一种打火机生产连续按压测试设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种打火机生产连续按压测试设备，括底座、测试结构和按压结构；所述底座的上端面固定有显示器和控制器；所述测试结构位于底座的上端；所述按压结构位于底座的上端面；所述控制器的输入端电连接外在电源的输出端，所述控制器的输出端电连接显示器的输入端，还包括支撑台，所述支撑台的下端和底座的上端上端面固定连接，所述支撑台的上端和转盘的下端面滑动连接，本实用新型专利技术的优点在于：可以实现打火机连续按压测试和打火机取放过程的同时进行，有效避免了传统测试过程中打火机连续按压测试和打火机取放分步进行所浪费的时间，极大的提高了打火机连续按压测试的效率，便于产品的推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种打火机生产连续按压测试设备
本技术涉及打火机生产
，具体涉及一种打火机生产连续按压测试设备。
技术介绍
打火机是小型取火装置，主要用于取火，吸烟，也用于炊事及其他取火，在打火机的生产过程中，为了了解产品的质量，经常需要对打火机进行连续按压测试，如申请公布代号为CN201920632067.5的专利公布一种打火机生产连续按压测试设备，该专利在使用中存在着一定的缺陷，打火机的测试过程需要放置打火机、连续按压测试和取出打火机重复进行，这种测试方式极大的增加了打火机连续按压测试所需要的时间，极大的降低打火机的测试效率。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种打火机生产连续按压测试设备，具有降低测试所需时间、提高测试效率等优点，详见下文阐述。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供的一种打火机生产连续按压测试设备，括底座、测试结构和按压结构；所述底座的上端面固定有显示器和控制器；所述测试结构位于底座的上端；所述按压结构位于底座的上端面；所述控制器的输入端电连接外在电源的输出端，所述控制器的输出端电连接显示器的输入端。作为优选，还包括支撑台，所述支撑台的下端和底座的上端上端面固定连接，所述支撑台的上端和转盘的下端面滑动连接，所述支撑台的数量不少于三个且在支撑台位于转盘的下端呈圆形阵列分布，通过支撑台的存在，可以有效缓解转盘在按压测试过程中对转轴所施加的载荷，有效避免转轴因受到的载荷过大而损坏。作为优选，所述测试结构包括转轴，所述转轴的下端和底座的中部转动连接，所述转轴的上端和转盘的下端面中部固定连接，所述转盘的上端面设有两个对称分布的按压测试位，所述按压测试位的上端设有均匀分布的放置槽，通过按压测试位中的放置槽实现对待进行按压测试的打火机的放置，为打火机的连续按压测试奠定基础，而测试结构中多个按压测试位的存在，为打火机的取放和连续按压测试的同步进行奠定基础。作为优选，所述转轴和底座的连接处设有轴承，所述轴承为滚子轴承，轴承减少转轴所受到的转动摩擦，进而减少转轴所受到的磨损。作为优选，所述按压结构包括立柱，所述立柱的下端和底座的上端面固定连接，所述立柱的上端固定连接有顶板，所述顶板的下端面连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端连接有压板，所述电动伸缩杆的输入端电连接控制器的输出端，通过控制器控制电动伸缩杆工作，从而实现对压板位置的调整，从而保证连续按压过程的正常进行。作为优选，所述压板和按压测试位相对应，所述压板的下端面设有压力感应器，所述压力感应器的输出端电连接控制器的输入端，通过控制器控制压力感应器工作，可以对压板对按压测试位的压力信息进行检测，便于测试公作者对按压过程的实时监控。有益效果在于：可以实现打火机连续按压测试和打火机取放过程的同时进行，有效避免了传统测试过程中打火机连续按压测试和打火机取放分步进行所浪费的时间，极大的提高了打火机连续按压测试的效率，便于产品的推广和使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的正视图；图2是本技术图1的立体结构示意图；图3是本技术图1的立体正视的剖面结构示意图。附图标记说明如下：1、底座；2、测试结构；21、转盘；22、放置槽；23、按压测试位；24、转轴；25、轴承；3、按压结构；31、立柱；32、压力感应器；33、电动伸缩杆；34、顶板；35、压板；4、显示器；5、控制器；6、支撑台。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。