架上的放置角度。作为优选，所述第一支撑杆、所述第二支撑杆和所述第三支撑杆两两之间的安设距离相等，即所述第一支撑杆、所述第二支撑杆和所述第三支撑杆的安设位置在所述支撑底座上连接呈正三角形状，以形成一个相对稳定的支撑架的结构，使所述绝缘件模具放置在所述支撑架上时更加稳定。作为优选，所述支撑底座为金属底座；所述支撑杆为金属杆，从而进一步使所述支撑底座和支撑架形成的整一支撑结构能更加稳固和耐重。进一步地，参见图3，是本技术实施例提供的一种绝缘件制造装置的所述绝缘件模具11的剖面示意图。所述绝缘件模具11上设有的所述弯折空心槽111呈碗状结构。根据现有的盆式绝缘子的形状，将所述弯折空心槽设置为碗状结构，使制造材料填充于所述弯折空心槽后，经过固化成型即可得到所述盆式绝缘子。在所述弯折空心槽的弯折处，也即在所述碗状结构的碗底部位设有一长方体结构的金属导体112，以最终形成于所述盆式绝缘子的中心轴线位置。所述弯折空心槽外沿侧设有一金属嵌件113，所述金属嵌件113用于接地，以作为接地电极。利用所述绝缘件制造装置10制造绝缘件的步骤具体为：S11、获取制造所述绝缘件所需的基材。S12、根据所述绝缘件的待调控区域的待调控性能，获取符合预设条件的填充材料；所述预设条件包括：所述填充材料的目标特性与所述基材的同一特性的大小不相等；所述目标特性为与所述待调控性能呈正相关或负相关、且与所述填充材料的分布密度呈正相关的特性。将填充材料填充在基材中可以改善或增强基材的某一特性，所述特性包括但不限于介电常数、电导率、热导率和机械强度。基材的特性是基材固有的属性，其与制造成的绝缘件的性能呈相关关系，例如，基材的介电常数与绝缘件的电场强度呈负相关关系；基材的热导率与绝缘件的散热能力呈正相关关系；基材的电导率与绝缘件的导电能力呈正相关关系等等。在电力设备运行过程中，往往受到不同环境因素和不同运行工况的影响，导致绝缘件的局部区域出现电场集中、电场畸变等某一性能分布不均匀的情况，影响电力设备的运行，因此需要对绝缘件的局部区域进行性能的调控。具体地，根据电力设备的运行工况和运行环境，确定所述绝缘件的待调控区域和待调控性能，确定与所述待调控性能呈正相关或负相关的目标特性，进而选取符合所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绝缘件制造装置，用于制造盆式绝缘子，其特征在于，包括：/n绝缘件模具，所述绝缘件模具上设有弯折空心槽，其用于填充所述绝缘件的制造材料；/n支撑架，其用于支撑所述绝缘件模具；所述支撑架由至少一长度可调的支撑杆组成，其用于调节所述绝缘件模具在所述支撑架上的放置角度；/n支撑底座；所述支撑架设于所述支撑底座上；/n其中，所述支撑杆包括第一支撑杆、第二支撑杆和第三支撑杆；其中，所述第一支撑杆、所述第二支撑杆和/或所述第三支撑杆的长度可调；所述第一支撑杆、所述第二支撑杆和所述第三支撑杆两两之间的安设距离相等。/n

【技术特征摘要】
1.一种绝缘件制造装置，用于制造盆式绝缘子，其特征在于，包括：
绝缘件模具，所述绝缘件模具上设有弯折空心槽，其用于填充所述绝缘件的制造材料；
支撑架，其用于支撑所述绝缘件模具；所述支撑架由至少一长度可调的支撑杆组成，其用于调节所述绝缘件模具在所述支撑架上的放置角度；
支撑底座；所述支撑架设于所述支撑底座上；
其中，所述支撑杆包括第一支撑杆、第二支撑杆和第三支撑杆；其中，所述第一支撑杆、所述第二支撑杆和/或所述第三支撑杆的长度可调；所述第一支撑杆、所述第二支撑杆和所述第三支撑杆两两之间的安设距离相等。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：张逸凡，傅明利，罗兵，聂永杰，王国利，卓然，侯帅，惠宝军，王邸博，冯宾，周福升，朱闻博，赵现平，谭向宇，罗颜，景一，黄之明，
申请(专利权)人：南方电网科学研究院有限责任公司，云南电网有限责任公司电力科学研究院，
类型：新型
国别省市：广东;44