一种TPU颗粒干燥机制造技术

本实用新型专利技术涉及干燥设备的技术领域，尤其是涉及一种TPU颗粒干燥机，其包括物料桶以及与所述物料桶连通并对物料进行干燥的干燥组件；所述物料桶设置为两个，当其中一个物料桶进行出料的时候，另一物料桶可通过干燥组件对物料进行干燥处理。本实用新型专利技术的目的是提供一种TPU颗粒干燥机，其具有的效果是：当其中一个物料桶在进行干燥的时候，已经干燥好的物料位于另一物料桶中进行出料，使得物料在出料时可同时进行干燥，从而缩短生产时间，提高生产效率；该干燥机进行干燥时，整个风路形成闭环，使风路中的能量不易流失，减少热量的流失，从而节约能量。

【技术实现步骤摘要】
一种TPU颗粒干燥机
本技术涉及干燥设备的
，尤其是涉及一种TPU颗粒干燥机。
技术介绍
在TPU薄膜生产过程中，需要对TPU颗粒进行干燥加工，从而提高制品的品质，干燥的过程中，通常使用干燥机对TPU颗粒进行干燥。公告号为CN205784292U的中国专利公开了一种干燥机，包括干燥桶；其中，干燥桶设置有用于将物料吸入到干燥桶内的吸料风机，吸料风机与干燥桶通过两根吸料管连接，两根吸料管之间设置吸料过滤器，为将物料净化，在物料进入干燥桶前先送入吸料过滤器过滤。干燥桶上还设置有进风管，回风管，进风管用于将干燥风送入干燥桶，回风管接纳干燥桶的排出风。干燥桶下方设置有用于为干燥桶提供干燥风的干燥风机。干燥桶上设置回风管以接纳排出分，为充分利用排出风的热量，回风管将排出风送到回风过滤器，经过过滤后送入到再生风机；再生风机后端依次设置有蜂巢组、再生发热管并通过管路连接。再生发热管通过管路与干燥风机连接，形成回风的完整循环管路。干燥机的干燥过程一般在4h以上，干燥之后物料位于干燥桶内，需等待物料全部从干燥桶取出后，才可以进行下一批物料的干燥，干燥之后的物料需要经过长时间的熔融成型，待全部物料从干燥桶内取出需要较长时间，从而导致生产效率较低，因此还有改进空间。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种TPU颗粒干燥机，其目的是解决上述提出的问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种TPU颗粒干燥机，包括物料桶以及与所述物料桶连通并对物料进行干燥的干燥组件；所述物料桶设置为两个，当其中一个物料桶进行出料的时候，另一物料桶可通过干燥组件对物料进行干燥处理。通过采用上述技术方案，使用该干燥机的时候，当其中一个物料桶在进行干燥的时候，已经干燥好的物料位于另一物料桶中进行出料，使得物料在出料时可同时进行干燥，从而缩短生产时间，提高生产效率。本技术进一步设置为：所述干燥组件包括鼓风机以及加热件；所述鼓风机设置于物料桶下方，所述鼓风机出风端通过管路与所述物料桶连接，所述加热件设置于鼓风机出风端与所述物料桶之间；所述物料桶上方设置有出风口。通过采用上述技术方案，通过鼓风机出风，然后通过加热件对鼓风机吹出的缝进行加热，使用热风吹过物料，将物料中的水分带走，从而实现干燥功能。本技术进一步设置为：所述出风口与所述鼓风机通过管路连通。通过采用上述技术方案，出风口与鼓风机连通，使整个风路形成闭环，使风路中的能量不易流失，减少热量的流失，从而节约能量。本技术进一步设置为：所述出风口与所述鼓风机之间还设置有回风处理组件；所述回风处理组件内设置有过滤TPU颗粒的滤网、吸收水分的干燥器以及过滤多余油脂的滤油器，所述回风处理组件进风端与所述出风口通过管路连通，所述回风处理组件出风端与所述鼓风机的进风端通过管路连通。通过采用上述技术方案，当干燥风通过物料桶之后，经过回风处理组件，通过回风处理组件对干燥风进行干燥，并过滤夹杂在干燥风中的TPU颗粒以及油脂，避免TPU颗粒随干燥风流动堵塞管路，保证干燥风的顺利流通以及烘干的效果。本技术进一步设置为：所述干燥组件设置为两组分别与两个物料桶连通，两个物料桶上方均设置有出料口以及进料口。通过采用上述技术方案，当其中一个物料桶中的物料干燥完成后在进行物料传输时，使用另一个物料桶进行干燥，使得物料在出料时可同时进行干燥，从而缩短生产时间，提高生产效率。本技术进一步设置为：所述物料桶包括干燥桶以及储料桶，所述干燥桶上设置有进料口，所述储料桶上设置有出料口；所述干燥组件与所述干燥桶相连通，所述储料桶与所述干燥组件相连通，所述储料桶下方设置有负压组件，所述储料桶上方设置有出料口。通过采用上述技术方案，当物料在干燥桶中干燥完成之后，通过负压组件，将干燥桶的物料传输至储料桶中，然后储料桶进行出料，由于仅是将物料进行转移，因而对比正常的取料，排空干燥桶的时间大幅减少；此时干燥桶可同时进行干燥操作，使得物料在出料时可同时进行干燥，从而缩短生产时间，提高生产效率。本技术进一步设置为：所述储料桶与所述干燥桶之间设置有通闭组件。通过采用上述技术方案，通过设置通闭组件，避免储料桶中的物料回流至干燥桶中降低生产效率以及避免干燥桶中的物料在未完成干燥的情况下传输至储料桶内，影响后续制成的产品的质量。本技术进一步设置为：所述通闭组件包括阀门以及控制器。通过采用上述技术方案，通过控制阀门的开闭从而控制储料桶与干燥桶之间的通闭，阀门的通闭通过控制器控制，操作简单。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.当其中一个物料桶中的物料干燥完成后在进行物料传输时，使用另一个物料桶进行干燥，使得物料在出料时可同时进行干燥，从而缩短生产时间，提高生产效率；2.当物料在干燥桶中干燥完成之后，通过负压组件，将干燥桶的物料传输至储料桶中，然后储料桶进行出料，由于仅是将物料进行转移，因而对比正常的取料，排空干燥桶的时间大幅减少；此时干燥桶可同时进行干燥操作，使得物料在出料时可同时进行干燥，从而缩短生产时间，提高生产效率。附图说明图1是本技术实施例一的整体结构示意图一；图2是本技术实施例一的整体结构示意图二；图3是本技术实施例二的整体结构示意图一；图4是本技术实施例二的整体结构示意图二。图中，1、物料桶；11、干燥桶；12、储料桶；13、进料口；14、出料口；15、通闭组件；2、干燥组件；21、鼓风机；3、负压组件；4、回风处理组件。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例一：参照图1，为本技术公开的一种TPU颗粒干燥机，包括物料桶1以及与物料桶1连通并对物料进行干燥的干燥组件2；物料桶1设置为两个，当其中一个物料桶1进行出料的时候，另一物料桶1可通过干燥组件2对物料进行干燥处理。物料桶1下方设置有负压组件3，通过负压组件3产生负压将物料吸附进物料桶1内。在本实施例中，负压组件3选为抽风机。干燥组件2包括鼓风机21以及加热件；鼓风机21设置于物料桶1下方，鼓风机21出风端通过管路与物料桶1连接，加热件设置于鼓风机21出风端与物料桶1之间；物料桶1上方设置有出风口。通过鼓风机21出风，然后通过加热件对鼓风机21吹出的缝进行加热，使用热风吹过物料，将物料中的水分带走，从而实现干燥功能。进一步的，出风口与鼓风机21通过管路连通，通过将出风口与鼓风机21连通，使整个风路形成闭环，使风路中的能量不易流失，减少热量的流失，从而节约能量。出风口与鼓风机21之间还设置有回风处理组件4；具体的，回风处理组件4内设置有过滤TPU颗粒的滤网、吸收水分的干燥器以及过滤多余油脂的滤油器，回风处理组件4进风端与出风口通过管路连通，回风处理组件4出风端与鼓风机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种TPU颗粒干燥机，其特征在于：包括物料桶（1）以及与所述物料桶（1）连通并对物料进行干燥的干燥组件（2）；/n所述物料桶（1）设置为两个，当其中一个物料桶（1）进行出料的时候，另一物料桶（1）可通过干燥组件（2）对物料进行干燥处理。/n