参见图1-图3所示，本技术提供了一种打火机生产连续按压测试设备，括底座1、测试结构2和按压结构3；底座1的上端面固定有显示器4和控制器5；测试结构2位于底座1的上端，测试结构2包括转轴24，转轴24的下端和底座1的中部转动连接，转轴24和底座1的连接处设有轴承25，轴承25为滚子轴承，轴承25减少转轴24所受到的转动摩擦，进而减少转轴24所受到的磨损，转轴24的上端和转盘21的下端面中部固定连接，转盘21的上端面设有两个对称分布的按压测试位23，按压测试位23的上端设有均匀分布的放置槽22，通过按压测试位23中的放置槽22实现对待进行按压测试的打火机的放置，为打火机的连续按压测试奠定基础，而测试结构2中多个按压测试位23的存在，为打火机的取放和连续按压测试的同步进行奠定基础；按压结构3位于底座1的上端面，按压结构3包括立柱31，立柱31的下端和底座1的上端面固定连接，立柱31的上端固定连接有顶板34，顶板34的下端面连接有电动伸缩杆33，电动伸缩杆33的下端连接有压板35，压板35和按压测试位23相对应，压板35的下端面设有压力感应器32，压力感应器32的输出端电连接控制器5的输入端，通过控制器5控制压力感应器32工作，可以对压板35对按压测试位23的压力信息进行检测，便于测试公作者对按压过程的实时监控，电动伸缩杆33的输入端电连接控制器5的输出端，通过控制器5控制电动伸缩杆33工作，从而实现对压板35位置的调整，从而保证连续按压过程的正常进行；控制器5的输入端电连接外在电源的输出端，控制器5的输出端电连接显示器4的输入端，还包括支撑台6，支撑台6的下端和底座1的上端上端面固定连接，支撑台6的上端和转盘21的下端面滑动连接，支撑台6的数量不少于三个且在支撑台6位于转盘21的下端呈圆形阵列分布，通过支撑台6的存在，可以有效缓解转盘21在按压测试过程中对转轴24所施加的载荷，有效避免转轴24因受到的载荷过大而损坏。采用上述结构，先将待进行测试的打火机放入按压测试位23中的放置槽22的内部，而后转动转盘21，使该按压测试位23位于压板35的下端，通过控制器5控制电动伸缩杆33伸长，从而使压板35对该按压测试位23上的打火机进行按压，此时将另一个按压测试位23中已进行按压测试过的打火机取出，从新放入待进行按压测试的打火机，从而实现打火机连续按压测试和打火机取放过程的同时进行，在这个过程中，通过控制器5控制压力感应器32工作，可以对压板35对按压测试位23的压力信息进行检测，并将信息反馈给控制器5，通过控制器5控制显示器4工作，对信息进行检测，便于测试公作者对按压过程的实时监控。值得注意的是：控制器5控制压力感应器32采用现有技术，控制器5控制电动伸缩杆33和显示器4采用现有技术，控制器5可采用I本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种打火机生产连续按压测试设备,其特征在于：包括底座(1)、测试结构(2)和按压结构(3)；/n所述底座(1)的上端面固定有显示器(4)和控制器(5)；/n所述测试结构(2)位于底座(1)的上端；/n所述按压结构(3)位于底座(1)的上端面；/n所述控制器(5)的输入端电连接外在电源的输出端，所述控制器(5)的输出端电连接显示器(4)的输入端。/n

【技术特征摘要】
1.一种打火机生产连续按压测试设备,其特征在于：包括底座(1)、测试结构(2)和按压结构(3)；
所述底座(1)的上端面固定有显示器(4)和控制器(5)；
所述测试结构(2)位于底座(1)的上端；
所述按压结构(3)位于底座(1)的上端面；
所述控制器(5)的输入端电连接外在电源的输出端，所述控制器(5)的输出端电连接显示器(4)的输入端。


2.根据权利要求1所述一种打火机生产连续按压测试设备，其特征在于：还包括支撑台(6)，所述支撑台(6)的下端和底座(1)的上端上端面固定连接，所述支撑台(6)的上端和转盘(21)的下端面滑动连接，所述支撑台(6)的数量不少于三个且在支撑台(6)位于转盘(21)的下端呈圆形阵列分布。


3.根据权利要求1所述一种打火机生产连续按压测试设备，其特征在于：所述测试结构(2)包括转轴(24)，所述转轴(24)的下端和底座(1)的中部转动连接，所述转轴(24)的上端和转盘(21)的下端面中部固定连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐寿春，
申请(专利权)人：贵州杰博电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52