一种链条传动渐进式胶装产品承托装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及瓷绝缘子加工技术领域，公开了一种链条传动渐进式胶装产品承托装置，包括载板，所述载板上表面中部后侧固定设置有撑板且撑板为L型结构，所述撑板顶壁中部固定设置有螺块，所述螺块内通过螺纹旋接有螺杆，所述螺杆底端置有横板，所述螺杆底端通过轴承a与横板转动连接。本实用新型专利技术通过设置有推杆电机和螺杆，可通过推杆电机的传动轴带动压板下移，直至压板接近于承托板上侧的瓷绝缘子，并转动螺杆，螺杆在与其旋接的螺块内转动，同步推动轴承a下侧的横板下移，进行微度调节压板的高度，可防止压板过度下压瓷绝缘子，提升瓷绝缘子定位安全系数，有效避免工件的损伤，适合广泛推广与使用。

【技术实现步骤摘要】
一种链条传动渐进式胶装产品承托装置
本技术涉及瓷绝缘子加工
，具体为一种链条传动渐进式胶装产品承托装置。
技术介绍
瓷绝缘子是电力行业中不可缺少的重要组件，瓷绝缘子的质量好坏对电力线路的安全运行是十分重要的。因此瓷绝缘子除既要有良好的电气性能外，又要有足够的机械强度。目前瓷绝缘子都是采用高温烧制的瓷体上釉后与附件用胶合剂胶装制造而成的，在瓷绝缘子是电力行业中不可缺少的重要组件，瓷绝缘子的质量好坏对电力线路的安全运行是十分重要的。因此瓷绝缘子除既要有良好的电气性能外，又要有足够的机械强度。目前瓷绝缘子都是采用高温烧制的瓷体上釉后与附件用胶合剂胶装制造而成的。在实现本技术过程中，专利技术人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：1、现有的胶装承托装置多采用电气设备传动，实现高效定位，但是在对承托板上工件挤压时，高度调节不易控制，工件易出现不同程度过度挤压受损状况；2、现有装置不具备相应的角度调节机构，在对瓷绝缘子侧面及后侧注胶时，给工作人员手持注胶枪胶装带来较多不便等等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种链条传动渐进式胶装产品承托装置，通过设置有推杆电机和螺杆，可通过推杆电机的传动轴带动压板下移，直至压板接近于承托板上侧的瓷绝缘子，并转动螺杆，螺杆在与其旋接的螺块内转动，同步推动轴承a下侧的横板下移，进行微度调节压板的高度，可防止压板过度下压瓷绝缘子，提升瓷绝缘子定位安全系数，有效避免工件的损伤，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种链条传动渐进式胶装产品承托装置，包括载板；所述载板上表面中部后侧固定设置有撑板且撑板为L型结构，所述撑板顶壁中部固定设置有螺块，所述螺块内通过螺纹旋接有螺杆，所述螺杆底端置有横板，所述螺杆底端通过轴承a与横板转动连接，所述横板下表面中部固定设置有推杆电机，所述推杆电机的传动轴底端固定设置有压板，所述压板底部置有承托板，所述承托板的轴杆通过轴承b与载板转动连接；所述轴承b的轴杆中部固定设置有从动齿轮，所述载板下表面左侧固定设置有驱动电机，所述驱动电机的传动轴顶端固定设置有主动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮外侧啮合有链条，所述载板上表面左侧固定设置有套筒，所述套筒内置有限位杆，所述驱动电机的传动轴靠近限位杆的右侧设置有若干组均匀排列的限位筒且限位筒呈环形阵列。作为本技术的一种优选实施方式，所述横板下表面左右两侧均固定设置有导向杆，所述导向杆贯穿于压板且导向杆与压板滑动连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述推杆电机和驱动电机通过法兰盘分别与横板和载板固定连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述载板下表面靠近轴承b的左右两侧均固定设置有支板且支板底端固定设置有缓冲垫。作为本技术的一种优选实施方式，所述螺杆顶部右侧固定设置有把手，所述限位杆左端固定设置有拉环。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术一种链条传动渐进式胶装产品承托装置，通过设置有推杆电机和螺杆，可通过推杆电机的传动轴带动压板下移，直至压板接近于承托板上侧的瓷绝缘子，并转动螺杆，螺杆在与其旋接的螺块内转动，同步推动轴承a下侧的横板下移，进行微度调节压板的高度，可防止压板过度下压瓷绝缘子，提升瓷绝缘子定位安全系数，有效避免工件的损伤。2.本技术一种链条传动渐进式胶装产品承托装置，通过设置有链条和限位杆，可通过驱动电机的传动轴带动主动齿轮转动，主动齿轮通过链条传动带动从动齿轮转动，并配合轴承a和轴承b的转动式设置，有效防止瓷绝缘子滑移，便于绝缘子工件圆周注胶胶装使用，同时限位杆插接在同侧的限位筒内，便于链条的制动，防止出现自转状况。