一种试管架的进样退样模组制造技术

本实用新型专利技术提供一种试管架的进样退样模组，包括放置单元与传送单元。放置单元包括支撑安装板和试管架放置板，支撑安装板上设有限位导轨与滑块，所述试管架放置板与滑块相连，沿限位导轨滑动；传送单元包括电机安装板、步进电机、同步轮、同步带、同步带固定板，所述步进电机固定于电机安装板，同步轮固定于步进电机，同步带套设于同步轮，步进电机驱动同步轮运动从而带动同步带运动，同步带运动方向与限位导轨延伸方向相同，同步带通过所述同步带固定板与所述试管架放置板相连，从而带动所述试管架放置板沿所述限位导轨滑动。本实用新型专利技术提供的试管架的进样退样模组可以实现试管架的自动化进样退样，减少人工操作，避免了污染，同时提高了检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种试管架的进样退样模组
本技术涉及检测设备领域，尤其涉及一种试管架的进样退样模组。
技术介绍
目前，在进行各种医疗诊断或其他相关测试与检测中，需要采集样品进行分析，而一般采用试管存放所述样品，再将装有样品的试管放置于相关检测设备中进行测试。随着检测技术的发展，需要检测与能够进行检测的项目逐渐增多，在现有的检测设备中，经常需要将多个样品进行同时测试，并且需要进行多次测试。若仅依靠人力来进行试管架的进出样工作，即人工将试管架放入检测设备中进行样品测试，测试结束后，检测人员再人工拿出试管架，并进行试管架的更换，不仅会污染检测设备内部与样品，导致测试结果出现较大误差，也增大了检测人员的工作量，降低了工作效率。为了解决上述问题，现有技术中，普遍的做法是使用圆盘式的方法实现进样，这种方式结果简单，在低速机型上使用较多，但在高速机型上采用圆盘式存在结构复杂，成本高昂等问题。另外，还有一种流水线式的进样方法，即使用传动机构拖动试管架在设备上运动，但这种方式结构庞大、操作复杂，不便于维修和保养，且不能大量的测试多个试管样品。技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种试管架的进样退样模组，包括放置单元与传送单元，其特征在于，/n所述放置单元包括支撑安装板和试管架放置板，所述试管架放置板平行设置于所述支撑安装板上；/n所述支撑安装板的上表面设有限位导轨和滑块，所述限位导轨固定于所述支撑安装板，所述滑块与所述限位导轨相匹配，可在所述限位导轨上滑动；/n所述试管架放置板的上表面设有安装槽，所述安装槽用于安装试管架，所述试管架放置板与所述滑块相连；/n开始进样时，所述试管架放置板所处位置为进样位置，开始退样时，所述试管架放置板所处位置为退样位置；/n所述传送单元包括电机安装板、步进电机、同步轮、同步带、同步带固定板；/n所述电机安装板竖直设于所述支撑安装板...

【技术特征摘要】
1.一种试管架的进样退样模组，包括放置单元与传送单元，其特征在于，
所述放置单元包括支撑安装板和试管架放置板，所述试管架放置板平行设置于所述支撑安装板上；
所述支撑安装板的上表面设有限位导轨和滑块，所述限位导轨固定于所述支撑安装板，所述滑块与所述限位导轨相匹配，可在所述限位导轨上滑动；
所述试管架放置板的上表面设有安装槽，所述安装槽用于安装试管架，所述试管架放置板与所述滑块相连；
开始进样时，所述试管架放置板所处位置为进样位置，开始退样时，所述试管架放置板所处位置为退样位置；
所述传送单元包括电机安装板、步进电机、同步轮、同步带、同步带固定板；
所述电机安装板竖直设于所述支撑安装板一侧，沿所述试管架放置板的进样方向延伸；
所述步进电机固定于所述电机安装板的侧面，
所述同步轮包括第一同步轮和第二同步轮，所述第一同步轮与所述步进电机相连，所述步进电机驱动所述第一同步轮转动，所述第二同步轮固定于所述电机安装板上，所述同步带套设于所述第一同步轮与第二同步轮上，所述同步轮转动时，所述同步带与所述同步轮同步运动，所述同步带运动方向与所述限位导轨延伸方向相同；
所述同步带固定板的一端与所述同步带紧密卡合，所述同步带固定板的另一端与所述试管架放置板通过可拆卸结构相连，所述同步带运动时，所述同步带固定板带动所述试管架放置板沿所述限位导轨运动。


2.如权利要求1所述的进样退样模组，其特征在于，
所述第一同步轮和所述第二同步轮之间的距离大于或等于所述进样位置与所述退样位置...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤永贤，
申请(专利权)人：昌微系统科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31