本发明专利技术公开了一种自动清洗冷却恒温机冷凝器的装置，其在恒温机冷凝器上设置清洗冷却水装置和温度传感器。本发明专利技术的有益效果有：在恒温机持续工作时，通过温度传感器检测冷凝器出氟口铜管的温度升高，温控开关触发，进水电磁球阀和冲洗水泵通电，清洗冷却装置开始工作，进行清洗冷凝片上粉尘，当清洗完成后，待温度传感器感应到冷凝器出氟口铜管温度降低到设定值，装置停止运行，整个过程自动化程度高，能够保证恒温机冷却系统正常运行；清洗管设有喷水孔对着冷凝片，喷水孔为多角度设计，喷洒范围大；设有稳定板，保证了清洗管在使用时的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种自动清洗冷却恒温机冷凝器的装置及其方法
本专利技术涉及一种自动清洗冷却恒温机冷凝器的装置及其方法，属于冷凝器
技术介绍
水产品是海洋和淡水渔业生产的水产动植物产品及其加工产品的总称。包括捕捞和养殖生产的鱼、虾、蟹、贝、藻类等鲜活品；经过冷冻、腌制、干制、熏制、熟制、罐装和综合利用的加工产品。水产食品营养丰富，风味各异。低值鱼类和加工废弃物等制成的鱼粉、浓鱼汁等是重要的蛋白质饲料。鲜活水产在运输售卖过程中需要暂养容器存放，暂养容器一般需要保证水温，以保证水产的存活率。保证水温是通过恒温机来调节，恒温机主机在运行过程中会产生大量热量，需要进行散热，以保证恒温机的正常运行。目前的散热方式采用的都是在出氟口铜管周边设置冷凝片，通过冷凝片进行快速散热，但在运行过程中冷凝片上很容易堆积粉尘，长期堆积会堵塞冷凝片之间的空间，影响散热效果。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题，在于提供一种自动清洗冷却恒温机冷凝器的装置，该清洗冷却装置在恒温机持续工作时，通过温度传感器检测冷凝器出氟口铜管的温度升高，温控开关触发，进水电磁球阀和冲洗水泵通电，清洗冷却装置开始工作，进行清洗冷凝片上粉尘，当清洗完成后，待温度传感器感应到冷凝器出氟口铜管温度降低到设定值，装置停止运行，整个过程自动化程度高，能够保证恒温机冷却系统正常运行。本专利技术通过下述方案实现：一种自动清洗冷却恒温机冷凝器的装置，其在恒温机冷凝器上设置清洗冷却水装置和温度传感器。所述清洗冷却水装置包括进水软管、进水电磁球阀、清洗冷却水泵和冷凝器清洗管，所述温度传感器设置在所述恒温机冷凝器上，所述冷凝器清洗管插入所述恒温机冷凝器内，所述温度传感器电连接到所述进水电磁球阀。所述恒温机冷凝器内设有恒温机冷凝器铜管和冷凝片，所述冷凝器清洗管穿过所述恒温机冷凝器，位于所述恒温机冷凝器铜管和冷凝片的前侧，所述冷凝器清洗管上开有三排多角度孔，所述多角度孔朝向所述恒温机冷凝器铜管及所述冷凝片，所述恒温机冷凝器前盖上设有恒温机风扇。三排所述多角度孔中的第一排开口朝向后上方，第二排开口朝向正后方，第三排开口朝向后下方。所述冷凝器清洗管设置成多个依次连接的S字形结构，且形成回路，所述冷凝器清洗管的两端均与所述清洗冷却水泵连接，所述恒温机冷凝器铜管内设有稳定板，所述冷凝器清洗管依次环绕穿过所述稳定板。所述冷凝器清洗管设置成多个依次连接的S字形结构，所述冷凝器清洗管的一端与所述清洗冷却水泵连接，另一端为封闭式结构，所述恒温机冷凝器铜管内设有稳定板，所述冷凝器清洗管依次环绕穿过所述稳定板。所述冷凝器清洗管包括一根主管和多根支管，所述主管沿着所述恒温机冷凝器的高度方向设置，多根所述支管垂直分别垂直连接到所述主管，多根所述支管分别穿过所述恒温机冷凝器铜管，设置在所述恒温机冷凝器铜管的内部，所述恒温机冷凝器铜管内设有稳定板，多根所述支管依次穿过所述稳定板。所述清洗冷却水泵和所述冷凝器清洗管之间通过铜转接头连接。一种自动清洗冷却恒温机冷凝器的方法，通过温度传感器实时监测恒温机冷凝器的温度，当温度超过设定值时，清洗冷却水装置启动，对恒温机冷凝器铜管及冷凝片进行喷水。一种自动清洗冷却恒温机冷凝器的方法，通过温度传感器实时监测恒温机冷凝器的温度，当温度超过设定值时，清洗冷却水装置启动中的进水电磁球阀启动，控制清洗冷却水泵进行抽水，清洗冷却水从凝器清洗管上的多角度孔喷向恒温机冷凝器铜管及冷凝片，进行清洗和冷却。本专利技术的有益效果为：1、本专利技术一种自动清洗冷却恒温机冷凝器的装置在恒温机持续工作时，通过温度传感器检测冷凝器出氟口铜管的温度升高，温控开关触发，进水电磁球阀和冲洗水泵通电，清洗冷却装置开始工作，进行清洗冷凝片上粉尘，当清洗完成后，待温度传感器感应到冷凝器出氟口铜管温度降低到设定值，装置停止运行，整个过程自动化程度高，能够保证恒温机冷却系统正常运行；2、本专利技术一种自动清洗冷却恒温机冷凝器的装置的清洗管设有喷水孔对着冷凝片，喷水孔为多角度设计，喷洒范围大；3、本专利技术一种自动清洗冷却恒温机冷凝器的装置设有稳定板，保证了清洗管在使用时的稳定性。附图说明图1为本专利技术一种自动清洗冷却恒温机冷凝器的装置的正向立体示意图。