【技术特征摘要】
1.一种TPU颗粒干燥机，其特征在于：包括物料桶（1）以及与所述物料桶（1）连通并对物料进行干燥的干燥组件（2）；
所述物料桶（1）设置为两个，当其中一个物料桶（1）进行出料的时候，另一物料桶（1）可通过干燥组件（2）对物料进行干燥处理。


2.根据权利要求1所述的一种TPU颗粒干燥机，其特征在于：所述干燥组件（2）包括鼓风机（21）以及加热件；
所述鼓风机（21）设置于物料桶（1）下方，所述鼓风机（21）出风端通过管路与所述物料桶（1）连接，所述加热件设置于鼓风机（21）出风端与所述物料桶（1）之间；所述物料桶（1）上方设置有出风口。


3.根据权利要求2所述的一种TPU颗粒干燥机，其特征在于：所述出风口与所述鼓风机（21）通过管路连通。


4.根据权利要求3所述的一种TPU颗粒干燥机，其特征在于：所述出风口与所述鼓风机（21）之间还设置有回风处理组件（4）；
所述回风处理组件（4）内设置有过滤TPU颗粒的滤网、吸收水分的干燥器以及过滤多余油脂的滤油器，所述回风处理组件（4）进风端与所述出...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳良德，陈芳荣，明永奎，
申请(专利权)人：东莞市全丰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44