一种自动定氮仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动定氮仪，包括蒸馏装置、蒸汽出口管、冷却套管和吸收装置，所述蒸汽出口管一端设于蒸馏装置上，所述蒸汽出口管另一端设于吸收装置上，所述冷却套管设于蒸汽出口管上且靠近吸收装置设置，所述蒸汽出口管上设有防倒吸管，所述防倒吸管设于冷却套管下方，所述防倒吸管一端设于蒸汽出口管下部外壁且与蒸汽出口管连通，所述防倒吸管另一端设于吸收装置上，所述吸收装置包括鼓泡吸收装置和尾气吸收装置，所述尾气吸收装置设于鼓泡吸收装置上方。本实用新型专利技术属于定氮仪技术领域，具体是指一种自动加药，有利于提高检测准确度的自动定氮仪。

【技术实现步骤摘要】
一种自动定氮仪
本技术属于定氮仪
，具体是指一种自动定氮仪。
技术介绍
全氮/蛋白质含量的测定广泛应用于乳制品、食品、动物饲料、谷物、肥料、烟草、植物等产品的检测，传统的检测手段为凯氏定氮法，它作为工业标准已执行多年，现仍广泛应用于氮含量检测领域。具体地，是在有催化剂的条件下，用浓硫酸消化样品将有机氮都转变成无机铵盐，然后在碱性条件下将铵盐转化为氨，随水蒸气馏出并为过量的酸液吸收，再以标准酸滴定，从而计算出样品中的含氮量，即主要检测过程为消解→蒸馏→滴定。但上述操作均采用人工方式进行，过程繁复耗时，实验过程中需使用强酸和强碱，人工操作不可避免会沾染化学药剂，对操作人员的安全存在很大隐患，同时蒸馏出气体只通过鼓泡吸收，难以保证蒸出氨气全部被吸收，导致检测结果不精确。
技术实现思路
为解决上述现有难题，本技术提供了一种自动加药，有利于提高检测准确度的自动定氮仪。本技术采取的技术方案如下：本技术一种自动定氮仪，包括蒸馏装置、蒸汽出口管、冷却套管和吸收装置，所述蒸汽出口管一端设于蒸馏装置上，所述蒸汽出口管另一端设于吸收装置上，所述冷却套管设于蒸汽出口管上且靠近吸收装置设置，蒸馏装置用于对消化液蒸馏处，冷却夹套对蒸馏水蒸气进行冷却，吸收装置用于对蒸馏水蒸气中的氨气或氨水进行吸收转化，所述蒸汽出口管上设有防倒吸管，所述防倒吸管设于冷却套管下方，所述防倒吸管一端设于蒸汽出口管下部外壁且与蒸汽出口管连通，所述防倒吸管另一端设于吸收装置上，当停止加热时，蒸馏瓶内压力降低，防倒吸管的设置可有效防止吸收液倒吸流入蒸馏瓶中而造成检测误差，所述吸收装置包括鼓泡吸收装置和尾气吸收装置，所述尾气吸收装置设于鼓泡吸收装置上方，鼓泡吸收装置用于对水蒸气蒸馏的气液混合物进行吸收，尾气吸收装置用于对未吸收完全的气体进行吸收，提高检测精度，所述尾气吸收装置包括尾气吸收柱、进酸管、酸分布器、进酸泵和新鲜硼酸贮槽，所述尾气吸收柱设于鼓泡吸收装置上，所述新鲜硼酸贮槽设于鼓泡吸收装置侧方，所述进酸泵设于新鲜硼酸贮槽侧方，所述进酸泵输入端与新鲜硼酸贮槽底部连接，所述进酸管一端设于进酸泵输出端，所述进酸管另一端设于尾气吸收柱顶部，所述酸分布器设于进酸管端部且设于尾气吸收柱内，可对未及时吸收的气体进行吸收，同时体系初始含有空气，水蒸气蒸馏时会夹带氨气溢散导致测量值偏小，而尾气吸收装置设置，可对不凝气夹带的氨气进行吸收。