图2为本专利技术一种自动清洗冷却恒温机冷凝器的装置的反向立体示意图。图3为实施例1拿掉前盖的正向立体图示意图。图4为实施例1拿掉前盖的正视示意图。图5为实施例1中凝器清洗管的后视示意图。图6为实施例2拿掉前盖的正向立体图示意图。图7为实施例2拿掉前盖的正视示意图。图8为实施例3拿掉前盖的正向立体图示意图。图9为实施例3拿掉前盖的正视示意图。图中：1为恒温机冷凝器，2为温度传感器，3为进水软管，4为进水电磁球阀，5为清洗冷却水泵，6为冷凝器清洗管，7为恒温机冷凝器铜管，8为冷凝片，9为多角度孔，10为稳定板，11为主管，12为支管，13为铜转接头，14为恒温机风扇。具体实施方式下面结合图1-9对本专利技术进一步说明，但本专利技术保护范围不局限所述内容。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向，且附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说明本专利技术实施例的目的。为了清楚，不描述实际实施例的全部特征，在下列描述中，不详细描述公知的功能和结构，因为它们会使本专利技术由于不必要的细节而混乱，应当认为在任何实际实施例的开发中，必须做出大量实施细节以实现开发者的特定目标，例如按照有关系统或有关商业的限制，由一个实施例改变为另一个实施例，另外，应当认为这种开发工作可能是复杂和耗费时间的，但是对于本领域技术人员来说仅仅是常规工作。实施例1:一种自动清洗冷却恒温机冷凝器的装置，其在恒温机冷凝器1上设置清洗冷却水装置和温度传感器2。清洗冷却水装置包括进水软管3、进水电磁球阀4、清洗冷却水泵5和冷凝器清洗管6，温度传感器2设置在恒温机冷凝器1上，冷凝器清洗管6插入恒温机冷凝器1内，温度传感器2电连接到进水电磁球阀4。恒温机冷凝器1内设有恒温机冷凝器铜管7和冷凝片8，冷凝器清洗管6穿过恒温机冷凝器1，位于恒温机冷凝器铜管7和冷凝片8的前侧，冷凝器清洗管6上开有三排多角度孔9，多角度孔9朝向恒温机冷凝器铜管7及冷凝片8，恒温机冷凝器1前盖上设有恒温机风扇14。三排多角度孔9中的第一排开口朝向后上方，第二排开口朝向正后方，第三排开口朝向后下方。冷凝器清洗管6设置成多个依次连接的S字形结构，且形成回路，冷凝器清洗管6的两端均与清洗冷却水泵5连接，恒温机冷凝器铜管7内设有稳定板10，冷凝器清洗管6依次环绕穿过稳定板10。清洗冷却水泵5和冷凝器清洗管6之间通过铜转接头13连接。一种自动清洗本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种自动清洗冷却恒温机冷凝器的装置，其特征在于：其在恒温机冷凝器（1）上设置清洗冷却水装置和温度传感器（2）。/n
【技术特征摘要】
1.一种自动清洗冷却恒温机冷凝器的装置，其特征在于：其在恒温机冷凝器（1）上设置清洗冷却水装置和温度传感器（2）。
2.根据权利要求1所述的一种自动清洗冷却恒温机冷凝器的装置，其特征在于：所述清洗冷却水装置包括进水软管（3）、进水电磁球阀（4）、清洗冷却水泵（5）和冷凝器清洗管（6），所述温度传感器（2）设置在所述恒温机冷凝器（1）上，所述冷凝器清洗管（6）插入所述恒温机冷凝器（1）内，所述温度传感器（2）电连接到所述进水电磁球阀（4）。
3.根据权利要求2所述的一种自动清洗冷却恒温机冷凝器的装置，其特征在于：所述恒温机冷凝器（1）内设有恒温机冷凝器铜管（7）和冷凝片（8），所述冷凝器清洗管（6）穿过所述恒温机冷凝器（1），位于所述恒温机冷凝器铜管（7）和冷凝片（8）的前侧，所述冷凝器清洗管（6）上开有三排多角度孔（9），所述多角度孔（9）朝向所述恒温机冷凝器铜管（7）及所述冷凝片（8），所述恒温机冷凝器（1）前盖上设有恒温机风扇（14）。
4.根据权利要求3所述的一种自动清洗冷却恒温机冷凝器的装置，其特征在于：三排所述多角度孔（9）中的第一排开口朝向后上方，第二排开口朝向正后方，第三排开口朝向后下方。
5.根据权利要求4所述的一种自动清洗冷却恒温机冷凝器的装置，其特征在于：所述冷凝器清洗管（6）设置成多个依次连接的S字形结构，且形成回路，所述冷凝器清洗管（6）的两端均与所述清洗冷却水泵（5）连接，所述恒温机冷凝器铜管（7）内设有稳定板（10），所述冷凝器清洗管（6）依次环绕穿过所述稳定板（10）。
6.根据权利要求4所述的一种自动清洗冷却恒温机冷凝器的...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆平，
申请(专利权)人：江西霖渔生态科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36
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