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种链条传动渐进式胶装产品承托装置的整体主视结构示意图；图2为本技术一种链条传动渐进式胶装产品承托装置的套筒主视截面结构示意图。图中：1、载板；2、撑板；3、导向杆；4、横板；5、轴承a；6、螺杆；7、螺块；8、推杆电机；9、压板；10、主动齿轮；11、套筒；12、驱动电机；13、限位筒；14、链条；15、从动齿轮；16、轴承b；17、承托板；18、限位杆。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种链条传动渐进式胶装产品承托装置，包括载板1；所述载板1上表面中部后侧固定设置有撑板2且撑板2为L型结构，所述撑板2顶壁中部固定设置有螺块7，所述螺块7内通过螺纹旋接有螺杆6，所述螺杆6底端置有横板4，所述螺杆6底端通过轴承a5与横板4转动连接，所述横板4下表面中部固定设置有推杆电机8，所述推杆电机8的传动轴底端固定设置有压板9，所述压板9底部置有承托板17，所述承托板17的轴杆通过轴承b16与载板1转动连接；所述轴承b16的轴杆中部固定设置有从动齿轮15，所述载板1下表面左侧固定设置有驱动电机12，所述驱动电机12的传动轴顶端固定设置有主动齿轮10，所述主动齿轮10和从动齿轮15外侧啮合有链条14，所述载板1上表面左侧固定设置有套筒11，所述套筒11内置有限位杆18，所述驱动电机12的传动轴靠近限位杆18的右侧设置有若干组均匀排列的限位筒13且限位筒13呈环形阵列。本实施例中(如图1和图2所示)通过设置有推杆电机8和螺杆6，可通过推杆电机8的传动轴带动压板9下移，直至压板9接近于承托板17上侧的瓷绝缘子，并转动螺杆6，螺杆6在与其旋接的螺块7内转动，同步推动轴承a5下侧的横板4下移，进行微度调节压板9的高度，可防止压板9过度下压瓷绝缘子，提升瓷绝缘子定位安全系数，有效避免工件的损伤，通过设置有链条14和限位杆18，可通过驱动电机12的传动轴带动主动齿轮10转动，主动齿轮10通过链条14传动带动从动齿轮15转动，并配合轴承a5和轴承b16的转动式设置，有效防止瓷绝缘子滑移，便于绝缘子工件圆周注胶胶装使用，同时限位杆18插接在同侧的限位筒13内，便于链条14的制动，防止出现自转状况。其中，所述横板4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种链条传动渐进式胶装产品承托装置，其特征在于：包括载板(1)；/n所述载板(1)上表面中部后侧固定设置有撑板(2)且撑板(2)为L型结构，所述撑板(2)顶壁中部固定设置有螺块(7)，所述螺块(7)内通过螺纹旋接有螺杆(6)，所述螺杆(6)底端置有横板(4)，所述螺杆(6)底端通过轴承a(5)与横板(4)转动连接，所述横板(4)下表面中部固定设置有推杆电机(8)，所述推杆电机(8)的传动轴底端固定设置有压板(9)，所述压板(9)底部置有承托板(17)，所述承托板(17)的轴杆通过轴承b(16)与载板(1)转动连接；/n所述轴承b(16)的轴杆中部固定设置有从动齿轮(15)，所述载板(1)下表面左侧固定设置有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的传动轴顶端固定设置有主动齿轮(10)，所述主动齿轮(10)和从动齿轮(15)外侧啮合有链条(14)，所述载板(1)上表面左侧固定设置有套筒(11)，所述套筒(11)内置有限位杆(18)，所述驱动电机(12)的传动轴靠近限位杆(18)的右侧设置有若干组均匀排列的限位筒(13)且限位筒(13)呈环形阵列。/n

【技术特征摘要】
1.一种链条传动渐进式胶装产品承托装置，其特征在于：包括载板(1)；
所述载板(1)上表面中部后侧固定设置有撑板(2)且撑板(2)为L型结构，所述撑板(2)顶壁中部固定设置有螺块(7)，所述螺块(7)内通过螺纹旋接有螺杆(6)，所述螺杆(6)底端置有横板(4)，所述螺杆(6)底端通过轴承a(5)与横板(4)转动连接，所述横板(4)下表面中部固定设置有推杆电机(8)，所述推杆电机(8)的传动轴底端固定设置有压板(9)，所述压板(9)底部置有承托板(17)，所述承托板(17)的轴杆通过轴承b(16)与载板(1)转动连接；
所述轴承b(16)的轴杆中部固定设置有从动齿轮(15)，所述载板(1)下表面左侧固定设置有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的传动轴顶端固定设置有主动齿轮(10)，所述主动齿轮(10)和从动齿轮(15)外侧啮合有链条(14)，所述载板(1)上表面左侧固定设置有套筒(11)，所述套筒(11)内置有限位杆(18)，所述驱动电...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱建保，
申请(专利权)人：南京电气江西电瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36