热交换器清洗系统技术方案

一种热交换器清洗系统包括：以在一方向上延伸的虚拟的旋转轴为中心进行旋转目标旋转体；位于目标旋转体上并且供第一气体流入的第一入口；以及定位在第一入口内部空间并包括喷射第一物质的第一喷射口和喷射第二物质的第二喷射口第一吹灰器，其中，第一喷射口和旋转轴间隔开的第一距离与第二喷射口和旋转轴间隔开的第二距离实质上相同。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】热交换器清洗系统
本申请涉及一种热交换器清洗系统，更详细地涉及作为热交换器的一组成部分的目标旋转体的清洗效率得到提升的热交换器清洗系统。
技术介绍
从锅炉等的内燃机排出的排放气体中包含有氮氧化物(NOx)，并且这种氮氧化物会导致污染，因此在排向大气中之前需要将其去除。作为用于去除排放气体中所包含的氮氧化物的一种方法，主要使用选择性催化还原法(SCR)。一方面，如果排放气体穿过SCR装置，则排放气体中的三氧化硫的浓度增加，并且用于SCR装置的催化反应的氨气(NH3)与三氧化硫和排放气体中所包含的水分(H2O)反应，以形成硫酸氢氨(NH4HSO4；ammoniumhydrogensulfate)，也称为硫酸氢铵(ammoniumbisulfate)。如果长时间连续运转安装在SCR装置后端的热交换器(GAH(gasairheater)或GGH(gasgasheater))，则有以下问题：包含硫酸氢氨的异物蓄积在热交换器内部，从而降低了热交换器内的通风。为了解决这种问题，可以在热交换器上部和/或下部安装热交换器清洗装置(吹灰器)以去除蓄积在热交换器内部的异物。传统技术中，使用通过向热交换器内部喷射高温蒸汽或高压水去除异物的方法，但是在喷射高压水的情况下，存在由于排放气体内的水分浓度变高而导致安装在热交换器后端的装置(例如，集尘器)的性能和寿命降低的问题，因此有必要另外配备用于回收由此产生的大量废水的装置。专利号为101555227的韩国注册专利(专利文献1)公开了一种使用干冰颗粒的干式清洗方法，而不是传统的喷射高压水的方法。该方法在仅存在硫酸氢氨作为异物的情况下是有效的，但仍然存在以下问题：当燃料质量降低时，难以去除以各种成分的组合形成的异物，尤其是在大气的温度非常低导致异物冻结的情况下，仅用上述干式清洗的方法不能有效去除异物。专利号为101387024的韩国注册专利(专利文献2)公开了一种通过向热交换器内部喷射高温蒸汽和干冰颗粒从热交换器内部去除异物的方法。根据该方法，从布置在热交换器的入口侧的清洗装置沿着供给空气和/或排放气体的流动方向喷射高温蒸汽和干冰颗粒。但是，由于在排放气体流入的热交换器的入口处的温度较高，所以干冰颗粒的升华速度可能加快，因此清洗效果反而可能降低。在从布置在供给气体流入的热交换器的入口处的清洗装置喷射的高温蒸汽流入锅炉内部的情况下，可能导致锅炉损伤，且由此锅炉的热效率可能降低。另外，即使喷射了高温蒸汽和干冰颗粒，也因为目标物正在旋转且清洗器也在移动，因此存在特定的目标位置处的清洗效果可能降低的问题。(专利文献1)KR10-1555227B(专利文献2)KR10-1387024B
技术实现思路
解决的技术问题本申请的目的涉及一种作为热交换器的一个组成构件的目标旋转体的清洗效率得到提升的热交换器清洗系统。解决方法根据本申请的一个实施例的热交换器清洗系统可以包括目标旋转体、第一入口、第一出口、第二入口、第二出口和第一吹灰器，其中：目标旋转体以在一方向上延伸的虚拟的旋转轴为中心进行旋转；第一入口定位在上述目标旋转体上部；第一出口定位为在上述目标旋转体下部与上述第一入口相对；第二入口定位为在上述目标旋转体下部与上述第一出口间隔开；第二出口定位为在上述目标旋转体上部与上述第二入口相对；第一吹灰器定位在上述第一入口内部空间。上述第一入口可以是供第一气体朝向上述目标旋转体流入的通路。上述第一出口可以是供穿过上述目标旋转体的上述第一气体排出的通路。上述第二入口可以是供温度比上述第一气体低的第二气体朝向上述目标旋转体流入的通路。上述第二出口可以是供穿过上述目标旋转体的上述第二气体排出的通路。上述第一吹灰器可以包括朝向上述目标旋转体喷射第一物质的第一喷射口和朝向上述目标旋转体喷射第二物质的第二喷射口。上述第二喷射口可以定位为与上述第一喷射口间隔开一定间隔。上述第一喷射口和上述目标旋转体的上述虚拟的旋转轴间隔开的第一距离与上述第二喷射口和上述目标旋转体的上述虚拟的旋转轴间隔开的第二距离可以实质上相同。上述第一喷射口和上述第二喷射口可以分别定位在上述目标旋转体的一个同心圆的圆周上，并且定位为分别面对彼此间隔开定位的多个目标位置中的每个。随着上述目标旋转体以上述虚拟的旋转轴为中心进行旋转，上述第一物质和上述第二物质可以顺序喷射到上述目标旋转体的一目标位置。上述第一物质可以是高温蒸汽，并且上述第二物质可以是干冰颗粒。上述第一吹灰器可以定位为与上述第二出口相邻。根据本申请的一个实施例的热交换器清洗系统还可以包括定位在上述第一出口内部空间的第二吹灰器。上述第二吹灰器可以包括朝向上述目标旋转体喷射上述第一物质的第三喷射口和朝向上述目标旋转体喷射上述第二物质的第四喷射口。