进一步地，所述蒸馏装置包括电加热磁力搅拌器、蒸馏瓶、补水恒压漏斗、碱液滴加恒压漏斗和磁条一，所述蒸馏瓶设于电加热磁力搅拌器的加热腔内，所述补水恒压漏斗和碱液滴加恒压漏斗均设于蒸馏瓶上，所述磁条一设于蒸馏瓶内且设于蒸馏瓶底部，所述蒸馏瓶顶部设有补水口、加料口、加碱口和蒸汽出口，所述加料口设于蒸馏顶部中心处，所述补水口和加碱口对称设于加料口两侧，所述蒸汽设于加碱口侧方且远离加料口设置，加料口用于加入消化液，所述补水恒压漏斗和碱液滴加恒压漏斗的底端分别与补水口和加碱口磨口连接，易于拆卸清洗，所述补水恒压漏斗和碱液滴加恒压漏斗为同等结构设置，所述补水恒压漏斗包括漏斗本体、压力平衡套管、气压平衡管、调节阀、补液口、漏斗塞和下液管，所述补液口设于漏斗本体顶端，所述漏斗塞可拆卸设于补液口中，所述下液管设于漏斗本体底部，所述压力平衡套管套接于下液管外侧，所述气压平衡管一端设于漏斗本体上端，所述气压平衡管另一端设于压力平衡套管上，所述调节阀设于压力平衡套管上且设于气压平衡管下方，所述调节阀贯穿下液管设置，电加热磁力搅拌器用于对蒸馏瓶进行加热并控制磁条一旋转速度，补水恒压漏斗可在料液蒸馏的时候补充适当的水，满足水蒸气蒸馏的需要，碱液滴加恒压漏斗用于补充反应需要的碱液，磁条一转动带动蒸馏瓶内液体旋转混合，便于生成氨气溢出同时加快反应速度。进一步地，所述鼓泡吸收装置包括磁力搅拌器、吸收瓶和磁条二，所述吸收瓶设于磁力搅拌器上，所述磁条二设于吸收瓶内且设于吸收瓶底部，磁力搅拌器带动磁条二转动，对吸收瓶内部液体进行搅拌，加快已形成铵盐的快速扩散，降低蒸汽出口管端部附近的铵盐溶液的浓度，提高吸收效果，所述吸收瓶设于吸收瓶盖，用于对吸收瓶密封，所述吸收瓶盖上设有凝液入口、吸收液入口和滴定加药口，所述吸收液入口设于吸收瓶盖顶部中心，所述凝液入口和滴定加药口对称设于吸收液入口两侧，所述蒸汽出口管一端设于蒸汽出口，所述蒸汽出口管另一端设于凝液入口，滴定加药口用于滴定时加入指示剂和标准酸进行滴定。进一步地，所述新鲜硼酸贮槽设于吸收瓶侧壁，所述尾气吸收柱底端与吸收液入口连接，所述尾气吸收柱顶端设有排气管，所述排气管靠近进酸管设置。进一步地，所述冷却套管上设有冷却水进口、冷却水入口和挡板，所述冷却水进口设于冷却套管底部，所述冷却水入口设于冷却套管上部且与冷却水进口对立设置，所述挡板设有多组，所述挡板交叉且均匀设于冷却套管两侧内壁，可加剧冷却水的湍流程度，提高冷却套管的换热效果。进一步地，所述防倒吸管一端设于蒸汽出口管下部，所述防倒吸管另一端穿过吸收瓶盖且设于吸收瓶上方，所述防倒吸管成45°弯管设置，所述防倒吸管直径等于蒸汽出口管的直径，吸收瓶中酸液倒吸时，直接从防倒吸管内回流至吸收瓶内而不会返流至蒸馏瓶中。进一步地，所述蒸汽出口管底端设有气体分布器，可对蒸馏出的气体进行分布，提高吸收效率。采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种自动定氮仪，结构简单、设计合理，待测试样放入蒸馏瓶中，补水恒压漏斗和碱液滴加恒压漏斗可调节物料加入速度，电加热磁力搅拌器控制蒸馏瓶内液体搅拌，提高反应速率，水蒸气蒸馏过程中，水连续性加入可调节蒸出速度，防止物料蒸发过快导致吸收装置吸收不完全，防倒吸管与蒸汽出口管等径设置，可降低回流阻力，有效防止吸收液倒吸，尾气吸收装置设置，可对未及时吸收的氨气进行吸收同时可对装置内不凝气夹带氨气进行吸收，有利于减少实验误差，提高检测精度。附图说明图1为本技术一种自动定氮仪整体结构示意图。其中，1、蒸馏装置，2、蒸汽出口管，3、冷却套管，4、吸收装置，5、防倒吸管，6、鼓泡吸收装置，7、尾气吸收装置，8、尾气吸收柱，9、进酸管，10、酸分布器，11、进酸泵，12、新鲜硼酸贮槽，13、电加热磁力搅拌器，14、蒸馏瓶，15、补水恒压漏斗，16、碱液滴加恒压漏斗，17、磁条一，18、补水口，19、加料口，20、加碱口，21、蒸汽出口，22、漏斗本体，23、压力平衡套管，24、气压平衡管，25、调节阀，26、补液口，27、漏斗塞，28、下液管，29、磁力搅拌器，30、吸收瓶，31、磁条二，32、凝液入口，33、排气管，34、冷却水进口，35、冷却水入口，36、挡板，37、气体分布器，38、吸收液入口，39、滴定加药口，40、吸收瓶盖。