上述第四喷射口可以定位为与上述第三喷射口隔开一定间隔。上述第三喷射口和上述目标旋转体的上述虚拟的旋转轴间隔开的第三距离与上述第四喷射口和上述目标旋转体的上述虚拟的旋转轴间隔开的第四距离可以实质上相同。上述第三喷射口和上述第四喷射口可以分别定位在上述目标旋转体的一个同心圆的圆周上，并且定位为分别面对彼此间隔开定位的多个目标位置中的每个。上述第二吹灰器可以定位为与上述第二入口相邻。根据本申请的一个实施例的热交换器清洗系统还可以包括调整上述第一吹灰器和上述第二吹灰器的位置的驱动部。上述驱动部可以使上述第一吹灰器和上述第二吹灰器移动为远离或者靠近上述目标旋转体的上述虚拟的旋转轴。上述驱动部可以调整上述第一喷射口与上述第二喷射口之间间隔的距离使得上述第一吹灰器布置成上述第一距离与上述第二距离实质上彼此相同。上述驱动部可以调整上述第三喷射口与上述第四喷射口之间间隔的距离使得上述第二吹灰器布置成上述第三距离与上述第四距离实质上彼此相同。在上述目标旋转体旋转期间，上述第一物质和上述第二物质可以同时连续喷射。有益效果根据本申请的一个实施例的热交换器清洗系统可以随着高温蒸汽和干冰颗粒被喷射到目标旋转体的相同位置而有效地从目标旋转体去除异物。附图说明图1是根据本申请的一个实施例的热交换器清洗系统的示意性的立体图。图2是关于根据本申请的一个实施例的热交换器清洗系统的一部分的透视图。图3是关于根据本申请的一个实施例的热交换器清洗系统的一部分的俯视图。图4是关于根据本申请的一个实施例的热交换器清洗系统的一部分的仰视图。图5和图6分别是关于根据本申请的一个实施例的热交换器清洗系统的一部分的透视图。图7和图8分别是关于根据本申请的一个实施例的热交换器清洗系统的一部分的俯视图。图9和图10分别是关于根据本申请的一个实施例的热交换器清洗系统的一部分的仰视图。最优实施例本申请可以施加各种变更并且可以具有各种形态，在图中示出了特定的实施例并且将在本文中对其进行详细说明。然而，这并不旨在将本申请限制于特定的公开形态，并且应当理解为包括本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热交换器清洗系统，包括：/n目标旋转体，以在一方向上延伸的虚拟的旋转轴为中心进行旋转；/n第一入口，定位在所述目标旋转体上部，并且供第一气体朝向所述目标旋转体流入；/n第一出口，定位为在所述目标旋转体下部与所述第一入口相对，并且供穿过所述目标旋转体的所述第一气体排出；/n第二入口，定位为在所述目标旋转体下部与所述第一出口间隔开，并且供温度比所述第一气体低的第二气体朝向所述目标旋转体流入；/n第二出口，定位为在所述目标旋转体上部与所述第二入口相对，并且供穿过所述目标旋转体的所述第二气体排出；以及/n第一吹灰器，定位在所述第一入口内部空间，/n其中，所述第一吹灰器包括：/n第一喷射口，朝向所述目标旋转体喷射第一物质；以及/n第二喷射口，定位为与所述第一喷射口隔开一定间隔，并且朝向所述目标旋转体喷射第二物质，/n其中，所述第一喷射口和所述目标旋转体的所述虚拟的旋转轴间隔开的第一距离与所述第二喷射口和所述目标旋转体的所述虚拟的旋转轴间隔开的第二距离实质上相同。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20190726 KR 10-2019-00907491.一种热交换器清洗系统，包括：
目标旋转体，以在一方向上延伸的虚拟的旋转轴为中心进行旋转；
第一入口，定位在所述目标旋转体上部，并且供第一气体朝向所述目标旋转体流入；
第一出口，定位为在所述目标旋转体下部与所述第一入口相对，并且供穿过所述目标旋转体的所述第一气体排出；
第二入口，定位为在所述目标旋转体下部与所述第一出口间隔开，并且供温度比所述第一气体低的第二气体朝向所述目标旋转体流入；
第二出口，定位为在所述目标旋转体上部与所述第二入口相对，并且供穿过所述目标旋转体的所述第二气体排出；以及
第一吹灰器，定位在所述第一入口内部空间，
其中，所述第一吹灰器包括：
第一喷射口，朝向所述目标旋转体喷射第一物质；以及
第二喷射口，定位为与所述第一喷射口隔开一定间隔，并且朝向所述目标旋转体喷射第二物质，
其中，所述第一喷射口和所述目标旋转体的所述虚拟的旋转轴间隔开的第一距离与所述第二喷射口和所述目标旋转体的所述虚拟的旋转轴间隔开的第二距离实质上相同。


2.根据权利要求1所述的热交换器清洗系统，其特征在于，随着所述目标旋转体以所述虚拟的旋转轴为中心进行旋转，所述第一物质和所述第二物质被顺序喷射到所述目标旋转体的一目标位置。


3.根据权利要求2所述的热交换器清洗系统，其特征在于，所述第一物质是高温蒸汽，并且所述第二物质是干冰颗粒。


4.根据权利要求1所述的热交换器清洗系统，其特征在于，所述第一吹灰器定位为与所述第二出口相邻。


5.根据权利要求1所述的热交换器清洗系统，其特征在于，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪性镐，
申请(专利权)人：GEESCO有限公司，
类型：新型
国别省市：韩国;KR