具体实施方式下面结合具体实施对本技术的技术方案进行进一步详细地说明，本技术所述的技术特征或连接关系没有进行详细描述的部分均为采用的现有技术。结合附图，对本技术做进一步详细说明。如图1示，一种自动定氮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动定氮仪，其特征在于：包括蒸馏装置、蒸汽出口管、冷却套管和吸收装置，所述蒸汽出口管一端设于蒸馏装置上，所述蒸汽出口管另一端设于吸收装置上，所述冷却套管设于蒸汽出口管上且靠近吸收装置设置，所述蒸汽出口管上设有防倒吸管，所述防倒吸管设于冷却套管下方，所述防倒吸管一端设于蒸汽出口管下部外壁且与蒸汽出口管连通，所述防倒吸管另一端设于吸收装置上，所述吸收装置包括鼓泡吸收装置和尾气吸收装置，所述尾气吸收装置设于鼓泡吸收装置上方，所述尾气吸收装置包括尾气吸收柱、进酸管、酸分布器、进酸泵和新鲜硼酸贮槽，所述尾气吸收柱设于鼓泡吸收装置上，所述新鲜硼酸贮槽设于鼓泡吸收装置侧方，所述进酸泵设于新鲜硼酸贮槽侧方，所述进酸泵输入端与新鲜硼酸贮槽底部连接，所述进酸管一端设于进酸泵输出端，所述进酸管另一端设于尾气吸收柱顶部，所述酸分布器设于进酸管端部且设于尾气吸收柱内。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动定氮仪，其特征在于：包括蒸馏装置、蒸汽出口管、冷却套管和吸收装置，所述蒸汽出口管一端设于蒸馏装置上，所述蒸汽出口管另一端设于吸收装置上，所述冷却套管设于蒸汽出口管上且靠近吸收装置设置，所述蒸汽出口管上设有防倒吸管，所述防倒吸管设于冷却套管下方，所述防倒吸管一端设于蒸汽出口管下部外壁且与蒸汽出口管连通，所述防倒吸管另一端设于吸收装置上，所述吸收装置包括鼓泡吸收装置和尾气吸收装置，所述尾气吸收装置设于鼓泡吸收装置上方，所述尾气吸收装置包括尾气吸收柱、进酸管、酸分布器、进酸泵和新鲜硼酸贮槽，所述尾气吸收柱设于鼓泡吸收装置上，所述新鲜硼酸贮槽设于鼓泡吸收装置侧方，所述进酸泵设于新鲜硼酸贮槽侧方，所述进酸泵输入端与新鲜硼酸贮槽底部连接，所述进酸管一端设于进酸泵输出端，所述进酸管另一端设于尾气吸收柱顶部，所述酸分布器设于进酸管端部且设于尾气吸收柱内。


2.根据权利要求1所述的一种自动定氮仪，其特征在于：所述蒸馏装置包括电加热磁力搅拌器、蒸馏瓶、补水恒压漏斗、碱液滴加恒压漏斗和磁条一，所述蒸馏瓶设于电加热磁力搅拌器的加热腔内，所述补水恒压漏斗和碱液滴加恒压漏斗均设于蒸馏瓶上，所述磁条一设于蒸馏瓶内且设于蒸馏瓶底部，所述蒸馏瓶顶部设有补水口、加料口、加碱口和蒸汽出口，所述加料口设于蒸馏顶部中心处，所述补水口和加碱口对称设于加料口两侧，所述蒸汽设于加碱口侧方且远离加料口设置，所述补水恒压漏斗和碱液滴加恒压漏斗的底端分别与补水口和加碱口磨口连接，所述补水恒压漏斗和碱液滴加恒压漏斗为同等结构设置，所述补水恒压漏斗包括漏斗本体、压力平衡套管、气压平衡管、调节阀、补液口、漏斗塞和下液管，所述补液口设于漏斗本体顶端，所述漏斗塞...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱志腾，王素丹，申金彪，
申请(专利权)人：中烨山东检验检测有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37